一种滚轴式泡沫塑料粉碎机制造技术

技术编号:36914954 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-18 09:33
本实用新型专利技术公开了一种滚轴式泡沫塑料粉碎机,包括壳体,壳体内部转动连接多个大转动轴,大转动轴周侧固定套接大固定轴,大固定轴周侧固定套接多个刀盘,多个刀盘周侧固定连接多个大刀片,壳体内壁底部固定连接出料斗,出料斗底端固定连接方形腔且相互连通。本实用新型专利技术通过大刀片的切割,将泡沫塑料初步粉碎,然后在通过固定刀片与小刀片的配合,将泡沫塑料进一步粉碎,经过粉碎,使泡沫塑料大小一致且均与,达到使用标准,规避了重复粉碎,大大增加了工作效率,本实用新型专利技术装有传送带、吹风机,粉碎后的泡沫塑料在管道内,通过吹风机将泡沫颗输送到储物箱内,降低了粉碎过程中出现的人员受伤情况,还很好的讲泡沫颗粒收集起来,方便后续使用。后续使用。后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轴式泡沫塑料粉碎机


[0001]本技术涉及泡沫塑料粉碎机领域,具体为一种滚轴式泡沫塑料粉碎机。

技术介绍

[0002]泡沫塑料粉碎机是泡沫塑料机械中的一种,泡沫塑料粉碎机可以将塑料粉碎成小颗粒,便于各种泡沫塑料制品的回收利用,泡沫塑料粉碎机适用范围包括于适用EPS,XPS,EPP,EPE,PU等材料的破碎,广泛应用于废弃泡沫边角料、包装泡沫,一次性饭盒,聚氨酯保温板、挤塑板、消失模和岩棉板,泡沫箱,隔热板,KT板,发热材料等回收行业中。
[0003]现有现有的泡沫塑料粉碎机不能对泡沫塑料很好的粉碎,粉碎过程中长长会出现泡沫塑料粉碎不到位,大小不一,导致需要第二次粉碎,大大的降低了工作效率,在粉碎泡沫碎料时,需要人工将泡沫塑料放入机器,即危险且降低了效率,且在粉碎后,泡沫颗粒没有很好的收集,散落一地,不方便后续使用,因此目前需要可以将泡沫塑料粉碎到位且大小均匀,且不需要人工进行投放泡沫塑料,粉碎后将泡沫颗粒收集到储物箱中的泡沫塑料粉碎机,为此我们提出一种滚轴式泡沫塑料粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚轴式泡沫塑料粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚轴式泡沫塑料粉碎机,包括壳体,所述壳体内部转动连接多个大转动轴,所述大转动轴周侧固定套接大固定轴,所述大固定轴周侧固定套接多个刀盘,多个所述刀盘周侧固定连接多个大刀片,所述壳体内壁底部固定连接出料斗,所述出料斗底端固定连接方形腔且相互连通,所述方形腔内部转动连接小转动轴,所述小转动轴周侧固定套接小固定轴,所述小固定轴周侧固定连接多个小刀片,所述方形腔内壁一侧固定连接多个固定刀片,所述方形腔底端固定连接锥形斗且相互连通,所述锥形斗底端固定连接管道且相互连通,所述管道一端穿过通孔一固定连接密封盘,所述密封盘一侧固定连接吹风机出风口处。
[0006]优选的,所述壳体外壁一侧设有支架,所述支架夹缝处转动连接主动转轴,所述主动转轴一端固定连接传送带电机转轴处,所述传送带电机固定连接在支架顶部一端,所述支架夹缝处转动连接多个从动转轴,所述主动转轴及从动转轴周侧转动连接传送带,所述主动转轴与从动转轴相互平行且均匀分布在支架的夹缝处。
[0007]优选的,所述壳体外壁一侧固定连接大电机罩,所述大电机罩内部固定连接多个大电机,多个所述大电机转轴处分别固定连接大转动轴,多个所述大转动轴分别转动连接通孔二,所述通孔二连通大电机罩及壳体。
[0008]优选的,所述方形腔外壁一侧固定连接小电机罩,所述小电机罩内部固定连接小电机,所述小电机转轴处固定连接小转动轴,所述小转动轴转动连接通孔三,所述通孔三连通小电机罩与方形腔。
[0009]优选的,所述大转动轴向相互靠近一侧转动,所述小转动轴向靠近固定刀片一侧转动,所述固定刀片与小转动轴处于同一水平面,所述壳体顶部固定连接进料斗,所述进料斗一侧开设开口,所述传送带的一端在开口上方。
[0010]优选的,所述管道一端穿过通孔三与储物箱相连通,所述储物箱一侧为网状结构,所述通孔三与通孔一在壳体的底部两侧,所述储物箱在壳体外壁一侧,所述吹风机底端固定连接底座。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过大刀片的切割,将泡沫塑料初步粉碎,然后在通过固定刀片与小刀片的配合,将泡沫塑料进一步粉碎,经过粉碎,使泡沫塑料大小一致且均与,达到使用标准,规避了重复粉碎,大大增加了工作效率;
[0013]本技术装有传送带、吹风机,粉碎后的泡沫塑料在管道内,通过吹风机将泡沫颗输送到储物箱内,降低了粉碎过程中出现的人员受伤情况,还很好的讲泡沫颗粒收集起来,方便后续使用。
附图说明
[0014]图1为本技术外观示意图;
[0015]图2为本技术剖面示意图;
[0016]图3为本技术壳体及支架剖面示意图;
[0017]图4为本技术壳体下半部俯视剖面示意图;
[0018]图5为本技术壳体上半部俯视剖面示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、进料斗;3、刀盘;4、大固定轴;5、大电机罩;6、传送带电机;7、支架;8、传送带;9、大刀片;10、吹风机;11、底座;12、密封盘;13、管道;14、通孔一;15、开口;16、大电机;17、储物箱;18、小电机罩;19、小电机;20、小转动轴;21、方形腔;22、小刀片;23、出料斗;24、小固定轴;25、主动转轴;26、从动转轴;27、固定刀片;28、锥形斗;29、大转动轴;30、通孔二;31、通孔三。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]参照图1

5,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种滚轴式泡沫塑料粉碎机,包括壳体1,壳体1内部转动连接多个大转动轴29,大转动轴29周侧固定套接大固定轴4,大固定轴4周侧固定套接多个刀盘3,多个刀盘3周侧固定连接多个大刀片9,壳体1内壁底部固定连接出料斗23,出料斗23底端固定连接方形腔21且相互连通,方形腔21内部转动连接小转动轴20,小转动轴20周侧固定套接小固定轴24,小固定轴24周侧固定连接多个小刀片22,方形腔21内壁一侧固定连接多个固定刀片27,方形腔21底端固定连接锥形斗28且相互连通,锥形斗28底端固定连接管道13且相互连通,管道13一端穿过通孔一14固定连接密
封盘12,密封盘12一侧固定连接吹风机10出风口处,大转动轴29转动带动刀盘3转动,刀盘3转动使其上的大刀片9转动,将泡沫塑料进行初步粉碎,泡沫塑料通过初步粉碎后掉入出料斗23内,然后通过出料斗23掉入方形腔21内,小转动轴20转动带动小固定轴24转动,小固定轴24转动带动其上的小刀片22转动,小刀片22通过与固定刀片27的配合将泡沫塑料进一步粉碎,达到标准大小,粉碎好的泡沫塑料通过锥形斗28的出口掉入管道13内,吹风机10通过风力将泡沫颗粒吹入储物箱17中,这样粉碎好的泡沫颗粒就不会散落,方便收集使用。
[0023]实施例2
[0024]参照图1、图3,壳体1外壁一侧设有支架7,支架7夹缝处转动连接主动转轴25,主动转轴25一端固定连接传送带电机6转轴处,传送带电机6固定连接在支架7顶部一端,支架7夹缝处转动连接多个从动转轴26,主动转轴25及从动转轴26周侧转动连接传送带8,主动转轴25与从动转轴26相互平行且均匀分布在支架7的夹缝处,打开传送带电机6,传送带电机6转轴带动主动转轴25转动,主动转轴25转动带动从动转轴26转动,主动转轴25及从动转轴26转动使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轴式泡沫塑料粉碎机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部转动连接多个大转动轴(29),所述大转动轴(29)周侧固定套接大固定轴(4),所述大固定轴(4)周侧固定套接多个刀盘(3),多个所述刀盘(3)周侧固定连接多个大刀片(9),所述壳体(1)内壁底部固定连接出料斗(23),所述出料斗(23)底端固定连接方形腔(21)且相互连通,所述方形腔(21)内部转动连接小转动轴(20),所述小转动轴(20)周侧固定套接小固定轴(24),所述小固定轴(24)周侧固定连接多个小刀片(22),所述方形腔(21)内壁一侧固定连接多个固定刀片(27);所述方形腔(21)底端固定连接锥形斗(28)且相互连通,所述锥形斗(28)底端固定连接管道(13)且相互连通,所述管道(13)一端穿过通孔一(14)固定连接密封盘(12),所述密封盘(12)一侧固定连接吹风机(10)出风口处。2.根据权利要求1所述的一种滚轴式泡沫塑料粉碎机,其特征在于:所述壳体(1)外壁一侧设有支架(7),所述支架(7)夹缝处转动连接主动转轴(25),所述主动转轴(25)一端固定连接传送带电机(6)转轴处,所述传送带电机(6)固定连接在支架(7)顶部一端,所述支架(7)夹缝处转动连接多个从动转轴(26),所述主动转轴(25)及从动转轴(26)周侧转动连接传送带(8),所述主动转轴(25)与从动转轴(26)相互平行且均匀分布在支架(7)的夹缝处。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌宁
申请(专利权)人:安徽美世嘉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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