一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及热塑性聚氨酯塑料加工技术领域，尤其涉及一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有夹持机构，且夹持机构包括固定杆、固定于固定杆两端的固定板、转动连接于两个固定板相对一侧外壁的双向螺杆。本实用新型专利技术通过转动转把带动双向螺杆进行转动，双向螺杆转动带动两个夹板相互靠近对塑料进行夹持，防止塑料在加工打孔的过程中发生偏移，有利于提高加工打孔的稳定性；通过液压油缸带动打孔机构向下移动进行打孔，通过打孔柱内的电加热丝对打孔柱进行升温，通过加热的打孔柱对塑料进行打孔，既有利于提高打孔效率，也避免了能耗过多的浪费，有利于节约生产成本。有利于节约生产成本。有利于节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机


[0001]本技术涉及热塑性聚氨酯塑料加工
，尤其涉及一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机。

技术介绍

[0002]热塑性聚氨酯是一种热可塑性TPU弹性体，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围，很多热塑性聚氨酯塑料都需要进行打孔加工。
[0003]经检索，专利(申请号：202022259942.5)公开了“一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机”，该装置将需要加工的热塑性聚氨酯塑料放置在金属片上，通过启动气缸，从而带动打孔空心柱向下移动，对热塑性聚氨酯塑料进行打孔，结构简单，节约了打孔成本，且设备可对材料进行快速打孔，提升了打孔效率，但是该装置在进行打孔时对塑料整体进行加热，既浪费能耗、加热效率低，且塑料整体加热后，导致打孔后需等待塑料降温后才能进行拿取，不利于提高工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有夹持机构，且夹持机构包括固定杆、固定于固定杆两端的固定板、转动连接于两个固定板相对一侧外壁的双向螺杆、固定于双向螺杆一端的转把和螺接于双向螺杆外壁两端的夹板，所述工作台的顶部一侧固定有支撑柱，且支撑柱一侧外壁的顶部插接固定有顶板，所述顶板的底部固定有液压油缸，且液压油缸的底部固定有打孔机构，所述打孔机构包括固定块、插接于固定块内的安装块和安装于安装块底部的打孔柱。
[0007]优选的，所述固定板的底部固定于工作台的顶部，且固定杆位于固定板外壁的一端，双向螺杆位于固定板外壁的另一端。
[0008]优选的，所述夹板一侧外壁的一端开设有与固定杆相适配的通孔，且夹板与固定杆形成滑动配合，夹板一侧外壁的另一端开设有与双向螺杆相适配的螺纹孔。
[0009]优选的，所述工作台的顶部放置有收集盒，且收集盒位于夹板的下方。
[0010]优选的，所述支撑柱的一侧外壁开设有与顶板一端相适配的插槽，且支撑柱的顶部与顶板的顶部一端均开设有相适配的插孔，插孔内插接有第一插杆，支撑柱与顶板通过第一插杆形成紧固配合。
[0011]优选的，所述固定块固定于液压油缸的底端，且固定块的一侧外壁开设有与安装块相适配的T型槽，T型槽顶部内壁的一侧与安装块的顶部一侧均开设有安装孔，安装孔内
插接有第二插杆，安装块与固定块通过第二插杆形成紧固配合。
[0012]优选的，所述打孔柱的内部为空心结构，且打孔柱内部的空心处安装有电加热丝。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过转动转把带动双向螺杆进行转动，双向螺杆转动带动两个夹板相互靠近对塑料进行夹持，防止塑料在加工打孔的过程中发生偏移，有利于提高加工打孔的稳定性；
[0015]2、通过液压油缸带动打孔机构向下移动进行打孔，通过打孔柱内的电加热丝对打孔柱进行升温，通过加热的打孔柱对塑料进行打孔，既有利于提高打孔效率，也避免了能耗过多的浪费，有利于节约生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机的夹持机构结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机的支撑柱与顶部安装结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机的打孔机构结构示意图。
[0020]图中：1工作台、2夹持机构、3固定杆、4固定板、5双向螺杆、6转把、7夹板、8收集盒、9支撑柱、10顶板、11第一插杆、12液压油缸、13打孔机构、14固定块、15安装块、16第二插杆、17打孔柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
4，一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机，包括工作台1，工作台1的顶部固定有夹持机构2，夹持机构2包括固定杆3、固定板4、双向螺杆5、转把6和夹板7，两个固定板4分别固定于固定杆3的两端，双向螺杆5转动连接于两个固定板4的相对一侧外壁，其中两个固定板4的底部均固定于工作台1的顶部，固定杆3位于固定板4外壁的一端，双向螺杆5位于固定板4外壁的另一端，转把6固定于双向螺杆5的一端，两个夹板7分别螺接于双向螺杆5的外壁两端，夹板7一侧外壁的一端开设有与固定杆3相适配的通孔，夹板7与固定杆3形成滑动配合，夹板7一侧外壁的另一端开设有与双向螺杆5相适配的螺纹孔；
[0024]工作台1的顶部一侧固定有支撑柱9，支撑柱9一侧外壁的顶部插接固定有顶板10，支撑柱9的一侧外壁开设有与顶板10一端相适配的插槽，支撑柱9的顶部与顶板10的顶部一端均开设有相适配的插孔，插孔内插接有第一插杆11，支撑柱9与顶板10通过第一插杆11形成紧固配合，顶板10的底部固定有液压油缸12，液压油缸12的底部固定有打孔机构13，打孔机构13包括固定块14、安装块15和打孔柱17，固定块14固定于液压油缸12的底端，固定块14
的一侧外壁开设有与安装块15相适配的T型槽，T型槽顶部内壁的一侧与安装块15的顶部一侧均开设有安装孔，安装孔内插接有第二插杆16，安装块15与固定块14通过第二插杆16形成紧固配合，安装块15插接于固定块14内，打孔柱17安装于安装块15的底部，打孔柱17的内部为空心结构，打孔柱17内部的空心处安装有电加热丝。
[0025]通过转动转把6带动双向螺杆5进行转动，双向螺杆5转动带动两个夹板7相互靠近对塑料进行夹持，防止塑料在加工打孔的过程中发生偏移，有利于提高加工打孔的稳定性；
[0026]通过液压油缸12带动打孔机构13向下移动进行打孔，通过打孔柱17内的电加热丝对打孔柱17进行升温，通过加热的打孔柱17对塑料进行打孔，既有利于提高打孔效率，也避免了能耗过多的浪费，有利于节约生产成本。
[0027]实施例2：
[0028]本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]工作台1的顶部放置有收集盒8，收集盒8位于夹板7的下方；
[0030]通过将收集盒8放置在两个夹板7的下方，打孔产生的废料掉落在收集盒8内，可以及时的对废料进行收集，避免了加工后对工作台1的表面进行清扫。
[0031]工作原理：
[0032]将塑料放置在两夹板7上，通过转动转把6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有夹持机构(2)，且夹持机构(2)包括固定杆(3)、固定于固定杆(3)两端的固定板(4)、转动连接于两个固定板(4)相对一侧外壁的双向螺杆(5)、固定于双向螺杆(5)一端的转把(6)和螺接于双向螺杆(5)外壁两端的夹板(7)，所述工作台(1)的顶部一侧固定有支撑柱(9)，且支撑柱(9)一侧外壁的顶部插接固定有顶板(10)，所述顶板(10)的底部固定有液压油缸(12)，且液压油缸(12)的底部固定有打孔机构(13)，所述打孔机构(13)包括固定块(14)、插接于固定块(14)内的安装块(15)和安装于安装块(15)底部的打孔柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机，其特征在于，所述固定板(4)的底部固定于工作台(1)的顶部，且固定杆(3)位于固定板(4)外壁的一端，双向螺杆(5)位于固定板(4)外壁的另一端。3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的热塑性聚氨酯塑料加工机，其特征在于，所述夹板(7)一侧外壁的一端开设有与固定杆(3)相适配的通孔，且夹板(7)与固定杆(3)形成滑动配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪智，
申请(专利权)人：安徽美世嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：