一种旱厕中间墙模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旱厕中间墙模具，其包括端门一、端门二、侧门一、侧门二和底模；端门一、端门二分别与底模的前端部和后端部铰接；侧门一、侧门二分别与底模的左侧部和右侧部铰接；底模包括第一表面和第二表面；第一表面和第二表面均沿模具前后方向伸展，第一表面沿模具的前后方向的伸展长度小于第二表面沿模具的前后方向的伸展长度；第一表面的高度低于第二表面的高度；在端门一与侧门一、侧门二之间，在端门二与侧门一、侧门二之间，在侧门一与底模之间，以及在侧门二与底模之间分别设置锁紧机构；在侧门一与侧门二的对应中部之间设有拉杆机构。本实用新型专利技术利于生产混凝土旱厕中间墙。

A mould for the middle wall of the dry toilet

【技术实现步骤摘要】
一种旱厕中间墙模具
本技术涉及一种旱厕模具，尤其涉及一种旱厕中间墙模具。
技术介绍
目前，市面上的旱厕主要是采用轻钢龙骨结构体系，在墙体的基础上安装墙体材料(包括彩钢板、金属雕花板、铝塑板、防腐木等)，顶棚采用优质玻璃钢整体造型屋顶，厕所内的地板选用防滑钢板、花纹铝板、防腐木等材料。这种结构具有如下几个问题：(1)需要熟练的技术工人安装，人工成本高；(2)严重依赖产业配套造价成本比较高；(3)无法进行标准化、一体化生产；(4)现场施工的工程所产生的建筑垃圾较大，污染周边环境。此外，旱厕包括顶部盖板、门、外墙、中间墙等部分，因此对于旱厕中间墙的标准化生产非常有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种旱厕中间墙模具，以生产混凝土材质的旱厕中间墙。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种旱厕中间墙模具，包括端门一、端门二、侧门一、侧门二和底模；端门一和端门二沿模具的前后方向设置，且分别与底模的前端部和后端部铰接；侧门一和侧门二沿模具的左右方向设置，且分别与底模的左侧部和右侧部铰接；底模位于由端门一、端门二、侧门一和侧门二围成的区域内；底模包括用于成型的第一表面以及第二表面；其中，第一表面和第二表面均沿模具的前后方向伸展，且第一表面沿模具的前后方向的伸展长度小于第二表面沿模具的前后方向的伸展长度；第一表面的高度低于第二表面的高度，在第一表面与第二表面之间设有竖向连接面；在端门一与侧门一、侧门二之间，在端门二与侧门一、侧门二之间，在侧门一与底模之间，以及在侧门二与底模之间分别设置锁紧机构；在侧门一与侧门二的对应中部之间设有拉杆机构。优选地，第一表面位于端门一处。优选地，侧门一与侧门二之间设有预埋螺母支架，该预埋螺母支架位于端门一处。优选地，预埋螺母支架包括一根沿模具的左右方向伸展的U形杆以及多个安装块；各个安装块均安装于U形杆的底部，且沿U形杆的长度方向排列；每个安装块上设有一个贯穿安装块以及与该安装块对应的U形杆位置的安装定位孔。优选地，侧门一和/或侧门二上设有吊装孔预埋支架；其中，吊装孔预埋支架的一端通过螺栓安装于侧门一或侧门二上，另一端伸展至底模上方并设有安装定位孔。优选地，吊装孔预埋支架采用板状结构；吊装孔预埋支架包括一个经过至少两次弯折成型的安装定位端部，该安装定位端部与吊装孔预埋支架的另一端具有高度差；安装定位孔设置于安装定位端部，在吊装孔预埋支架的另一端设有螺纹孔。优选地，拉杆机构包括拉杆、两个拉杆座以及两个限位螺母；其中：一个拉杆座安装于侧门一的顶部中间处，另一个拉杆座安装于侧门二的顶部中间处；在每个拉杆座上设置一个拉杆限位槽；在拉杆的两个端部均设有外螺纹，且拉杆的每个端部位于一个拉杆限位槽内并通过套置于拉杆上的限位螺母进行锁紧。优选地，拉杆机构包括拉杆、两个拉杆座、一个限位螺母以及一个限位挡块；其中，拉杆的一端与限位挡块固连，拉杆的另一端设有外螺纹；一个拉杆座安装于侧门一的顶部中间处，另一个拉杆座安装于侧门二的顶部中间处；在每个拉杆座上设置一个拉杆限位槽；拉杆的限位挡块端伸入其中一个拉杆限位槽内，拉杆的外螺纹端伸入另一个拉杆限位槽内并通过限位螺母进行锁紧。优选地，端门一与侧门一、侧门二之间，以及端门二与侧门一、侧门二之间设有定位部件；定位部件包括定位销以及定位孔。优选地，底模与端门一、端门二、侧门一、侧门二的连接处，端门一与侧门一、侧门二的连接处，以及端门二与侧门一、侧门二的连接处分别设置密封条。本技术具有如下优点：如上所述，本技术提供了一种能够成型旱厕中间墙的模具，经过模具成型的混凝土旱厕中间墙呈L形，本技术中模具操作方便，混凝土构件的生产质量高。附图说明图1为本技术实施例中旱厕中间墙模具的结构示意图。图2为本技术实施例中端门一的结构示意图。图3为本技术实施例中端门二的结构示意图。图4为本技术实施例中侧门一的结构示意图。图5为本技术实施例中底模的结构示意图。图6为本技术实施例中吊装孔预埋支架的结构示意图。其中，1-端门一，2-端门二，3-侧门一，4-侧门二，5-底模，6-合页，7-第一表面，8-第二表面，9-竖向连接面，10-拉杆，11、12-拉杆座，13、14-限位螺母；15-拉杆限位槽，16-U形杆，17-安装块，18-安装座，19-螺纹孔，20-吊装孔预埋支架固定座，21-把手，22-安装定位孔，23-吊装孔预埋支架，24-定位销，25-定位孔，26-锁紧机构。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：结合图1至图6所示，本实施例述及了一种旱厕中间墙模具。如图1所示，旱厕中间墙模具包括端门一1、端门二2、侧门一3、侧门二4和底模5。端门一1和端门二2沿模具的前后方向设置。其中，端门一1与底模5的前端部铰接，端门二2与底模5的后端部铰接。侧门一3和侧门二4沿模具的左右方向设置。其中，侧门一3与底模5的左侧部铰接，侧门二4与底模5的右侧部铰接。其中，上述前后左右方向，仅仅是为了对本技术中的模具进行说明而定义的。通过上述铰接连接方式，方便了底模5与各个门体之间的拆卸和安装。以端门一1与底模5之间的铰接方式为例，其中，在端门一1的底部和底模5的前端部分别设置合页6，合页之间通过合页轴连接，以实现上述铰接连接方式。同理，其他部位的铰接连接方式也采用上述合页与合页轴之间的配合方式。底模5位于由端门一1、端门二2、侧门一3和侧门二4围成的区域内。由于旱厕中间墙呈L形，因此，本实施例中的底模结构应该适应旱厕中间墙的结构。如图5所示，底模5包括用于成型的第一表面7以及第二表面8。其中，第一表面7和第二表面8均沿模具的前后方向伸展，且第一表面7沿模具的前后方向的伸展长度小于第二表面8沿模具的前后方向的伸展长度。本实施例中第一表面7位于端门一1处(当然也可以位于端门二2处)。其中，第一表面7的高度低于第二表面8的高度。此外，在第一表面7与第二表面8之间设有竖向连接面9，如图5所示。在成型时，由于第一表面7和第二表面8的存在，使得当向底模5的上方(成型腔内)浇筑混凝土时，可以比较容易地形成L形混凝土构件，即旱厕中间墙。此外，为了适应底模5结构，端门一1的高度高于端门二2的高度，如图2和图3所示。在端门一1与侧门一3之间，在端门一1与侧门二4之间分别设置锁紧机构26。在端门二2与侧门一3之间，在端门二2与侧门二4之间分别设置锁紧机构26。此外，在侧门一3与底模5之间，侧门二4与底模5之间设置锁紧机构26。本实施例中锁紧机构26为已知机构，其结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旱厕中间墙模具，其特征在于，/n包括端门一、端门二、侧门一、侧门二和底模；其中：/n端门一和端门二沿模具的前后方向设置，且分别与底模的前端部和后端部铰接；/n侧门一和侧门二沿模具的左右方向设置，且分别与底模的左侧部和右侧部铰接；/n底模位于由端门一、端门二、侧门一和侧门二围成的区域内；/n底模包括用于成型的第一表面以及第二表面；/n其中，第一表面和第二表面均沿模具的前后方向伸展，且第一表面沿模具的前后方向的伸展长度小于第二表面沿模具的前后方向的伸展长度；/n第一表面的高度低于第二表面的高度，在第一表面与第二表面之间设有竖向连接面；/n在端门一与侧门一、侧门二之间，在端门二与侧门一、侧门二之间，在侧门一与底模之间，以及在侧门二与底模之间分别设置锁紧机构；/n在侧门一与侧门二的对应中部之间设有拉杆机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种旱厕中间墙模具，其特征在于，
包括端门一、端门二、侧门一、侧门二和底模；其中：
端门一和端门二沿模具的前后方向设置，且分别与底模的前端部和后端部铰接；
侧门一和侧门二沿模具的左右方向设置，且分别与底模的左侧部和右侧部铰接；
底模位于由端门一、端门二、侧门一和侧门二围成的区域内；
底模包括用于成型的第一表面以及第二表面；
其中，第一表面和第二表面均沿模具的前后方向伸展，且第一表面沿模具的前后方向的伸展长度小于第二表面沿模具的前后方向的伸展长度；
第一表面的高度低于第二表面的高度，在第一表面与第二表面之间设有竖向连接面；
在端门一与侧门一、侧门二之间，在端门二与侧门一、侧门二之间，在侧门一与底模之间，以及在侧门二与底模之间分别设置锁紧机构；
在侧门一与侧门二的对应中部之间设有拉杆机构。


2.根据权利要求1所述的旱厕中间墙模具，其特征在于，
所述第一表面位于端门一处。


3.根据权利要求2所述的旱厕中间墙模具，其特征在于，
所述侧门一与侧门二之间设有预埋螺母支架，该预埋螺母支架位于端门一处。


4.根据权利要求3所述的旱厕中间墙模具，其特征在于，
所述预埋螺母支架包括一根沿模具的左右方向伸展的U形杆以及多个安装块；
各个安装块均安装于U形杆的底部，且沿U形杆的长度方向排列；
每个安装块上设有一个贯穿安装块以及与该安装块对应的U形杆位置的安装定位孔。


5.根据权利要求1所述的旱厕中间墙模具，其特征在于，
所述侧门一和/或侧门二上设有吊装孔预埋支架；其中，吊装孔预埋支架的一端通过螺栓安装于侧门一或侧门二上，另一端伸展至底模上方并设有安装定位孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁峰熙，王星亮，赵善鹏，董磊，逄晨，张希悦，
申请(专利权)人：青岛环球集团重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37