一种锯切中心型材夹紧出料机构制造技术

一种锯切中心型材夹紧出料机构，包括支撑架，所述支撑架通过电机带动的齿轮齿条传动结构滑动安装在机架上表面的直线导轨上，支撑架的底部设有托料板，所述支撑架上对应托料板的位置设有型材夹紧机构。所述型材夹紧机构包括上夹紧机构和侧夹紧机构。所述上夹紧机构包括竖直安装在支撑架上的上夹紧气缸，上夹紧气缸的活塞杆连接有上压板，上压板与托料板位置相对设置。通过对以往的左压料平台进行改造，增加了左压料平台的功能，将以往的固定式设计成移动式，既可在锯切型材时对型材进行夹紧固定，又可锯切完成后将型材向外输送，结构紧凑合理，制造成本低，占用空间小，大大提高了产品竞争力。

A clamping and discharging mechanism for sawing central profile

【技术实现步骤摘要】
一种锯切中心型材夹紧出料机构
：本技术涉及一种锯切中心型材夹紧出料机构。
技术介绍
：锯切是机械行业在加工过程的前期材料准备必不可少的加工工序过程，目前的铝型材锯切中心，其双锯片锯切结构，包括机架和两锯切总成，每个锯切总成包括驱动机构和锯切机头，所述锯切机头包括锯切电机和与锯切电机输出轴连接的锯片，两锯片之间呈90°夹角，机架两侧分别设有左、右压料平台，型材从右压料平台送入，从左压料平台送出。现在的左、右压料平台，都是安装在机架上固定不动的，型材在出料时，首先需要左、右压料平台将型材松开，然后通过另外安装的出料结构抓取型材送到托料架上，结构复杂，这无疑增加了整台设备的零部件，增加了制造成本，且额外占用空间，降低了产品竞争力。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种锯切中心型材夹紧出料机构，结构紧凑合理，制造成本低，占用空间小，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种锯切中心型材夹紧出料机构，包括支撑架，所述支撑架通过电机带动的齿轮齿条传动结构滑动安装在机架上表面的直线导轨上，支撑架的底部设有托料板，所述支撑架上对应托料板的位置设有型材夹紧机构。所述型材夹紧机构包括上夹紧机构和侧夹紧机构。所述上夹紧机构包括竖直安装在支撑架上的上夹紧气缸，上夹紧气缸的活塞杆连接有上压板，上压板与托料板位置相对设置。所述侧夹紧机构包括水平安装在支撑架上的侧夹紧气缸，侧夹紧气缸的活塞杆连接有侧压块，侧压块与托料板位置相对设置。>所述侧夹紧气缸与托料板呈45°夹角设置，侧夹紧气缸下方的支撑架上设有与侧夹紧气缸平行的导轨，所述侧压块滑动安装在导轨上。所述侧压块为尼龙块。所述机架上表面对应直线导轨端部的位置设有限位块。本技术采用上述方案，具有如下优点：通过对以往的左压料平台进行改造，增加了左压料平台的功能，将以往的固定式设计成移动式，既可在锯切型材时对型材进行夹紧固定，又可锯切完成后将型材向外输送，结构紧凑合理，制造成本低，占用空间小，大大提高了产品竞争力。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图中，1、支撑架，2、电机，3、机架，4、直线导轨，5、托料板，6、上夹紧气缸，7、上压板，8、侧夹紧气缸，9、侧压块，10、导轨，11、限位块。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，一种锯切中心型材夹紧出料机构，包括支撑架1，所述支撑架1通过电机2带动的齿轮齿条传动结构滑动安装在机架3上表面的直线导轨4上，支撑架1的底部设有托料板5，所述支撑架1上对应托料板5的位置设有型材夹紧机构。所述型材夹紧机构包括上夹紧机构和侧夹紧机构，上夹紧机构和侧夹紧机构配合将型材进行夹紧固定。所述上夹紧机构包括竖直安装在支撑架1上的上夹紧气缸6，上夹紧气缸6的活塞杆连接有上压板7，上压板7与托料板5位置相对设置，上夹紧气缸6活塞杆伸长，带动上压板7向下移动将型材进行夹紧固定。所述侧夹紧机构包括水平安装在支撑架1上的侧夹紧气缸8，侧夹紧气缸8的活塞杆连接有侧压块9，侧压块9与托料板5位置相对设置，侧夹紧气缸8活塞杆伸长，带动侧压块9向前移动将型材进行夹紧固定。所述侧夹紧气缸8与托料板5呈45°夹角设置，与45°锯片保持一致，侧夹紧气缸8下方的支撑架1上设有与侧夹紧气缸8平行的导轨10，所述侧压块9滑动安装在导轨10上，保证侧压块9移动的稳定性。所述侧压块9为尼龙块，压紧时可避免对型材造成伤害。所述机架3上表面对应直线导轨4端部的位置设有限位块11。在对型材进行锯切时，电机2不工作，支撑架1固定不动，上夹紧气缸6和侧夹紧气缸8分别动作，带动上压板7和侧压块9将型材进行夹紧固定，此时便可进行锯切。锯切完成后，电机2工作，通过齿轮齿条传动结构带动支撑架1沿直线导轨4向左移动，支撑架1连同其上的所有部件整体向左移动，将锯切完成的型材向外送出到托料架上，支撑架1移动至限位块11时电机2停止工作，此时上夹紧气缸6和侧夹紧气缸8带动上压板7和侧压块9将型材松开，完成出料工作。然后电机2再带动支撑架1及其部件返回至初始位置，初始位置处也可设置限位块方便定位。支撑架1及其部件既可在锯切型材时对型材进行夹紧固定，又可锯切完成后将型材向外输送，兼备两种功能，结构紧凑合理，制造成本低，占用空间小，大大提高了产品竞争力。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯切中心型材夹紧出料机构，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架通过电机带动的齿轮齿条传动结构滑动安装在机架上表面的直线导轨上，支撑架的底部设有托料板，所述支撑架上对应托料板的位置设有型材夹紧机构，所述型材夹紧机构包括上夹紧机构和侧夹紧机构，所述上夹紧机构包括竖直安装在支撑架上的上夹紧气缸，上夹紧气缸的活塞杆连接有上压板，上压板与托料板位置相对设置，所述侧夹紧机构包括水平安装在支撑架上的侧夹紧气缸，侧夹紧气缸的活塞杆连接有侧压块，侧压块与托料板位置相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯切中心型材夹紧出料机构，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架通过电机带动的齿轮齿条传动结构滑动安装在机架上表面的直线导轨上，支撑架的底部设有托料板，所述支撑架上对应托料板的位置设有型材夹紧机构，所述型材夹紧机构包括上夹紧机构和侧夹紧机构，所述上夹紧机构包括竖直安装在支撑架上的上夹紧气缸，上夹紧气缸的活塞杆连接有上压板，上压板与托料板位置相对设置，所述侧夹紧机构包括水平安装在支撑架上的侧夹紧气缸，侧夹紧气缸的活塞杆连接有侧压块，侧压块与托料板位置相对设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔磊，陈峰，
申请(专利权)人：济南成江工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37