一种数控组角机制造技术

技术编号:24893357 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-14 18:19
本实用新型专利技术涉及门窗型材加工设备技术领域,特别涉及一种数控组角机。它包括一机架和设置在机架上的工作平台,包括对称设置在工作平台左右两侧的两个冲压装置,在两冲压装置中间位置的工作平台后侧设有后定位装置,在工作平台上设有一控制装置,控制装置通过一支架固设在工作平台上。它适用于加工多种不同规格的铝合金型材,可根据现有型材的规格,快速数控调整组角刀与定位装置的位置,无需操作人员具备丰富的手动操作经验,即可完成组角刀与定位装置位置的调整工序,省时省力,采用丝杠传动方式,保证了组角刀在冲压一瞬间时的稳定性,有效避免了原来液压缸传动时活塞杆跑偏现象的发生,提高了加工精度,解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控组角机
:本技术涉及门窗型材加工设备
,特别涉及一种数控组角机。
技术介绍
:组角机是高档铝合金门窗生产必备设备之一,主要用于角码结构的平开45度接缝的挤压连接。组角前,在两个被连接的型材腔内放一公用角码,定位加紧后,两个驱动的冲头强力冲向角码的凹槽处,使型材外壁产生永久性的冷变形,从而将两型材接缝挤压相连,这种连接方式具有螺钉或者其他连接方式不具有的高强度。现有组角机的组角刀都是通过刀架固定安装在机架的操作平台上,在装配加工铝合金型材时,需要操作人员事先调整好组角刀的位置,而实际工作中,往往根据加工铝合金型材的不同,需要频繁地调整组角刀的位置,这不仅需要操作人员具备相当丰富的手动操作经验,并且操作起来费时费力,影响工作效率,还降低了刀架零部件的使用寿命。此外,在组角机在工作时,组角刀一般由设置在刀架内的液压缸带动,实现向前冲压的工序,但这种方式在冲压过程中产生强力的作用下,液压缸的活塞杆容易发生偏移,导致冲压的精度下降。上述存在的问题,直接影响组角机的使用寿命与加工精度。
技术实现思路
:本技术提供了一种数控组角机,它结构设计合理,通用性较强,适用于加工多种不同规格的铝合金型材,可根据现有型材的规格,快速数控调整组角刀与定位装置的位置,无需操作人员具备丰富的手动操作经验,即可完成组角刀与定位装置位置的调整工序,省时省力,大大提高了工作效率,同时,采用丝杠传动方式,保证了组角刀在冲压一瞬间时的稳定性,有效避免了原来液压缸传动时活塞杆跑偏现象的发生,提高了加工精度,延长使用寿命,解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种数控组角机,包括一机架和设置在机架上的工作平台,包括对称设置在工作平台左右两侧的两个冲压装置,在两冲压装置中间位置的工作平台后侧设有后定位装置,在工作平台上设有一控制装置,控制装置通过一支架固设在工作平台上。优选的,所述冲压装置包括在工作平台一侧设置的长条孔,在长条孔两侧的工作平台上分别沿长条孔长度方向平行设有一冲压滑轨,一组角头通过设置在其底部两侧的若干个冲压滑块活动卡接在两冲压滑轨上,在朝向后定位装置一侧的组角头前侧上设有一刀架,在刀架前侧自上而下设有若干个组角刀;在长条孔下方的工作平台底部设有一组角滑块,组角滑块上设有一组角滑块连轴,组角滑块连接轴上端穿过长条孔与组角头相连,在工作平台底部水平设有一与冲压滑轨平行设置的冲压丝杠,冲压丝杠的前端穿出组角滑块并与组角滑块螺纹相连,冲压丝杠的后端通过冲压连轴器与一设置在工作平台底部的冲压伺服电机相连,所述冲压连轴器设置在工作平台底部的冲压马达座内,所述冲压伺服电机通过导线与控制装置相连。优选的,所述冲压伺服电机竖直设置在工作平台底部的机架上,冲压伺服电机的输出端通过直角转向器与水平方向上的冲压连轴器相连。优选的,所述冲压滑块的个数为2的倍数,均匀分布在两冲压滑轨上。优选的,所述两冲压装置关于后定位装置对称设置。优选的,所述后定位装置包括一设置在工作平台上的后定位压板座,在后定位压板座左右两侧分别设有一后定位压板,在两后定位压板之间活动卡接一后定位座,后定位座前端通过后定位滑块与后定位头相连,在后定位座后端的工作平台上设有一后定位伺服电机,后定位伺服电机输出端经一后定位连轴器与一后定位丝杠相连,所述后定位连轴器固连在工作平台上,后定位丝杠前端与后定位座螺纹相连,所述后定位伺服电机的输出轴、后定位丝杠共线设置,所述后定位伺服电机通过导线与控制装置相连。优选的,还包括设置在两冲压装置中间位置的工作平台前侧的前定位装置,所述前定位装置包括设置在工作平台上的方孔,在方孔底部四角分别竖直设有一内定位导轴,一内定位机座通过各螺栓固连在各内定位导轴的底部,在内定位机座中部设有一升降机,升降机的输出轴通过升降连轴器与升降伺服电机相连,所述升降连轴器设置在固连在内定位机座的升降马达座内,在升降机上方水平设有一移动板,移动板通过四角的内定位滑座分别活动连接在对应位置的内定位导轴上,移动板通过设置在其底部两侧的连接板与内定位下堵板相连,在移动板内开设一通孔,两连接板之间设有一与后定位丝杠平行设置的内定位丝杠,内定位丝杠的前端螺纹套接一内定位滑套,内定位滑套上设有一内定位连轴,内定位连轴与一平行设置在移动板上方的滑动板相连,在移动板上方分别平行设有一与内定位丝杠平行设置的内定位滑轨,在滑动板底部设有若干个活动卡接在各内定位滑轨上的内定位滑块,在滑动板上设有一内定位压板,在内定位压板前端设有一内定位头,内定位丝杠后端通过内定位连轴器与一设置在移动板上的内定位伺服电机相连,所述内定位连轴器设置在固连在移动板上的定位马达座内,所述升降伺服电机、内定位伺服电机通过导线与控制装置相连。优选的,所述内定位伺服电机竖直设置在移动板侧壁上,内定位伺服电机的输出端通过直角转向器与水平方向上的内定位连轴器相连。优选的,还包括一下压装置,所述下压装置包括一竖直设置在工作平台上的气缸压紧轴,在气缸压紧轴上设有一气缸支撑板,气缸支撑板前端固连一气缸夹持器,气缸夹持器上夹持设有一下压气缸,在下压气缸的输出轴底部设有一按压块,所述下压气缸通过导线与控制装置相连。优选的,在对应两冲压装置后侧的工作平台上分别设有一偏心盘,两偏心盘关于后定位装置对称设置。本技术采用上述结构,具有结构设计合理,通用性较强,适用于加工多种不同规格的铝合金型材,可根据现有型材的规格,快速数控调整组角刀与定位装置的位置,无需操作人员具备丰富的手动操作经验,即可完成组角刀与定位装置位置的调整工序,省时省力,大大提高了工作效率,同时,采用丝杠传动方式,保证了组角刀在冲压一瞬间时的稳定性,有效避免了原来液压缸传动时活塞杆跑偏现象的发生,提高了加工精度,延长使用寿命。附图说明:图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图1的侧视结构示意图。图中,1、机架;2、工作平台;3、控制装置;4、支架;5、长条孔;6、冲压滑轨;7、组角头;8、冲压滑块;9、刀架;10、组角刀;11、组角滑块;12、组角滑块连轴;13、冲压丝杠;14、冲压连轴器;15、冲压伺服电机;16、冲压马达座;17、直角转向器;18、后定位压板座;19、后定位压板;20、后定位座;21、后定位滑块;22、后定位头;23、后定位伺服电机;24、后定位连轴器;25、后定位丝杠;26、方孔;27、内定位导轴;28、内定位机座;29、升降机;30、升降连轴器;31、升降伺服电机;32、升降马达座;33、移动板;34、内定位滑座;35、连接板;36、内定位下堵板;37、内定位丝杠;38、内定位滑套;39、内定位连轴;40、滑动板;41、内定位滑轨;42、内定位滑块;43、内定位压板;44、内定位头;45、内定位连轴器;46、内定位伺服电机;47、定位马达座;48、气缸压紧轴;49、气缸支撑板;50、气缸夹持器;51、下压气缸;52、按压块;53、偏心盘。...

【技术保护点】
1.一种数控组角机,包括一机架和设置在机架上的工作平台,其特征在于:包括对称设置在工作平台左右两侧的两个冲压装置,在两冲压装置中间位置的工作平台后侧设有后定位装置,在工作平台上设有一控制装置,控制装置通过一支架固设在工作平台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控组角机,包括一机架和设置在机架上的工作平台,其特征在于:包括对称设置在工作平台左右两侧的两个冲压装置,在两冲压装置中间位置的工作平台后侧设有后定位装置,在工作平台上设有一控制装置,控制装置通过一支架固设在工作平台上。


2.根据权利要求1所述的一种数控组角机,其特征在于:所述冲压装置包括在工作平台一侧设置的长条孔,在长条孔两侧的工作平台上分别沿长条孔长度方向平行设有一冲压滑轨,一组角头通过设置在其底部两侧的若干个冲压滑块活动卡接在两冲压滑轨上,在朝向后定位装置一侧的组角头前侧上设有一刀架,在刀架前侧自上而下设有若干个组角刀;在长条孔下方的工作平台底部设有一组角滑块,组角滑块上设有一组角滑块连轴,组角滑块连接轴上端穿过长条孔与组角头相连,在工作平台底部水平设有一与冲压滑轨平行设置的冲压丝杠,冲压丝杠的前端穿出组角滑块并与组角滑块螺纹相连,冲压丝杠的后端通过冲压连轴器与一设置在工作平台底部的冲压伺服电机相连,所述冲压连轴器设置在工作平台底部的冲压马达座内,所述冲压伺服电机通过导线与控制装置相连。


3.根据权利要求2所述的一种数控组角机,其特征在于:所述冲压伺服电机竖直设置在工作平台底部的机架上,冲压伺服电机的输出端通过直角转向器与水平方向上的冲压连轴器相连。


4.根据权利要求3所述的一种数控组角机,其特征在于:所述冲压滑块的个数为2的倍数,均匀分布在两冲压滑轨上。


5.根据权利要求2、3或4所述的一种数控组角机,其特征在于:所述两冲压装置关于后定位装置对称设置。


6.根据权利要求2所述的一种数控组角机,其特征在于:所述后定位装置包括一设置在工作平台上的后定位压板座,在后定位压板座左右两侧分别设有一后定位压板,在两后定位压板之间活动卡接一后定位座,后定位座前端通过后定位滑块与后定位头相连,在后定位座后端的工作平台上设有一后定位伺服电机,后定位伺服电机输出端经一后定位连轴器与一后定位丝杠相连,所述后定位连轴器固连在工作平台上,后定位丝杠前端与后定位座螺纹相连,所述后定位伺服电机的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰李磊
申请(专利权)人:济南成江工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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