一种钢材加工用开平切割一体机制造技术

技术编号:24269704 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-23 13:41
本实用新型专利技术提供一种钢材加工用开平切割一体机,包括框架和切割台,所述框架内均匀布置三个第一橡胶辊,所述第一橡胶辊上侧设有第二橡胶辊,所述切割台上端面设有挡板,所述挡板上端面开设有与切割槽相对齐的条形槽,所述挡板下端面四个棱角处均安装插杆,所述切割台上端面四个棱角处均开设插孔,所述插杆安插在插孔内,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:防切割台被划伤损坏,实现局部更换,缩减更换成本。

A kind of cutting machine for steel processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用开平切割一体机
本技术是一种钢材加工用开平切割一体机,属于钢材加工设备领域。
技术介绍
为了便于存放和运输,钢材通常采用卷辊式包装,在切割钢材过程中,须将因卷式存放而形成的弯曲形状进行整平。目前,钢材在开平切割过程中,钢材的一端在切割台上滑动时很容易划伤切割台,造成切割台过早损坏,整体更换切割台成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种钢材加工用开平切割一体机,以解决上述
技术介绍
中提出钢材在开平切割过程中,钢材的一端在切割台上滑动时很容易划伤切割台,造成切割台过早损坏,整体更换切割台成本较高的问题,本技术防切割台被划伤损坏,实现局部更换,缩减更换成本。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种钢材加工用开平切割一体机,包括框架和切割台,所述框架内均匀布置三个第一橡胶辊,所述第一橡胶辊与框架滚动连接,所述第一橡胶辊一端连接驱动电机输出端,所述驱动电机与框架固定连接,所述第一橡胶辊上侧设有第二橡胶辊,所述第二橡胶辊与框架滚动连接,所述切割台设置在框架一侧,所述切割台上端面靠近框架的一侧开设切割槽,所述切割槽一侧设有第一支撑板,所述切割槽另一侧设有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板均与切割台固定连接,所述第一支撑板与第二支撑板之间滚动安装丝杆,所述丝杆靠近第一支撑板的一端连接伺服电机输出端,所述伺服电机与第一支撑板固定连接,所述丝杆上套设滚珠螺母副,所述滚珠螺母副外表面下侧安装支板,所述支板下端安装切割电机,所述切割电机输出端安装切割刀片,所述切割刀片设置在切割槽内,所述切割台上端面设有挡板,所述挡板上端面开设有与切割槽相对齐的条形槽,所述挡板下端面四个棱角处均安装插杆,所述切割台上端面四个棱角处均开设插孔,所述插杆安插在插孔内。进一步地,所述框架下端面对称固定两个条形板,所述条形板上端面开设有圆孔,所述框架内部下端面等距开设多个条形口。进一步地,所述丝杆靠近第一支撑板的一端外表面套设第一轴承,所述第一轴承外圈与第一支撑板固定连接,所述丝杆靠近第二支撑板的一端外表面套设第二轴承,所述第二轴承外圈与第二支撑板固定连接。进一步地,所述丝杆上侧设有滑杆,所述滑杆与第一支撑板和第二支撑板均固定连接,所述滑杆上套设滑套,所述滑套外表面下侧固定连杆,所述连杆下端与滚珠螺母副固定连接。进一步地,所述切割台下端面远离框架的一侧对称安装有两个支腿。进一步地,所述挡板与丝杆中轴线相垂直的两个面中部位置均安装有把手。本技术的有益效果:本技术通过将挡板上的四个插杆安插在切割台上的四个插孔内,实现挡板与切割台的组装,防钢材直接与切割台接触,避免钢材对切割台造成损坏,当挡板受钢材滑动磨损损坏时,更换挡板即可,实现局部更换的目的,相比较整体更换切割台,降低更换成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种钢材加工用开平切割一体机的结构示意图;图2为本技术一种钢材加工用开平切割一体机中挡板的立体图;图3为本技术一种钢材加工用开平切割一体机中切割台的立体图;图中:1-框架、2-条形板、3-圆孔、4-条形口、5-第一橡胶辊、6-第二橡胶辊、7-驱动电机、8-切割刀片、9-第一支撑板、10-伺服电机、11-滑杆、12-滑套、13-连杆、14-滚珠螺母副、15-支板、16-切割电机、17-第二支撑板、18-挡板、19-支腿、20-把手、21-切割台、22-丝杆、23-条形槽、24-切割槽、25-插孔、26-插杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种钢材加工用开平切割一体机,包括框架1和切割台21,框架1内均匀布置三个第一橡胶辊5,第一橡胶辊5与框架1滚动连接,第一橡胶辊5一端连接驱动电机7输出端,驱动电机7与框架1固定连接,第一橡胶辊5上侧设有第二橡胶辊6,第二橡胶辊6与框架1滚动连接,通过在框架1内布置三个第一橡胶辊5,并在第一橡胶辊5上布置第二橡胶辊6,接通驱动电机7与外接电源之间的电路时,驱动电机7带动第一橡胶辊5旋转,将钢材送入第一橡胶辊5与第二橡胶辊6之间,钢材受第一橡胶辊5和第二橡胶辊6的挤压展开,起到整平钢材的作用。切割台21设置在框架1一侧,切割台21上端面靠近框架1的一侧开设切割槽24,切割槽24一侧设有第一支撑板9,切割槽24另一侧设有第二支撑板17,第一支撑板9和第二支撑板17均与切割台21固定连接,第一支撑板9与第二支撑板17之间滚动安装丝杆22,丝杆22靠近第一支撑板9的一端连接伺服电机10输出端,伺服电机10与第一支撑板9固定连接,第一支撑板9和第二支撑板17为丝杆22和伺服电机10提供安装载体。丝杆22上套设滚珠螺母副14,滚珠螺母副14外表面下侧安装支板15,支板15下端安装切割电机16,切割电机16输出端安装切割刀片8,切割刀片8设置在切割槽24内,钢材被第一橡胶辊5和第二橡胶辊6展平后运动至切割台21上,需要切割钢材时,切断驱动电机7的电路,然后接通伺服电机10和切割电机16与外接电源的电路,切割电机16带动切割刀片8在切割槽24内旋转,伺服电机10工作驱动丝杆22旋转,滚珠螺母副14将丝杆22的旋转运动转换成直线运动,进而滚珠螺母副14通过支板15带动切割电机16运动,进而切割电机16带动切割刀片8沿着切割槽24移动,达到切割钢材的目的。切割台21上端面设有挡板18,挡板18上端面开设有与切割槽24相对齐的条形槽23,挡板18下端面四个棱角处均安装插杆26,切割台21上端面四个棱角处均开设插孔25,插杆26安插在插孔25内,通过将挡板18上的四个插杆26安插在切割台21上的四个插孔25内,实现挡板18与切割台21的组装,防钢材直接与切割台21接触,避免钢材对切割台21造成损坏,当挡板18受钢材滑动磨损损坏时,更换挡板18即可,实现局部更换的目的,相比较整体更换切割台21,降低更换成本。框架1下端面对称固定两个条形板2,条形板2上端面开设有圆孔3,框架1内部下端面等距开设多个条形口4,利用圆孔3将条形板2安装在地面上,完成框架1位置的固定,通过在框架1内开设多个条形口4,减少框架1的材料用量。丝杆22靠近第一支撑板9的一端外表面套设第一轴承,第一轴承外圈与第一支撑板9固定连接,丝杆22靠近第二支撑板17的一端外表面套设第二轴承,第二轴承外圈与第二支撑板17固定连接,第一轴承和第二轴承的设计便于丝杆22与第一支撑板9和第二支撑板17的滚动连接。丝杆22上侧设有滑杆11,滑杆11与第一支撑板9和第二支撑板17均固定连接,滑杆11上套设滑套12,滑套12外表面下侧固定连杆13,连杆13下端与滚珠螺母副14固定连接,滚珠螺母副14沿着丝杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用开平切割一体机,包括框架和切割台,其特征在于:所述框架内均匀布置三个第一橡胶辊,所述第一橡胶辊与框架滚动连接,所述第一橡胶辊一端连接驱动电机输出端,所述驱动电机与框架固定连接,所述第一橡胶辊上侧设有第二橡胶辊,所述第二橡胶辊与框架滚动连接,所述切割台设置在框架一侧,所述切割台上端面靠近框架的一侧开设切割槽,所述切割槽一侧设有第一支撑板,所述切割槽另一侧设有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板均与切割台固定连接,所述第一支撑板与第二支撑板之间滚动安装丝杆,所述丝杆靠近第一支撑板的一端连接伺服电机输出端,所述伺服电机与第一支撑板固定连接,所述丝杆上套设滚珠螺母副,所述滚珠螺母副外表面下侧安装支板,所述支板下端安装切割电机,所述切割电机输出端安装切割刀片,所述切割刀片设置在切割槽内,所述切割台上端面设有挡板,所述挡板上端面开设有与切割槽相对齐的条形槽,所述挡板下端面四个棱角处均安装插杆,所述切割台上端面四个棱角处均开设插孔,所述插杆安插在插孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用开平切割一体机,包括框架和切割台,其特征在于:所述框架内均匀布置三个第一橡胶辊,所述第一橡胶辊与框架滚动连接,所述第一橡胶辊一端连接驱动电机输出端,所述驱动电机与框架固定连接,所述第一橡胶辊上侧设有第二橡胶辊,所述第二橡胶辊与框架滚动连接,所述切割台设置在框架一侧,所述切割台上端面靠近框架的一侧开设切割槽,所述切割槽一侧设有第一支撑板,所述切割槽另一侧设有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板均与切割台固定连接,所述第一支撑板与第二支撑板之间滚动安装丝杆,所述丝杆靠近第一支撑板的一端连接伺服电机输出端,所述伺服电机与第一支撑板固定连接,所述丝杆上套设滚珠螺母副,所述滚珠螺母副外表面下侧安装支板,所述支板下端安装切割电机,所述切割电机输出端安装切割刀片,所述切割刀片设置在切割槽内,所述切割台上端面设有挡板,所述挡板上端面开设有与切割槽相对齐的条形槽,所述挡板下端面四个棱角处均安装插杆,所述切割台上端面四个棱角处均开设插孔,所述插杆安插在插孔内。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵一鸣张晓滨
申请(专利权)人:青岛邯源钢材加工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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