一种机械制造夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，尤其为一种机械制造夹具，包括底座，底座的一侧放置有放置台，放置台的上表面通过螺栓固定连接有电机，电机的输出端转动连接有第一转杆，第一转杆异于电机的一侧一体成型有第一夹板，第一夹板的一侧设置有衔接板，本实用新型专利技术在使用的过程中，将底座一侧放置台上方的电机的一端与电源相连接，电机的输出端带动着电机和第一夹板进行移动，将产品固定住，需要对产品进行激光刻印时，在第一转杆、衔接板和第二夹板等的带动下，将产品翻转至合适的位置，从而解决了人工进行翻转会产生误差的情况发生，对产品的正反面进行有效准确的激光刻印，保证了产品的质量且提高了生产效率。

A kind of mechanical manufacturing fixture

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造夹具
本技术属于夹具
，具体涉及一种机械制造夹具。
技术介绍
随着现代经济技术不断地进步和发展，机械制造夹具作为一种在机械加工时常需要用到的一种辅助型器械，也在不断地进行更新和改进，在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，由于机械生产制造业越来越发达，机械制造夹具的运用也越来越广泛。现有的技术存在以下问题：1、当在使用机械制造夹具对产品进行夹持后，在需要对产品的正反两面进行激光打印商标或是刻印其他的标记时，由于现有的机械制造夹具对产品夹持后不易发生翻转，通常都需要人为的对产品进行翻转，过程较为繁琐，然后再进行激光刻印，但人工的进行翻转可能会导致翻转后的产品与原来的位置处有一定的偏差，使得激光刻印产生一定的偏差，造成产品的损失；2、当需要机械制造夹具对产品进行夹持时，由于现有的产品的外形越来越多变，且夹具的夹持装置一般多为平面状的，对管状的产品不能进行有效的夹持，容易导致管状的产品与夹具的夹持装置相互分离，无法保证产品加工过程的正常进行。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机械制造夹具，具有激光刻印时产品易翻转且翻转的位置准确和对管状的产品较好的固定夹持特点。本技术提供如下技术方案：一种机械制造夹具，包括底座，所述底座的一侧放置有放置台，所述放置台的上表面通过螺栓固定连接有电机，电机的输出端转动连接有第一转杆，第一转杆异于电机的一侧一体成型有第一夹板，第一夹板的一侧设置有衔接板，衔接板和第一夹板的中间位置设置有弹簧，弹簧的一端镶入第一夹板的内部，另一端镶入衔接板的内部，底座上表面的一侧通过螺丝固定连接有第二支撑块，第二支撑块的一侧设置有第三转杆，第三转杆异于第二支撑块的一端设置有第二夹板，第二夹板与第三转杆为一体式结构，第三转杆穿插于第二支撑块的内部。优选的，底座上表面的两侧焊接有第一支撑块，第一支撑块的中心位置处穿插有第二转杆，第二转杆的一端设置有夹块，第二转杆异于夹块的一端一体成型有转头，夹块的两侧表面上设置有旋钮，夹块通过旋钮与第二转杆转动连接。优选的，第二夹板的内壁上通过胶水粘合有防护垫，且防护垫的宽度与第二夹板内壁的宽度相等。优选的，夹块的两侧表面上开设有孔洞，孔洞的内部穿插有圆杆，旋钮的内壁开设有圆槽，且圆槽的形状大小与圆杆截面的形状大小相匹配。优选的，弹簧共设置有两个，且两个弹簧以第一夹板的中间位置对称。优选的，衔接板异于第一夹板一侧的表面上设有耐磨涂层。优选的，第一支撑块异于转头的一侧设置有保护壳，保护壳卡合于第一支撑块的表面上。本技术的有益效果是：1、通过将底座一侧放置台上方的电机的一端与电源相连接，电机的输出端带动着电机和第一夹板进行移动，将产品固定住，需要对产品进行激光刻印时，在第一转杆、衔接板和第二夹板等的带动下，将产品翻转至合适的位置，从而解决了人工进行翻转会产生误差的情况发生，对产品的正反面进行有效准确的激光刻印，保证了产品的质量且提高了生产效率。2、通过转头一侧的第二转杆，第二转杆异于转头一端的夹块，对管状的产品进行固定夹持，使得夹块的内壁与产品的表面相互接触贴合，从而解决的现有的夹具多为平面块状，不易对管状产品进行夹持的问题，保证了产品固定加工工序正常的进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中正面的结构示意图；图3为本技术中侧面的结构示意图；图4为本技术中第二夹板的结构示意图；图5为本技术中夹块的结构示意图。图中：1、底座；2、放置台；3、电机；4、第一转杆；5、第一夹板；6、转头；7、第二转杆；8、第三转杆；9、第二夹板；10、衔接板；11、弹簧；12、保护壳；13、旋钮；14、夹块；15、防护垫；16、孔洞；17、第一支撑块；18、第二支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种机械制造夹具，包括底座1，底座1的一侧放置有放置台2，放置台2的上表面通过螺栓固定连接有电机3，本实施例中，电机3为东莞市摩尔斯自动化科技有限公司生产的型号为SST86D1605的电机，电机3的输出端转动连接有第一转杆4，第一转杆4异于电机3的一侧一体成型有第一夹板5，第一夹板5的一侧设置有衔接板10，衔接板10和第一夹板5的中间位置设置有弹簧11，弹簧11的一端镶入第一夹板5的内部，另一端镶入衔接板10的内部，底座1上表面的一侧通过螺丝固定连接有第二支撑块18，第二支撑块18的一侧设置有第三转杆8，第三转杆8异于第二支撑块18的一端设置有第二夹板9，第二夹板9与第三转杆8为一体式结构，第三转杆8穿插于第二支撑块18的内部，使得产品能够更加精确地翻转，从而对其进行激光刻印。具体的，底座1上表面的两侧焊接有第一支撑块17，第一支撑块17的中心位置处穿插有第二转杆7，第二转杆7的一端设置有夹块14，第二转杆7异于夹块14的一端一体成型有转头6，夹块14的两侧表面上设置有旋钮13，夹块14通过旋钮13与第二转杆7转动连接，使得管状的产品得到很好的夹持固定。具体的，第二夹板9的内壁上通过胶水粘合有防护垫15，且防护垫15的宽度与第二夹板9内壁的宽度相等，保护了产品尖端处不易损坏。具体的，夹块14的两侧表面上开设有孔洞16，孔洞16的内部穿插有圆杆，旋钮13的内壁开设有圆槽，且圆槽的形状大小与圆杆截面的形状大小相匹配，令夹块14与第二转杆7更好的连接在一起。具体的，弹簧11共设置有两个，且两个弹簧11以第一夹板5的中间位置对称，使得产品在被夹持时受到的挤压力降低。具体的，衔接板10异于第一夹板5一侧的表面上设有耐磨涂层，很好的保护了第一夹板5的表面不易磨损。具体的，第一支撑块17异于转头6的一侧设置有保护壳12，保护壳12卡合于第一支撑块17的表面上，使得第二转杆7与第一支撑块17位置处得到很好的保护。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，在需要对产品的正反两面进行激光打印商标或是刻印其他的标记时，由于现有的机械制造夹具对产品夹持后不易发生反转，通常都需要人为的对产品进行翻转，人工的进行翻转可能会导致翻转后的产品与原来的位置处有一定的偏差，将电机3的一端与电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧放置有放置台(2)，所述放置台(2)的上表面通过螺栓固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端转动连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)异于所述电机(3)的一侧一体成型有第一夹板(5)，所述第一夹板(5)的一侧设置有衔接板(10)，所述衔接板(10)和所述第一夹板(5)的中间位置设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端镶入所述第一夹板(5)的内部，另一端镶入衔接板(10)的内部，所述底座(1)上表面的一侧通过螺丝固定连接有第二支撑块(18)，所述第二支撑块(18)的一侧设置有第三转杆(8)，所述第三转杆(8)异于所述第二支撑块(18)的一端设置有第二夹板(9)，所述第二夹板(9)与所述第三转杆(8)为一体式结构，所述第三转杆(8)穿插于所述第二支撑块(18)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械制造夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧放置有放置台(2)，所述放置台(2)的上表面通过螺栓固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端转动连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)异于所述电机(3)的一侧一体成型有第一夹板(5)，所述第一夹板(5)的一侧设置有衔接板(10)，所述衔接板(10)和所述第一夹板(5)的中间位置设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端镶入所述第一夹板(5)的内部，另一端镶入衔接板(10)的内部，所述底座(1)上表面的一侧通过螺丝固定连接有第二支撑块(18)，所述第二支撑块(18)的一侧设置有第三转杆(8)，所述第三转杆(8)异于所述第二支撑块(18)的一端设置有第二夹板(9)，所述第二夹板(9)与所述第三转杆(8)为一体式结构，所述第三转杆(8)穿插于所述第二支撑块(18)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种机械制造夹具，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧焊接有第一支撑块(17)，第一支撑块(17)的中心位置处穿插有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的一端设置有夹块(14)，第二转杆(7)异于夹块(14)的一端一体成型有转头(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，孙剑伟，焦婉莹，
申请(专利权)人：西安航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61