一种电梯T型导轨专用端面铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯T型导轨专用端面铣床，包括底座、床身，床身上设有可做Z轴进给底滑动的卧式铣削头，底座上设滑动工作台，滑动工作台上安装有夹具，夹具包括夹具座体，夹具座体下部有腔体，腔体内设有可滑动的驱动装置，伸出端与第一连杆上腰孔相连，第一连杆与夹具座体右侧伸出的第一支架连接，第一连杆末端连接有水平压紧块，驱动装置另一端连接有弹簧压杆，弹簧压杆与第二连杆上腰孔相连，第二连杆与夹具座体上斜向上伸出的第二支架连接，第二连杆为L型，末端连接有垂直压紧块，实现了单个驱动装置同时夹具实现水平、竖直方向的夹紧，通过滑动工作台与铣削头的配合，能很好的完成T型导轨端面阴阳榫的铣削工作。

A special end face milling machine for T-Guide rail of elevator

【技术实现步骤摘要】
一种电梯T型导轨专用端面铣床
本实用新设计一种机床，尤其涉及一种电梯T型导轨专用端面铣床。
技术介绍
电梯T型导轨主要用于厢式电梯中，在现有技术中，电梯T型导轨的加工通常依次经过背铣、端面铣、钻孔、锪孔等工序，端面铣需要在电梯T型导轨两端上分别洗出阴榫和阳榫，电梯T型导轨通过专用夹具定位夹紧固定在进给滑台上，常用的夹具一般包含水平方向夹紧装置和竖直方向夹紧装置，两套装置均需要有气缸或者液压缸进行驱动，成本上有些浪费。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供了一种电梯T型导轨专用端面铣床，解决了现有技术中单个驱动装置不能同时夹具实现水平、竖直方向夹紧的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电梯T型导轨专用端面铣床，包括底座、床身，所述底座上设有滑动工作台，所述滑动工作台设有X轴进给电机，Y轴进给电机，所述床身与Y轴平行侧面设有燕尾滑台，所述燕尾滑台上设有卧式铣削头所述床身上设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠由Z轴进给电机驱动，并与所述卧式铣削头螺纹滑动连接；所述滑动工作台上有T型槽，通过螺栓螺母安装有夹具，所述夹具包括夹具座体、驱动装置、第一连杆、水平压紧块、第二连杆、垂直压紧块；所述夹具座体下部有水平圆柱形光滑腔体，所述腔体左侧设有限位凸肩，所述腔体内设有可滑动的驱动装置，所述驱动装置42的伸出端与第一连杆上腰孔相连，所述第一连杆与所述夹具座体右侧伸出的第一支架通过转动销连接，所述第一连杆末端通过转动销连接有水平压紧块，所述驱动装置另一端连接有弹簧压杆，所述弹簧压杆与所述第二连杆上腰孔相连，所述第二连杆与所述夹具座体上斜向上伸出的第二支架通过转动销连接，所述第二连杆为L型，末端通过转动销连接有垂直压紧块。进一步地，为了使夹具工作时垂直压紧块先于水平压紧块与T型导轨相抵，所述第一连杆底部与夹具座体之间连接有第一拉力弹簧，所述第二连杆底部与夹具座体之间连接有第二拉力弹簧，所述第一拉力弹簧的弹性系数大于第二拉力弹簧的弹性系数。进一步地，所述驱动装置为气缸或液压缸。进一步地，为了增加夹具的耐摩度，所述夹具座体的夹持工作面采用高锰钢。进一步地，为了保证T型导轨在受到水平压紧块压紧时，减少垂直压紧块对T型导轨产生的水平摩擦力，使T型导轨精准地被夹紧，所述垂直压紧块的材料为聚四氟乙烯。本技术的有益效果是：1、本技术夹具采用一个驱动装置便能完成水平与垂直两个方向的夹紧工作，与常规导轨夹具相比，节约了一个驱动装置。2、本技术因第一拉力弹簧弹性系数大于第二拉力弹簧的弹性系数，所以垂直压紧块率先与T型导轨顶面相抵，产生轻压效果，有效防止T型导轨被输送至夹具中后发生倾倒。3、本技术水平压紧块与垂直压紧块均通过转动销与连杆相连，保证T型导轨所受到压紧力保持水平或者竖直。附图说明图1为本技术所述一种电梯T型导轨专用端面铣床结构示意图；图2为本技术所述夹具结构示意图；图3为本技术所述夹具剖视图。图中：1底座；2床身；21燕尾滑台；22Z轴进给电机；23滚珠丝杠；3滑动工作台；31X轴进给电机；32Y轴进给电机；4夹具；41夹具座体；411腔体；412凸肩；413第一支架；414第二支架；415夹持工作面；42驱动装置；421弹簧压杆；43第一连杆；44水平压紧块；45第二连杆；46垂直压紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种电梯T型导轨专用端面铣床，包括底座1、床身2，所述底座上设有滑动工作台3，所述滑动工作台设有X轴进给电机31，Y轴进给电机32，所述床身与Y轴平行侧面设有燕尾滑台21，所述燕尾滑台上设有卧式铣削头，所述床身2上设有滚珠丝杠23，所述滚珠丝杠23由Z轴进给电机22驱动，并与所述卧式铣削头螺纹滑动连接；所述滑动工作台3上有T型槽，通过螺栓螺母安装有夹具4，所述夹具4包括夹具座体41、驱动装置42、第一连杆43、水平压紧块44、第二连杆45、垂直压紧块46；所述夹具座体42下部有水平圆柱形光滑腔体411，所述腔体411左侧设有限位凸肩412，所述腔体411内设有可滑动的驱动装置42，所述驱动装置42的伸出端与第一连杆43上腰孔相连，所述第一连杆43与所述夹具座体41右侧伸出的第一支架413通过转动销连接，所述第一连杆43末端通过转动销连接有水平压紧块44，所述驱动装置42另一端连接有弹簧压杆421，所述弹簧压杆421与所述第二连杆45上腰孔相连，所述第二连杆45与所述夹具座体41上斜向上伸出的第二支架414通过转动销连接，所述第二连杆45为L型，末端通过转动销连接有垂直压紧块46。进一步地，为了使夹具4工作时垂直压紧块46先于水平压紧块44与T型导轨相抵，所述第一连杆43底部与夹具座体41之间连接有第一拉力弹簧431，所述第二连杆45底部与夹具座体41之间连接有第二拉力弹簧451，所述第一拉力弹簧431的弹性系数大于第二拉力弹簧451的弹性系数。在实际应用中，所述驱动装置42为气缸或液压缸。在实际应用中，为了增加夹具4的耐摩度，所述夹具座体41的夹持工作面415采用高锰钢。在实际应用中，为了保证T型导轨在受到水平压紧块44压紧时，减少垂直压紧块46对T型导轨产生的水平摩擦力，使T型导轨精准地被夹紧，所述垂直压紧块46的材料为聚四氟乙烯。当待加工电梯T型导轨被送入夹具4后，夹具开始工作，驱动装置42伸长，因第一拉力弹簧431的弹性系数大于第二拉力弹簧451的弹性系数，所以第二连杆45转动速度比第一连杆43转动速度快，垂直压紧块率46便先与T型导轨顶面相抵，产生轻压效果，随后水平压紧块44与T型导轨侧面相抵，直到将T型导轨推至与夹具座体41的夹持工作面415相抵，随着驱动装置42进一步伸长，驱动装置42本体在腔体411内向左滑动，弹簧压杆421受到挤压，水平压紧块46与垂直压紧块44同时增大压紧力，在驱动装置42与腔体411左侧凸肩412相抵后，垂直压紧块46压力保持不变，水平压紧块44压力继续增大，直到T型导轨被精准的夹紧。随后工件在滑动工作台3上受X轴进给电机31与Y轴进给电机32的作用下，完成铣削过程中X轴、Y轴方向的移动，卧式铣削头在Z轴进给电机的作用下完成Z轴方向的移动，通过3个轴向配合，完成T型导轨端面阴榫和阳榫的铣削工作。综上所述，本技术通过仅使用一个驱动装置，便可完成对电梯T型导轨的水平、竖直方向的夹紧作用，同时完成对T型导轨端面的铣削工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯T型导轨专用端面铣床，包括底座(1)、床身(2)，其特征在于；所述底座上设有滑动工作台(3)，所述滑动工作台设有X轴进给电机(31)，Y轴进给电机(32)，所述床身与Y轴平行侧面设有燕尾滑台(21)，所述燕尾滑台上设有卧式铣削头，所述床身(2)上设有滚珠丝杠(23)，所述滚珠丝杠(23)由Z轴进给电机(22)驱动，并与所述卧式铣削头螺纹滑动连接；所述滑动工作台(3)上有T型槽，通过螺栓螺母安装有夹具(4)，所述夹具(4)包括夹具座体(41)、驱动装置(42)、第一连杆(43)、水平压紧块(44)、第二连杆(45)、垂直压紧块(46)；所述夹具座体(41)下部有水平圆柱形光滑腔体(411)，所述腔体(411)左侧设有限位凸肩(412)，所述腔体(411)内设有可滑动的驱动装置(42)，所述驱动装置(42)的伸出端与第一连杆(43)上腰孔相连，所述第一连杆(43)与所述夹具座体(41)右侧伸出的第一支架(413)通过转动销连接，所述第一连杆(43)末端通过转动销连接有水平压紧块(44)，所述驱动装置(42)另一端连接有弹簧压杆(421)，所述弹簧压杆(421)与所述第二连杆(45)上腰孔相连，所述第二连杆(45)与所述夹具座体(41)上斜向上伸出的第二支架(414)通过转动销连接，所述第二连杆(45)为L型，末端通过转动销连接有垂直压紧块(46)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电梯T型导轨专用端面铣床，包括底座(1)、床身(2)，其特征在于；所述底座上设有滑动工作台(3)，所述滑动工作台设有X轴进给电机(31)，Y轴进给电机(32)，所述床身与Y轴平行侧面设有燕尾滑台(21)，所述燕尾滑台上设有卧式铣削头，所述床身(2)上设有滚珠丝杠(23)，所述滚珠丝杠(23)由Z轴进给电机(22)驱动，并与所述卧式铣削头螺纹滑动连接；所述滑动工作台(3)上有T型槽，通过螺栓螺母安装有夹具(4)，所述夹具(4)包括夹具座体(41)、驱动装置(42)、第一连杆(43)、水平压紧块(44)、第二连杆(45)、垂直压紧块(46)；所述夹具座体(41)下部有水平圆柱形光滑腔体(411)，所述腔体(411)左侧设有限位凸肩(412)，所述腔体(411)内设有可滑动的驱动装置(42)，所述驱动装置(42)的伸出端与第一连杆(43)上腰孔相连，所述第一连杆(43)与所述夹具座体(41)右侧伸出的第一支架(413)通过转动销连接，所述第一连杆(43)末端通过转动销连接有水平压紧块(44)，所述驱动装置(42)另一端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金祥，沈宏宁，沈龙海，
申请(专利权)人：盐城市宝利来精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32