一种数控高效低倍铣床制造技术

本实用新型专利技术提供的一种数控高效低倍铣床，具有一个中间底座，以及两个对称设置在中间底座两侧的侧底座，所述中间底座上安装有中间伺服滑台，所述侧底座上均安装有侧伺服滑台，所述中间伺服滑台连接有夹紧装置，所述夹紧装置设置有工装底座，所述工装底座上表面两侧均匀设置多个仿型工装，所述工装底座上端对应设置有龙门架，所述龙门架两侧倒置安装有若干液压油缸，所述液压油缸压杆贯穿所述龙门架连接有V型压块，所述V型压块两侧连接有导向块，所述导向块固定在所述龙门架上，所述导向块设置有滑槽，所述V型压块设置在滑槽内。本实用新型专利技术可装夹多型号多尺寸工件同时加工，提升了机床的使用效率。使用效率。使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控高效低倍铣床


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种数控高效低倍铣床。

技术介绍

[0002]目前，机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，主要为汽车、军工、农机、工程机械、电力设备、铁路机车、船舶等行业服务。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]现有技术中，铣床通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，如单臂式铣床、卧式单面床身铣床等，此类铣床对工件只能进行单面加工，工艺范围较窄，以及加工效率不高，不能满足多种尺寸零件同时加工，面对不同直径的工件需要分批及更换对应的夹具进行加工，生产效率低等问题。从而导致生产成本高，企业竞争力受限，本领域技术人员亟待解决这一技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种数控高效低倍铣床。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种数控高效低倍铣床，具有一个中间底座，以及两个对称设置在中间底座两侧的侧底座，所述中间底座上安装有中间伺服滑台，所述侧底座上均安装有侧伺服滑台，所述中间伺服滑台与所述侧伺服滑台十字交叉设置；
[0007]所述中间伺服滑台连接有夹紧装置，所述夹紧装置设置有工装底座，所述工装底座与所述中间伺服滑台固定连接，所述工装底座上表面两侧均匀设置多个仿型工装，所述工装底座上端对应设置有龙门架，所述龙门架与所述中间伺服滑台固定连接，所述龙门架两侧倒置安装有若干液压油缸，所述液压油缸与所述仿型工装一一对应设置，所述液压油缸压杆贯穿所述龙门架连接有V型压块，所述V型压块开口向下设置，所述V型压块两侧连接有导向块，所述导向块固定在所述龙门架上，所述导向块设置有滑槽，所述V型压块设置在滑槽内，所述V型压块在滑槽内上下直线移动；
[0008]所述侧伺服滑台上均连接有动力头，所述动力头同轴且相对设置，所述动力头设置有铣头，所述铣头设置有铣刀盘，所述铣刀盘安装有刀片，所述刀片设置有多个且均匀分布。
[0009]进一步的，所述仿型工装、液压油缸均设置有8个，分两列均布设置。
[0010]进一步的，所述侧伺服滑台、中间伺服滑台内均设置有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副连接有伺服电机，所述侧伺服滑台、中间伺服滑台上均设置有防护罩壳。
[0011]进一步的，所述液压油缸两侧设置有导向杆，所述液压油缸与所述导向杆平行设
置。
[0012]进一步的，所述动力头分别设置有变频电机。
[0013]进一步的，所述中间底座与两侧的侧底座之间均设置螺旋排屑器。
[0014]有益效果：本技术设计合理，采用双排对称设置的仿型工装，可对一定长度范围的工件端面进行加工，设置V型压块，可固定一定范围直径的工件，且每排仿型工装均设置有多个，可以装夹多型号多尺寸工件同时加工，不仅提升了机床的使用效率，而且降低了企业的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种数控高效低倍铣床主视图；
[0016]图2为本技术提供的一种数控高效低倍铣床半剖视图；
[0017]图3为本技术所述夹紧装置主视图；
[0018]图4为本技术所述夹紧装置左视图。
[0019]图中：1中间底座，2侧底座，3中间伺服滑台，4侧伺服滑台，5动力头，6夹紧装置，601工装底座，602仿型工装，603龙门架，604液压油缸，605V型压块，606导向块，7铣刀盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种数控高效低倍铣床，具有一个中间底座1，以及两个对称设置在中间底座1两侧的侧底座2，所述中间底座1上安装有中间伺服滑台3，所述侧底座2上均安装有侧伺服滑台4，所述中间伺服滑台3与所述侧伺服滑台4十字交叉设置；
[0023]所述中间伺服滑台3连接有夹紧装置6，所述夹紧装置6设置有工装底座601，所述工装底座601与所述中间伺服滑台3固定连接，所述工装底座601上表面两侧均匀设置多个仿型工装602，所述工装底座601上对应设置有龙门架603，所述龙门架603与所述中间伺服滑台3固定连接，所述龙门架603两侧倒置安装有若干液压油缸604，所述液压油缸604与所述仿型工装602一一对应设置，所述液压油缸604压杆贯穿所述龙门架603连接有V型压块605，所述V型压块605开口向下设置，所述V型压块605兼容多尺寸工件，所述液压油缸604通
过活塞连杆推动V型压块605向下直线运动，夹紧工件，采用V型压块605结构方便简单，成本低廉，且快速定位和固定，所述V型压块605两侧连接有导向块606，所述导向块606固定在所述龙门架603上，所述导向块606设置有滑槽，所述V型压块605设置在滑槽内，所述V型压块605在滑槽内上下直线移动，液压油缸604导杆推动导向块606顺着滑槽上下移动，增加V型压块605的夹紧强度，避免工件切削过程中液压油缸604受到扭力破坏；
[0024]所述侧伺服滑台4上均连接有动力头5，所述动力头5同轴且相对设置，所述动力头5设置有铣头，所述铣头设置有铣刀盘7，所述铣刀盘7安装有刀片，所述刀片设置有多个且均匀分布。
[0025]在实际应用中，所述仿型工装602、液压油缸604均设置有8个，分两列均布设置，兼容多尺寸零件同时加工，效率高。
[0026]在实际应用中，所述侧伺服滑台4、中间伺服滑台3内均设置有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副连接有伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控高效低倍铣床，其特征在于：具有一个中间底座(1)，以及两个对称设置在中间底座(1)两侧的侧底座(2)，所述中间底座(1)上安装有中间伺服滑台(3)，所述侧底座(2)上均安装有侧伺服滑台(4)，所述中间伺服滑台(3)与所述侧伺服滑台(4)十字交叉设置；所述中间伺服滑台(3)连接有夹紧装置(6)，所述夹紧装置(6)设置有工装底座(601)，所述工装底座(601)与所述中间伺服滑台(3)固定连接，所述工装底座(601)上表面两侧均匀设置多个仿型工装(602)，所述工装底座(601)上端对应设置有龙门架(603)，所述龙门架(603)与所述中间伺服滑台(3)固定连接，所述龙门架(603)两侧倒置安装有若干液压油缸(604)，所述液压油缸(604)与所述仿型工装(602)一一对应设置，所述液压油缸(604)压杆贯穿所述龙门架(603)连接有V型压块(605)，所述V型压块(605)开口向下设置，所述V型压块(605)两侧连接有导向块(606)，所述导向块(606)固定在所述龙门架(603)上，所述导向块(606)设置有滑槽，所述V型压块(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金祥，沈宏宁，沈龙海，
申请(专利权)人：盐城市宝利来精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：