一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘，包括具有卡盘空间的卡盘本体，卡盘空间内通过限位螺钉限位铰接有限位夹头组件，其中，限位夹头组件包括中间的夹头安装部，以及分别与夹头安装部两侧活动限位安装配合的第一夹头和第二夹头，第一夹头和第二夹头呈对称分布，同时被分别限位安装在卡盘空间内，且夹头安装部端部与驱动机构连接，夹头安装部端部通过驱动限位安装组件限位安装在卡盘本体上；本实用新型专利技术安装结构简单可靠，采用后拉式安装结构有效实现对离心风机水冷座结构件端面加工时的稳固牢靠定位，确保加工质量同时杜绝加工安全隐患。

A kind of back pulling chuck for processing the structure parts of water cooling base of centrifugal fan

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘
本技术属于一种工件加工中心用夹具，具体涉及了一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘。
技术介绍
离心风机水冷座结构件是汽车发动机排放EGR系统中的重要加工零部件，其特点在于，结构尺寸小，所需的加工工序繁多，且其多个结构面均具有的高精密加工需求。然而，现有常规用于离心风机水冷座结构件的加工夹具存在定位不稳固牢靠的质量和安全隐患。申请人希望寻求技术方案对以上技术问题进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘，安装结构简单可靠，采用后拉式安装结构有效实现对离心风机水冷座结构件端面加工时的稳固牢靠定位，确保加工质量同时杜绝加工安全隐患。本技术采用的技术方案如下：一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘，包括具有卡盘空间的卡盘本体，所述卡盘空间内通过限位螺钉限位铰接有限位夹头组件，其中，所述限位夹头组件包括中间的夹头安装部，以及分别与所述夹头安装部两侧活动限位安装配合的第一夹头和第二夹头，所述第一夹头和第二夹头呈对称分布，同时被分别限位安装在所述卡盘空间内，且所述夹头安装部端部与驱动机构连接，所述夹头安装部端部通过驱动限位安装组件限位安装在所述卡盘本体上；所述离心风机水冷座结构件一端通过工件支撑安装组件被支撑限位在所述限位夹头组件的内部夹头限位空间内，同时在驱动机构的轴向驱动力作用力下，所述第一夹头和第二夹头对所述离心风机水冷座结构件侧面选择性夹紧或松开。优选地，所述第一夹头包括固定安装连接为一体的夹头铰接安装部和夹头部，所述夹头铰接安装部设有滑动限位槽，所述卡盘本体固定连接限位螺钉，所述限位螺钉在滑动限位槽内限位铰接。优选地，所述工件支撑安装组件包括工件安装盘，所述工件安装盘上固定安装有用于固定安装离心风机水冷座结构件的工件安装块，所述工件安装块与和其接触的所述离心风机水冷座结构件端面形状对应配合。优选地，所述驱动限位安装组件包括其形状与和其接触所述卡盘本体端面对应配合的驱动限位块，所述驱动限位块套设在所述卡盘空间内，且通过卡盘安装底盘与所述卡盘本体固定安装连接。优选地，所述夹头安装部端部固定安装驱动轴套，所述驱动轴套与所述驱动机构动力输出端连接。优选地，所述夹头安装部采用一体成型的套管件，且所述套管件的外周设有限位凸台，所述第一夹头内侧和所述第二夹头内侧分别设有与限位凸台活动限位安装配合的第一限位凹槽和第二限位凹槽。优选地，所述夹头安装部上还插装有用于避免夹头安装部旋转的止动螺杆。本技术通过提出采用由卡盘本体、安装在卡盘本体内的限位夹头组件，同时限位夹头组件的端部与驱动机构驱动连接，该安装结构可组成对离心风机水冷座结构件端面加工的后拉式卡盘结构，限位夹头组件的内部夹头限位空间一方面对离心风机水冷座结构件端面进行支撑限位，另一方面通过驱动机构的驱动作用力，限位夹头组件对离心风机水冷座结构件侧面选择性夹紧或松开，因此，本技术安装结构简单可靠，采用后拉式安装结构有效实现对离心风机水冷座结构件端面加工时的稳固牢靠定位，确保加工质量同时杜绝加工安全隐患。附图说明附图1是本技术具体实施方式下离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘的结构示意图；附图2是图1的剖视图；附图3是图1的爆炸结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘，包括具有卡盘空间的卡盘本体，卡盘空间内通过限位螺钉限位铰接有限位夹头组件，其中，限位夹头组件包括中间的夹头安装部，以及分别与夹头安装部两侧活动限位安装配合的第一夹头和第二夹头，第一夹头和第二夹头呈对称分布，同时被分别限位安装在卡盘空间内，且夹头安装部端部与驱动机构连接，夹头安装部端部通过驱动限位安装组件限位安装在卡盘本体上；离心风机水冷座结构件一端通过工件支撑安装组件被支撑限位在限位夹头组件的内部夹头限位空间内，同时在驱动机构的轴向驱动力作用力下，第一夹头和第二夹头对离心风机水冷座结构件侧面选择性夹紧或松开。本技术实施例通过提出采用由卡盘本体、安装在卡盘本体内的限位夹头组件，同时限位夹头组件的端部与驱动机构驱动连接，该安装结构可组成对离心风机水冷座结构件端面加工的后拉式卡盘结构，限位夹头组件的内部夹头限位空间一方面对离心风机水冷座结构件端面进行支撑限位，另一方面通过驱动机构的驱动作用力，限位夹头组件对离心风机水冷座结构件侧面选择性夹紧或松开，因此，本技术实施例安装结构简单可靠，采用后拉式安装结构有效实现对离心风机水冷座结构件端面加工时的稳固牢靠定位，确保加工质量同时杜绝加工安全隐患。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1、图2和图3所示，一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘100，包括具有卡盘空间110的卡盘本体120，卡盘空间110内通过限位螺钉130限位铰接有限位夹头组件140；其中，限位夹头组件140包括中间的夹头安装部141，以及分别与夹头安装部141两侧活动限位安装配合的第一夹头142和第二夹头143，第一夹头142和第二夹头143呈对称分布，同时被分别限位安装在卡盘空间110内，优选地，在本实施方式中，第一夹头142包括固定安装连接为一体的夹头铰接安装部142a和夹头部142b，夹头铰接安装部142a设有呈腰形槽形状的滑动限位槽142c，卡盘本体120固定连接限位螺钉130，限位螺钉130在滑动限位槽内142c限位铰接；在本实施方式中，夹头安装部141端部与驱动机构(图未示出)连接，夹头安装部141端部固定安装驱动轴套150，驱动轴套150与驱动机构动力输出端连接；优选地，在本实施方式中，夹头安装部141采用一体成型的套管件，且套管件的外周设有限位凸台141a，第一夹头142内侧和第二夹头143内侧分别设有与限位凸台141a活动限位安装配合的第一限位凹槽142d和第二限位凹槽143d；优选地，在本实施方式中，夹头安装部141上还插装有用于避免夹头安装部141旋转的止动螺杆144。在本实施方式中，夹头安装部141端部通过驱动限位安装组件160限位安装在卡盘本体120上；离心风机水冷座结构件200一端通过工件支撑安装组件170被支撑限位在限位夹头组件140的内部夹头限位空间140a内，同时在驱动机构的轴向驱动力作用力下，第一夹头142和第二夹头143对离心风机水冷座结构件200侧面选择性夹紧或松开；进一步优选地，在本实施方式中，工件支撑安装组件170包括工件安装盘171，工件安装盘171上固定安装有用于固定安装离心风机水冷座结构件200的工件安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘，其特征在于，包括具有卡盘空间的卡盘本体，所述卡盘空间内通过限位螺钉限位铰接有限位夹头组件，其中，所述限位夹头组件包括中间的夹头安装部，以及分别与所述夹头安装部两侧活动限位安装配合的第一夹头和第二夹头，所述第一夹头和第二夹头呈对称分布，同时被分别限位安装在所述卡盘空间内，且所述夹头安装部端部与驱动机构连接，所述夹头安装部端部通过驱动限位安装组件限位安装在所述卡盘本体上；所述离心风机水冷座结构件一端通过工件支撑安装组件被支撑限位在所述限位夹头组件的内部夹头限位空间内，同时在驱动机构的轴向驱动力作用力下，所述第一夹头和第二夹头对所述离心风机水冷座结构件侧面选择性夹紧或松开。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘，其特征在于，包括具有卡盘空间的卡盘本体，所述卡盘空间内通过限位螺钉限位铰接有限位夹头组件，其中，所述限位夹头组件包括中间的夹头安装部，以及分别与所述夹头安装部两侧活动限位安装配合的第一夹头和第二夹头，所述第一夹头和第二夹头呈对称分布，同时被分别限位安装在所述卡盘空间内，且所述夹头安装部端部与驱动机构连接，所述夹头安装部端部通过驱动限位安装组件限位安装在所述卡盘本体上；所述离心风机水冷座结构件一端通过工件支撑安装组件被支撑限位在所述限位夹头组件的内部夹头限位空间内，同时在驱动机构的轴向驱动力作用力下，所述第一夹头和第二夹头对所述离心风机水冷座结构件侧面选择性夹紧或松开。


2.如权利要求1所述的离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘，其特征在于，所述第一夹头包括固定安装连接为一体的夹头铰接安装部和夹头部，所述夹头铰接安装部设有滑动限位槽，所述卡盘本体固定连接限位螺钉，所述限位螺钉在滑动限位槽内限位铰接。


3.如权利要求1所述的离心风机水冷座结构件加工用后拉式卡盘，其特征在于，所述工件支撑安装组件包括工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，
申请(专利权)人：常熟焱智交通设备零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32