一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具，包括安装壳体，安装壳体上分别插装呈相互平行设置的第一铰接杆和第二铰接杆，每个铰接杆的一端与压紧安装组件滑动铰接，其另一端与驱动机构连接；压紧安装组件包括支撑限位夹和驱动铰接压紧件，支撑限位夹包括第一支撑限位夹部和第二支撑限位夹部；驱动铰接压紧件包括具有第一铰接部的第一驱动铰接压紧部和具有第二铰接部的第二驱动铰接压紧部；本实用新型专利技术安装结构简单可靠，采用压紧式安装结构有效实现对离心风机水冷座结构件端面加工时的稳固牢靠定位，确保加工质量同时杜绝加工安全隐患。

A pressing fixture for the processing of the structure parts of the water cooling base of the centrifugal fan

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具
本技术属于一种工件加工中心用夹具，具体涉及了一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具。
技术介绍
离心风机水冷座结构件是汽车发动机排放EGR系统中的重要加工零部件，其特点在于，结构尺寸小，所需的加工工序繁多，且其多个结构面均具有的高精密加工需求。然而，现有常规用于离心风机水冷座结构件的加工夹具存在定位不稳固牢靠的质量和安全隐患。申请人希望寻求技术方案对以上技术问题进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具，安装结构简单可靠，采用压紧式安装结构有效实现对离心风机水冷座结构件端面加工时的稳固牢靠定位，确保加工质量同时杜绝加工安全隐患。本技术采用的技术方案如下：一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具，包括安装壳体，所述安装壳体上分别插装呈相互平行设置的第一铰接杆和第二铰接杆，每个铰接杆的一端与压紧安装组件滑动铰接，其另一端与驱动机构连接；其中，所述压紧安装组件包括分别安装在所述安装壳体上且呈错位分布排列的支撑限位夹和驱动铰接压紧件，所述支撑限位夹包括第一支撑限位夹部和第二支撑限位夹部，所述第一支撑限位夹部和第二支撑限位夹部通过中间安装部固定安装在所述安装壳体上同时形成用于支撑限位离心风机水冷座结构件的支撑限位空间；所述驱动铰接压紧件包括具有第一铰接部的第一驱动铰接压紧部和具有第二铰接部的第二驱动铰接压紧部，且所述第一铰接杆和第二铰接杆分别贯穿所述支撑限位夹与第一驱动铰接压紧部和第二驱动铰接压紧部对应滑动铰接配合，在所述驱动机构的轴向驱动作用力下，所述第一驱动铰接压紧部和第二驱动铰接压紧部选择性对所述离心风机水冷座结构件压紧或松开。优选地，所述压紧式夹具还包括驱动连接件，所述驱动连接件包括固定安装为一体的铰接杆连接板和驱动轴套，所述铰接杆连接板分别同时与所述第一铰接杆一端和第二铰接杆一端固定连接，所述驱动轴套与驱动机构连接。优选地，所述安装壳体包括固定安装连接的安装盖板、安装盒以及防护轴套，所述铰接杆连接位于所述安装盒内，同时所述防护轴套套设在所述驱动轴套外周，所述支撑限位夹和驱动铰接压紧件分别安装在所述安装盖板上且在所述安装盖板上呈错位分布排列。优选地，所述第一驱动铰接压紧部和第二驱动铰接压紧部呈对称分布，所述第一驱动铰接压紧部包括位于外侧的第一铰接部和位于内侧的滑动铰接部，所述滑动铰接部上设有滑动槽，所述第一铰接杆插装贯穿安装壳体、支撑限位夹后在所述滑动槽内滑动铰接。本技术提出由与驱动结构连接的铰接杆、安装壳体、支撑限位夹和驱动铰接压紧件形成用于离心风机水冷座结构件加工的压紧式夹具结构，其中，支撑限位夹和驱动铰接压紧件在安装壳体呈错位分布排列，支撑限位夹为离心风机水冷座结构件提供有效支撑限位作用，驱动铰接压紧件为离心风机水冷座结构件选择性的稳固压紧作用，本技术安装结构简单可靠，取放操作方便，采用压紧式安装结构有效实现对离心风机水冷座结构件端面加工时的稳固牢靠定位，确保加工质量同时杜绝加工安全隐患。附图说明附图1是本技术具体实施方式下离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具的结构示意图；附图2是图1的剖视图；附图3是图1的爆炸结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具，包括安装壳体，安装壳体上分别插装呈相互平行设置的第一铰接杆和第二铰接杆，每个铰接杆的一端与压紧安装组件滑动铰接，其另一端与驱动机构连接；其中，压紧安装组件包括分别安装在安装壳体上且呈错位分布排列的支撑限位夹和驱动铰接压紧件，支撑限位夹包括第一支撑限位夹部和第二支撑限位夹部，第一支撑限位夹部和第二支撑限位夹部通过中间安装部固定安装在安装壳体上同时形成用于支撑限位离心风机水冷座结构件的支撑限位空间；驱动铰接压紧件包括具有第一铰接部的第一驱动铰接压紧部和具有第二铰接部的第二驱动铰接压紧部，且第一铰接杆和第二铰接杆分别贯穿支撑限位夹与第一驱动铰接压紧部和第二驱动铰接压紧部对应滑动铰接配合，在驱动机构的轴向驱动作用力下，第一驱动铰接压紧部和第二驱动铰接压紧部选择性对离心风机水冷座结构件压紧或松开。本技术实施例提出由与驱动结构连接的铰接杆、安装壳体、支撑限位夹和驱动铰接压紧件形成用于离心风机水冷座结构件加工的压紧式夹具结构，其中，支撑限位夹和驱动铰接压紧件在安装壳体呈错位分布排列，支撑限位夹为离心风机水冷座结构件提供有效支撑限位作用，驱动铰接压紧件为离心风机水冷座结构件选择性的稳固压紧作用，本技术实施例安装结构简单可靠，取放操作方便，采用压紧式安装结构有效实现对离心风机水冷座结构件端面加工时的稳固牢靠定位，确保加工质量同时杜绝加工安全隐患。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1、图2和图3所示，一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具100，包括安装壳体110，优选地，在本实施方式中，安装壳体110包括固定安装连接的安装盖板111、安装盒112以及防护轴套113；在本实施方式中，安装盖板111上分别插装呈相互平行设置的第一铰接杆121和第二铰接杆122，每个铰接杆121,122的一端与压紧安装组件200滑动铰接，其另一端与驱动机构(图未示出)连接；优选地，在本实施方式中，压紧式夹具100还包括驱动连接件140，驱动连接件140包括固定安装为一体的铰接杆连接板141和驱动轴套142，铰接杆连接板141位于安装盒112内，且分别同时与第一铰接杆121一端和第二铰接杆122一端固定连接，驱动轴套142与驱动机构连接；防护轴套113套设在驱动轴套142外周，用于防护驱动轴套142；在本实施方式中，压紧安装组件200包括分别安装在安装盖板111上且在安装盖板111上呈错位分布排列的支撑限位夹210和驱动铰接压紧件220，支撑限位夹210包括第一支撑限位夹部211和第二支撑限位夹部212，第一支撑限位夹部211和第二支撑限位夹部212通过中间安装部213固定安装在安装盖板111上同时形成用于支撑限位离心风机水冷座结构件300的支撑限位空间214；在本实施方式中，驱动铰接压紧件220包括具有第一铰接部221a的第一驱动铰接压紧部221和具有第二铰接部222a的第二驱动铰接压紧部222，且第一铰接杆121和第二铰接杆122分别贯穿支撑限位夹210与第一驱动铰接压紧部221和第二驱动铰接压紧部222对应滑动铰接配合，在驱动机构的轴向驱动作用力下，带动第一铰接杆121和第二铰接杆122进行轴向运动，进而使得第一驱动铰接压紧部221和第二驱动铰接压紧部222选择性对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具，其特征在于，包括安装壳体，所述安装壳体上分别插装呈相互平行设置的第一铰接杆和第二铰接杆，每个铰接杆的一端与压紧安装组件滑动铰接，其另一端与驱动机构连接；其中，所述压紧安装组件包括分别安装在所述安装壳体上且呈错位分布排列的支撑限位夹和驱动铰接压紧件，所述支撑限位夹包括第一支撑限位夹部和第二支撑限位夹部，所述第一支撑限位夹部和第二支撑限位夹部通过中间安装部固定安装在所述安装壳体上同时形成用于支撑限位离心风机水冷座结构件的支撑限位空间；所述驱动铰接压紧件包括具有第一铰接部的第一驱动铰接压紧部和具有第二铰接部的第二驱动铰接压紧部，且所述第一铰接杆和第二铰接杆分别贯穿所述支撑限位夹与第一驱动铰接压紧部和第二驱动铰接压紧部对应滑动铰接配合，在所述驱动机构的轴向驱动作用力下，所述第一驱动铰接压紧部和第二驱动铰接压紧部选择性对所述离心风机水冷座结构件压紧或松开。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心风机水冷座结构件加工用压紧式夹具，其特征在于，包括安装壳体，所述安装壳体上分别插装呈相互平行设置的第一铰接杆和第二铰接杆，每个铰接杆的一端与压紧安装组件滑动铰接，其另一端与驱动机构连接；其中，所述压紧安装组件包括分别安装在所述安装壳体上且呈错位分布排列的支撑限位夹和驱动铰接压紧件，所述支撑限位夹包括第一支撑限位夹部和第二支撑限位夹部，所述第一支撑限位夹部和第二支撑限位夹部通过中间安装部固定安装在所述安装壳体上同时形成用于支撑限位离心风机水冷座结构件的支撑限位空间；所述驱动铰接压紧件包括具有第一铰接部的第一驱动铰接压紧部和具有第二铰接部的第二驱动铰接压紧部，且所述第一铰接杆和第二铰接杆分别贯穿所述支撑限位夹与第一驱动铰接压紧部和第二驱动铰接压紧部对应滑动铰接配合，在所述驱动机构的轴向驱动作用力下，所述第一驱动铰接压紧部和第二驱动铰接压紧部选择性对所述离心风机水冷座结构件压紧或松开。


2.如权利要求1所述的离心风机水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，
申请(专利权)人：常熟焱智交通设备零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32