一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具，包括具有工件安装空间的工件安装盘，工件安装盘的上方设有用于取放以及加工的操作窗口；其中，工件安装空间内分别设有呈左右分布且处于同一轴线的左轴承、左限位垫块、右限位垫块以及右轴承，左限位垫块与右限位垫块之间用于定位安装离心风机水冷座结构件的端面；左轴承与左限位垫块定位安装连接，右限位垫块与右轴承定位安装连接，同时左轴承通过安装垫片与电机输出轴驱动连接；本实用新型专利技术可以实现对离心风机水冷座结构件的高效自动转面效果，显著提高加工效率，降低加工成本。

A kind of automatic turning surface fixture for processing the structure parts of water cooling base of centrifugal fan

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具
本技术属于一种工件加工中心用夹具，具体涉及了一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具。
技术介绍
离心风机水冷座结构件是汽车发动机排放EGR系统中的重要加工零部件，所需的加工工序繁多，且其多个结构面均具有的高精密加工需求。具体来说，现有用于离心风机水冷座结构件的夹具通常无法实现自动转面功能，需要人工进行加工面切换，导致加工效率低下，加工成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具，可以实现对离心风机水冷座结构件的高效自动转面效果，显著提高加工效率，降低加工成本。本技术采用的技术方案如下：一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具，包括具有工件安装空间的工件安装盘，所述工件安装盘的上方设有用于取放以及加工的操作窗口；其中，所述工件安装空间内分别设有呈左右分布且处于同一轴线的左轴承、左限位垫块、右限位垫块以及右轴承，所述左限位垫块与右限位垫块之间用于定位安装所述离心风机水冷座结构件的端面；所述左轴承与左限位垫块定位安装连接，所述右限位垫块与右轴承定位安装连接，同时所述左轴承通过安装垫片与电机输出轴驱动连接，在所述电机输出轴的旋转驱动下，带动位于安装工件安装空间内的左轴承、左限位垫块、离心风机水冷座结构件、右限位垫块以及右轴承同时进行旋转，用于实现离心风机水冷座结构件加工时的自动转面。优选地，所述左轴承与所述安装垫片固定套接，所述左轴承另一端与所述左限位垫块通过齿槽结构限位安装配合，所述左限位垫块的形状和与其接触的离心风机水冷座结构件左端面对应限位配合。优选地，所述右限位垫块与所述右轴承通过齿槽结构限位安装配合，且所述右限位垫块的形状和与其接触的离心风机水冷座结构件右端面对应限位配合。优选地，所述工件安装盘呈圆柱型形状，且所述工件安装盘的上端面设有若干与加工中心装置固定连接的固定安装孔。优选地，所述工件安装盘的周面上还设有减重窗口，可同时用于加工状态观察。本技术创造性地提出采用呈左右分布且处于同一轴线的左轴承、左限位垫块、右限位垫块以及右轴承连接形成用于离心风机水冷座结构件的加工定位夹具组件，同时，该加工定位夹具组件与电机输出轴驱动旋转连接，在电机输出轴的旋转驱动下，带动位于安装工件安装空间内的左轴承、左限位垫块、离心风机水冷座结构件、右限位垫块以及右轴承同时进行旋转，可以有效实现离心风机水冷座结构件在加工时的自动转面，可以实现对离心风机水冷座结构件的高效自动转面效果，显著提高加工效率，降低加工成本。附图说明附图1是本技术具体实施方式下离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具的结构示意图；附图2是图1的剖视图；附图3是图1的爆炸结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具，包括具有工件安装空间的工件安装盘，工件安装盘的上方设有用于取放以及加工的操作窗口；其中，工件安装空间内分别设有呈左右分布且处于同一轴线的左轴承、左限位垫块、右限位垫块以及右轴承，左限位垫块与右限位垫块之间用于定位安装离心风机水冷座结构件的端面；左轴承与左限位垫块定位安装连接，右限位垫块与右轴承定位安装连接，同时左轴承通过安装垫片与电机输出轴驱动连接，在电机输出轴的旋转驱动下，带动位于安装工件安装空间内的左轴承、左限位垫块、离心风机水冷座结构件、右限位垫块以及右轴承同时进行旋转，用于实现离心风机水冷座结构件加工时的自动转面。本技术实施例创造性地提出采用呈左右分布且处于同一轴线的左轴承、左限位垫块、右限位垫块以及右轴承连接形成用于离心风机水冷座结构件的加工定位夹具组件，同时，该加工定位夹具组件与电机输出轴驱动旋转连接，在电机输出轴的旋转驱动下，带动位于安装工件安装空间内的左轴承、左限位垫块、离心风机水冷座结构件、右限位垫块以及右轴承同时进行旋转，可以有效实现离心风机水冷座结构件在加工时的自动转面，可以实现对离心风机水冷座结构件的高效自动转面效果，显著提高加工效率，降低加工成本。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1、图2和图3所示，一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具100，包括具有工件安装空间110的工件安装盘120，工件安装盘120的上方设有用于取放以及加工的操作窗口130；优选地，在本实施方式中，工件安装盘120呈圆柱型形状，且工件安装盘120的上端面设有若干与加工中心装置固定连接的固定安装孔121；工件安装盘120的周面上还设有减重窗口122，可同时用于加工状态观察；其中，在本实施方式中，工件安装空间110内分别设有呈左右分布且处于同一轴线的左轴承140、左限位垫块150、右限位垫块160以及右轴承170，左限位垫块150与右限位垫块160之间用于定位安装离心风机水冷座结构件200的端面；左轴承140与左限位垫块150定位安装连接，右限位垫块160与右轴承170定位安装连接，同时左轴承140通过安装垫片180与电机输出轴(图未示出)驱动连接，在电机输出轴的旋转驱动下，带动位于安装工件安装空间110内的左轴承140、左限位垫块150、离心风机水冷座结构件200、右限位垫块160以及右轴承170同时进行旋转，用于实现离心风机水冷座结构件200加工时的自动转面；优选地，在本实施方式中，左轴承140与安装垫片180固定套接，左轴承140另一端与左限位垫块150通过齿槽结构限位安装配合，左限位垫块150的形状和与其接触的离心风机水冷座结构件200左端面对应限位配合；右限位垫块160与右轴承170通过齿槽结构限位安装配合，且右限位垫块160的形状和与其接触的离心风机水冷座结构件200右端面对应限位配合；具体优选地，在本实施方式中，左轴承140另一端中心处设有左限位凹槽141，左限位垫块150的左端面中心处设有左限位凸齿151，左限位凸齿151与左限位凹槽141进行限位安装配合；右轴承170一端的中心处设有右限位凹槽171，右限位垫块160的右端面中心处设有右限位凸齿161，右限位凸齿161与右限位凹槽171进行限位安装配合，进一步优选地，右轴承170一端的非中心处还设有限位销172，限位销172与右限位垫块160的右端面非中心处的限位卡槽162进行进一步限位安装配合。本实施例在实施时，在电机输出轴的旋转驱动下，带动位于安装工件安装空间110内的左轴承140、左限位垫块150、离心风机水冷座结构件200、右限位垫块160以及右轴承170同时进行旋转，在确保离心风机水冷座结构件200左右端面在稳固定位夹紧的状态下，同时可以有效实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具，其特征在于，包括具有工件安装空间的工件安装盘，所述工件安装盘的上方设有用于取放以及加工的操作窗口；其中，所述工件安装空间内分别设有呈左右分布且处于同一轴线的左轴承、左限位垫块、右限位垫块以及右轴承，所述左限位垫块与右限位垫块之间用于定位安装所述离心风机水冷座结构件的端面；所述左轴承与左限位垫块定位安装连接，所述右限位垫块与右轴承定位安装连接，同时所述左轴承通过安装垫片与电机输出轴驱动连接，在所述电机输出轴的旋转驱动下，带动位于安装工件安装空间内的左轴承、左限位垫块、离心风机水冷座结构件、右限位垫块以及右轴承同时进行旋转，用于实现离心风机水冷座结构件加工时的自动转面。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具，其特征在于，包括具有工件安装空间的工件安装盘，所述工件安装盘的上方设有用于取放以及加工的操作窗口；其中，所述工件安装空间内分别设有呈左右分布且处于同一轴线的左轴承、左限位垫块、右限位垫块以及右轴承，所述左限位垫块与右限位垫块之间用于定位安装所述离心风机水冷座结构件的端面；所述左轴承与左限位垫块定位安装连接，所述右限位垫块与右轴承定位安装连接，同时所述左轴承通过安装垫片与电机输出轴驱动连接，在所述电机输出轴的旋转驱动下，带动位于安装工件安装空间内的左轴承、左限位垫块、离心风机水冷座结构件、右限位垫块以及右轴承同时进行旋转，用于实现离心风机水冷座结构件加工时的自动转面。


2.如权利要求1所述的离心风机水冷座结构件加工用自动转面夹具，其特征在于，所述左轴承与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，
申请(专利权)人：常熟焱智交通设备零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32