一种机械加工用圆柱形零件专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用圆柱形零件专用夹具，包括外套，所述外套两侧分别插设有紧固螺栓、紧固推杆，且外套的紧固推杆一侧设置有上夹块和下夹块，且紧固螺栓通过轴承连接于夹件，紧固螺栓与夹件螺纹连接，所述紧固推杆一端连接于夹件，紧固推杆上表面设置有弧形凸齿，凸齿一侧为弧形，一侧为竖直状，且弧形凸齿与上夹块开设弧形槽的一侧的限位凸起相互卡合，限位凸起半圆形环状凸起，两面是竖直的。该机械加工用圆柱形零件专用夹具采用一个只可单向运动的推杆来对夹具的夹持部进行限位从而来夹紧圆柱形工件，可快速的对工件进行夹紧和放松，大大提高了生产加工中的效率。

A special fixture for machining cylindrical parts

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用圆柱形零件专用夹具
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用圆柱形零件专用夹具。
技术介绍
机械零件在制造过程中需要使用车床或者磨削工具对工件进行进一步的加工，在进行加工的工程中需要对工件进行固定才能方便工件进行进一步的加工。但是传统的圆柱形工件夹取较为麻烦，现有的都是采用螺纹挤压旋紧弧形夹板来对圆柱形工件进行固定，反复的调节螺纹，进行夹紧和放松，但是有的工件加工时并不需要夹得很紧，依旧采用这种方法就特别麻烦，所以急需一种新的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用圆柱形零件专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆柱形工件夹具使用较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用圆柱形零件专用夹具，包括外套，所述外套两侧分别插设有紧固螺栓、紧固推杆，且外套的紧固推杆一侧设置有上夹块和下夹块，且紧固螺栓通过轴承连接于夹件，紧固螺栓与夹件螺纹连接，所述紧固推杆一端连接于夹件，紧固推杆上表面设置有弧形凸齿，凸齿一侧为弧形，一侧为竖直状，且弧形凸齿与上夹块开设弧形槽的一侧的限位凸起相互卡合，限位凸起半圆形环状凸起，两面是竖直的。优选的，所述外套一侧设置开设有T型槽，且T型槽上焊接有弹簧安装柱，且弹簧安装柱上套设有弹簧。优选的，所述上夹块后侧设置有T型块，T型块上开设有通孔内插入弹簧安装柱，且T型块卡入T型槽内并滑动连接。优选的，所述下夹块固定焊接在外套上，且下夹块与上夹块贴合时，两者弧形槽组成一个完整的圆柱形槽，且圆柱形槽刚好可插入紧固推杆。优选的，所述紧固推杆前端设置有限位柱，限位柱插设于插槽内，且插槽垫有橡胶垫，紧固推杆上套设有紧固套环，紧固套环内开设的孔能使紧固推杆通过不能使限位柱通过，且紧固套环与插槽外沿螺纹连接。优选的，所述橡胶垫表面均匀开设有环形槽，橡胶垫的厚度大于紧固推杆表面设置的弧形凸齿的间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工用圆柱形零件专用夹具采用一个只可单向运动的推杆来对夹具的夹持部进行限位从而来夹紧圆柱形工件，可快速的对工件进行夹紧和放松，大大提高了生产加工中的效率。附图说明图1为本技术一种机械加工用圆柱形零件专用夹具正视图；图2为本技术一种机械加工用圆柱形零件专用夹具俯视图；图3为本技术一种机械加工用圆柱形零件专用夹具的紧固推杆结构示意图；图4为本技术一种机械加工用圆柱形零件专用夹具限位凸起和紧固推杆连接结构剖面示意图；图5为本技术一种机械加工用圆柱形零件专用夹具侧视图；图6为本技术一种机械加工用圆柱形零件专用夹具外套局部俯视图；图7为本技术一种机械加工用圆柱形零件专用夹具上夹块与T型块连接示意图；图8为本技术一种机械加工用圆柱形零件专用夹具图1中A处放大示意图。图中：1、外套，2、紧固螺栓，3、上夹块，4、下夹块，5、紧固推杆，6、夹件，7、橡胶垫，8、限位柱，9、弹簧安装柱，10、弹簧，11、T型槽，12、T型块，13、紧固套环，14、插槽，15、限位凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8本技术提供一种技术方案：一种机械加工用圆柱形零件专用夹具，包括外套1，外套1两侧分别插设有紧固螺栓2、紧固推杆5，且外套1的紧固推杆5一侧设置有上夹块3和下夹块4，且紧固螺栓2通过轴承连接于夹件6，外套1一侧设置开设有T型槽11，且T型槽11上焊接有弹簧安装柱9，且弹簧安装柱9上套设有弹簧10，利用T型槽11与T型块12相互卡合对上夹块3进行限位，避免其在X轴发生偏移，且弹簧10也通过弹簧安装柱9对其进行限位，上夹块3后侧设置有T型块12，T型块12上开设有通孔内插入弹簧安装柱9，且T型块12卡入T型槽11内并滑动连接，也是为了更好的对T型块12进行限位，避免其发生X轴的移动使限位凸起15与紧固推杆5上表面设置有弧形凸齿贴合面变少，使限位凸起15限位作用降低，紧固螺栓2与夹件6螺纹连接，紧固推杆5一端连接于夹件6，紧固推杆5上表面设置有弧形凸齿，凸齿一侧为弧形，一侧为竖直状，且弧形凸齿与上夹块3开设弧形槽的一侧的限位凸起15相互卡合，下夹块4固定焊接在外套1上，且下夹块4与上夹块3贴合时，两者弧形槽组成一个完整的圆柱形槽，且圆柱形槽刚好可插入紧固推杆5，提升对于紧固推杆5的限位，避免其晃动，影响固定效果，弧形可以使紧固推杆5向内推动，向外被竖直状锁死无法活动，从而不仅实现调节也实现了固定，紧固推杆5前端设置有限位柱8，限位柱8插设于插槽14内，且插槽14垫有橡胶垫7，紧固推杆5上套设有紧固套环13，紧固套环13内开设的孔能使紧固推杆5通过不能使限位柱8通过，且紧固套环13与插槽14外沿螺纹连接，便于安装和拆卸紧固推杆5，更换垫着的橡胶垫7，橡胶垫7要经常更换，时间长了回复力下降，弹性也下降，橡胶垫7表面均匀开设有环形槽，橡胶垫7的厚度大于紧固推杆5表面设置的弧形凸齿的间距，在紧固推杆5推紧夹件6紧紧的夹着工件时，这是如果橡胶垫7存在且厚度大于凸齿的间距，就可以用力压缩挤压橡胶垫7，橡胶垫7表面也设置有环形槽加大形变量，能使紧固推杆5可以更向前移动，从而能使紧固推杆5更前面的一个弧形凸齿卡到限位凸起15之间，使夹具夹取的更紧，限位凸起15如图5可见为半圆形环状凸起，两面是竖直的。工作原理：在使用该机械加工用圆柱形零件专用夹具时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，首先根据该批次要加工的圆柱形工件的直径，调整紧固螺栓2来调整内部夹件6之间的距离，调整好后，将圆柱形工件放入到2个夹件6之间，然后推动紧固推杆5，紧固推杆5表面的弧形凸齿弧形面顶到上夹块3上的限位凸起15，弧形面会顶着上夹块3向上运动，压缩弹簧10，一直推动紧固推杆5直到夹紧夹件6夹住圆柱形工件，然后停止推动紧固推杆5，紧固推杆5的弧形凸起竖直面与限位凸起15竖直面相互卡住，限定了紧固推杆5位置，需要松下工件时，向上推动上夹块3，弹簧10被压缩，直接拉出紧固推杆5即可，定期的旋转下紧固套环13，拔出紧固推杆5，更换新的橡胶垫7放入到插槽14，增加紧固推杆5推紧后的活动范围，然后将限位柱8插入插槽14内，利用紧固套环13压住限位柱8，并使紧固套环13与插槽14外表的螺纹相连接完成安装，这就是该机械加工用圆柱形零件专用夹具的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用圆柱形零件专用夹具，包括外套(1)，所述外套(1)两侧分别插设有紧固螺栓(2)、紧固推杆(5)，且外套(1)的紧固推杆(5)一侧设置有上夹块(3)和下夹块(4)，且紧固螺栓(2)通过轴承连接于夹件(6)，紧固螺栓(2)与夹件(6)螺纹连接，所述紧固推杆(5)一端连接于夹件(6)，紧固推杆(5)上表面设置有弧形凸齿，凸齿一侧为弧形，一侧为竖直状，且弧形凸齿与上夹块(3)开设弧形槽的一侧的限位凸起(15)相互卡合，限位凸起(15)半圆形环状凸起，两面是竖直的。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用圆柱形零件专用夹具，包括外套(1)，所述外套(1)两侧分别插设有紧固螺栓(2)、紧固推杆(5)，且外套(1)的紧固推杆(5)一侧设置有上夹块(3)和下夹块(4)，且紧固螺栓(2)通过轴承连接于夹件(6)，紧固螺栓(2)与夹件(6)螺纹连接，所述紧固推杆(5)一端连接于夹件(6)，紧固推杆(5)上表面设置有弧形凸齿，凸齿一侧为弧形，一侧为竖直状，且弧形凸齿与上夹块(3)开设弧形槽的一侧的限位凸起(15)相互卡合，限位凸起(15)半圆形环状凸起，两面是竖直的。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用圆柱形零件专用夹具，其特征在于：所述外套(1)一侧设置开设有T型槽(11)，且T型槽(11)上焊接有弹簧安装柱(9)，且弹簧安装柱(9)上套设有弹簧(10)。


3.根据权利要求1或2所述的一种机械加工用圆柱形零件专用夹具，其特征在于：所述上夹块(3)后侧设置有T型块(12)，T型块(12)上开设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红灿，杨勇，
申请(专利权)人：云南开放大学，
类型：新型
国别省市：云南;53