快速换型内孔装夹工装制造技术

本实用新型专利技术属于加工技术领域，尤其涉及一种快速换型内孔装夹工装。本实用新型专利技术公开了快速换型内孔装夹工装，包括若干个爪脚，夹套的内孔壁上设置有卡环，内撑套设在夹套中时，卡环卡设在卡槽中使得各个内撑紧贴夹套；夹套的内孔直径与内撑的外直径相一致，夹套的外壁直径与加工件的内孔直径相一致。本实用新型专利技术的有益效果是：通过一次装夹就可以对加工件的两端面进行尺寸加工，能够符合多种加工件类型的同时加快换装速度，能大大节约加工辅助时间，提升设备利用效率。

Quick change inner hole fixture

【技术实现步骤摘要】
快速换型内孔装夹工装
本技术属于加工
，尤其涉及一种快速换型内孔装夹工装。
技术介绍
目前的管件产品在对加工件的两个端口处进行加工的时候，都是先夹住加工件的一端，对加工件的另一端实行端面尺寸加工，然后再把加工件掉头，对加工件的另一端进行端面尺寸加工。此类的加工存在着缺陷。随着市场的竞争激烈，订单交货时间更短，而改变以往的大批量生产的格局，导致小批量多批次的循环式加工。使加工设备换工装夹具的次数由以前的数天一次，改为一天数次，大大影响了设备利用效率。如内孔装夹工装每换一个产品都需要重新更换一个专用工装，而且只能加工零件的一个端面尺寸，两端面加工需要装夹2次，大批量加工时影响不大，但小批量加工时可以占用到整批产品的10%-40%的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种通过一次装夹就可以对加工件的两端面进行尺寸加工，能够符合多种加工件类型的同时加快换装速度，能大大节约加工辅助时间，提升设备利用效率的快速换型内孔装夹工装，其技术方案如下：快速换型内孔装夹工装，其特征在于，包括若干个爪脚，所述的爪脚的一端连接有内撑，所述的内撑上开设有卡槽，若干个内撑套设在夹套中，夹套的内孔壁上设置有卡环，内撑套设在夹套中时，卡环卡设在卡槽中使得各个内撑紧贴夹套；夹套的内孔直径与内撑的外直径相一致，夹套的外壁直径与加工件的内孔直径相一致。爪脚的作用是与加工设备和夹套相连，其效果是起到了固定夹套和内撑的作用。内撑的作用是与装设夹套，其效果一是对夹套的装设进行定位，可以实现快速装配，二是内撑的外圆直径固定后对夹套的内孔做出了尺寸固定要求，从而方便了夹套的内孔设计，所有的不同类型的夹套的内孔尺寸固定，方便夹套的加工。夹套的作用是卡设加工件，其效果一是所有的不同类型的夹套的内孔尺寸固定，方便夹套的加工和换装；二是夹套中内撑的内置使得加工件的两端的端面都能够进行端面尺寸加工，一次装夹完成2次端面加工；三是保证同心度，减少一次装夹时间，缩短加工时间。优选方式为，所述的夹套的外壁上开设有夹套槽，夹套切割成若干块夹套块，夹套块与内撑一一对应相卡设形成夹套，夹套槽内设置捆绑件使得夹套块与内撑相紧贴。把夹套分成若干个夹套块，把夹具和加工件相结合的部位设计成分体，也就是夹套是分体式的，其作用是拆装方便，其效果是使得夹套的拆装速度更快，节省夹套的换装时间，换型时只需花几秒钟换个其他尺寸的夹套就可以了。捆绑件的作用是把夹套块固定成夹套，其效果是不让夹套块在放松加工件时松动掉落，让夹套块始终紧贴内撑。优选方式为，所述的夹套线切割成3块夹套块，每块夹套块之间形成的切割槽为宽3毫米。3块的分体式夹套可以使得夹套被分割的数量不多可以减少夹套块和内撑的数量，从而减少装配的时间和难度，同时也可以减少夹套线割的加工时间；而且3块夹套块可以使得3个内撑形成三角，便于更好的稳定性。切割槽割成宽3毫米，便于缩小外圈方便装夹。优选方式为，所述的捆绑件为弹性橡胶圈或皮筋套。本技术的有益效果是：通过一次装夹就可以对加工件的两端面进行尺寸加工，能够符合多种加工件类型的同时加快换装速度，能大大节约加工辅助时间，提升设备利用效率。附图说明图1为本技术的示意图。图2为爪脚和内撑的示意图。图3为夹套的示意图。图4为本技术的使用状态图。具体实施方式下面结合图1至图4具体说明实施例：如图2所示，三个爪脚1分别与三个内撑2相连，每个内撑通过焊接方式焊接在爪脚的一端，内撑一般为直径50毫米的圆钢，圆钢分别焊接在爪脚上，内撑车出外圆和卡槽10，记录下外圆尺寸。内撑的外圆尺寸就是夹套的内孔尺寸。爪脚的另一端与设备相连，起到固定作用，这一端的底部设置有若干爪片，同时这一端的中部处开设有槽。内撑与这一端形成直角。如图3所示，夹套3被线切割成三块夹套块4，每块夹套块之间形成的切割槽5的宽度为3毫米。夹套开设有内孔6，内孔壁上设置有卡环7，夹套的外壁上开设有夹套槽8。夹套可以根据加工件的不同类型，具有多个不同的尺寸类型。但是所有的夹套的内孔的尺寸与内撑的外圆尺寸一致。也就是当实际加工过程中，所以夹套的内孔只有一个尺寸。而夹套的外圆的尺寸可以根据加工件的内孔尺寸加工，如有10个规格的加工件可以做成10个不同的夹套外圆外径。夹套根据内撑加工出内孔，根据加工件加工出外圆尺寸后经过淬火，然后再经过线切割形成3块夹套块。如图1所示，把三个内撑和爪脚按照三角形叠加如图2所示，然后把三块夹套块分别与每个内撑对应定位装配，装配完成后，采用弹性橡胶圈或皮筋套9捆扎在夹套槽内，从而可以把内撑和夹套块固定在一起。此时，夹套一般都是位于内撑的前段部，夹套和爪脚之间留有加工工位距离。最后如图4所示，把加工件11装设在夹套的外壁上，此时就可以对加工件的两个端面的尺寸进行加工。如果需要加工不同尺寸的加工件时，只需要拿下捆绑件，把夹套块拿下，然后换上相应外圆尺寸的夹套，把夹套块与内撑定位卡设，在捆绑上捆绑件后套上加工件就可以了。本技术是关于内孔装夹夹具，首先是将夹具设计成两端面一次可加工的夹具，然后把夹具和产品相结合的部位设计成分体式的，也就是形成分体式的夹套。然而把不同尺寸的加工件都设计一个夹套，夹套的内孔都是一样的和分体的工装匹配。这样换产品时，只需要把加工完产品的夹套拿下，再装上需要加工的产品的夹套就可以了，只需要5秒钟，以前换一个专用夹具最少也需要30分钟。这样的分体式快速换型工装能大大节约加工辅助时间，提升设备利用效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速换型内孔装夹工装，其特征在于，包括若干个爪脚，所述的爪脚的一端连接有内撑，所述的内撑上开设有卡槽，若干个内撑套设在夹套中，夹套的内孔壁上设置有卡环，内撑套设在夹套中时，卡环卡设在卡槽中使得各个内撑紧贴夹套；夹套的内孔直径与内撑的外直径相一致，夹套的外壁直径与加工件的内孔直径相一致。/n

【技术特征摘要】
1.快速换型内孔装夹工装，其特征在于，包括若干个爪脚，所述的爪脚的一端连接有内撑，所述的内撑上开设有卡槽，若干个内撑套设在夹套中，夹套的内孔壁上设置有卡环，内撑套设在夹套中时，卡环卡设在卡槽中使得各个内撑紧贴夹套；夹套的内孔直径与内撑的外直径相一致，夹套的外壁直径与加工件的内孔直径相一致。


2.如权利要求1所述的快速换型内孔装夹工装，其特征在于，所述的夹套的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴更强，姚松保，蔡荣辉，
申请(专利权)人：浙江南元泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33