【技术实现步骤摘要】
一种连续冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种连续冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前使用的冲压模具，大多通过往复运动来对机械零件进行冲压操作，现有的用于连续冲压的模具，需要多次往复运动来进行冲压，所以冲压效率较低，从而使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续冲压模具，解决了连续对机械零件进行冲压，冲压效率较低的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种连续冲压模具，包括底板，还包括四组底杆、四组支杆、两组传送装置、两组挡板、冲压电机、固定环、两组固定杆、转动杆、固定轴、转轮、移动环槽、两组顶杆、两组支撑装置、上料装置、移动装置和收集桶，所述底板左侧的前端和后端...
【技术保护点】
1.一种连续冲压模具，包括底板（1），其特征在于：还包括四组底杆（2）、四组支杆（3）、两组传送装置（4）、两组挡板（5）、冲压电机（6）、固定环（7）、两组固定杆（8）、转动杆（9）、固定轴（10）、转轮（11）、移动环槽（12）、两组顶杆（13）、两组支撑装置（14）、上料装置（19）、移动装置（20）和收集桶（21），所述底板（1）左侧的前端和后端与底板（1）右侧的前端和后端分别与四组底杆（2）一端固定连接，四组所述底杆（2）另一端分别与四组支杆（3）底部固定连接，四组支杆（3）中位于左侧的两组支杆（3）顶部与四组支杆（3）中位于右侧的两组支杆（3）顶部分别与两组传送...
【技术特征摘要】
1.一种连续冲压模具，包括底板（1），其特征在于：还包括四组底杆（2）、四组支杆（3）、两组传送装置（4）、两组挡板（5）、冲压电机（6）、固定环（7）、两组固定杆（8）、转动杆（9）、固定轴（10）、转轮（11）、移动环槽（12）、两组顶杆（13）、两组支撑装置（14）、上料装置（19）、移动装置（20）和收集桶（21），所述底板（1）左侧的前端和后端与底板（1）右侧的前端和后端分别与四组底杆（2）一端固定连接，四组所述底杆（2）另一端分别与四组支杆（3）底部固定连接，四组支杆（3）中位于左侧的两组支杆（3）顶部与四组支杆（3）中位于右侧的两组支杆（3）顶部分别与两组传送装置（4）底部固定连接，两组挡板（5）中位于左侧的挡板（5）固定连接在两组传送装置（4）中位于左侧的传送装置（4）左侧，两组挡板（5）中位于右侧的挡板（5）固定连接在两组传送装置（4）中位于右侧的传送装置（4）右侧，所述冲压电机（6）底部连接在底板（1）上表面，固定环（7）固定包裹在冲压电机（6）外侧，两组固定杆（8）底部固定连接在底板（1）上表面的左侧和右侧，所述固定环（7）左侧和右侧分别固定连接在两组固定杆（8）中部，两组所述固定杆（8）顶部均设置有滑槽（15），冲压电机（6）顶部输出端与转动杆（9）前端底部固定连接，所述固定轴（10）底部固定连接在转动杆（9）顶部后端，转轮（11）可转动包裹在固定轴（10）外表面，所述移动环槽（12）位于转轮（11）外侧面，移动环槽（12）左侧和右侧分别与两组顶杆（13）固定连接，两组所述顶杆（13）底部均设置有滑条（16），两组滑条（16）分别位于两组滑槽（15）内，且两组顶杆（13）可相对两组固定杆（8）左右移动，两组所述支撑装置（14）分别固定连接在两组顶杆（13）中位于左侧顶杆（13）左端和两组顶杆（13）中位于右侧顶杆（13）右端，所述上料装置（19）顶部与两组传送装置（4）中位于左侧的传送装置（4）后端固定连接，所述移动装置（20）的两端分别与两组传送装置（4）的前端固定连接，两组传送装置（4）中位于右侧的传送装置（4）后端下方设置有收集桶（21）。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：江艳，
申请(专利权)人：嘉善万润精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。