【技术实现步骤摘要】
一种液压冲压装置
本技术涉及液压装置领域，具体为一种液压冲压装置。
技术介绍
冲压液压机适用于塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，冲压液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式，工作压力、压制速度、行程范围可调节，并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环，有定压、定程二种成型工艺供选择。现有的液压冲压装置在对工件冲压完成后，会产生较多的热量，需要冲压件冷却一定时间后，再进行卸料，降低了冲压效率，不利于使用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种液压冲压装置，有效的解决了现有的液压冲压装置在对工件冲压完成后，会产生较多的热量，需要冲压件冷却一定时间后，再进行卸料，降低了冲压效率，不利于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括装置本体、底座、工作台、支撑柱、顶板、液压缸、液压杆、上冲压块、导向...
【技术保护点】
1.一种液压冲压装置，包括装置本体（1）、底座（2）、工作台（3）、支撑柱（4）、顶板（5）、液压缸（6）、液压杆（7）、上冲压块（8）、导向柱（9）、下冲压块（10）、冷却箱（11）、冲压模腔（12）、散热通道（13）、冷却油进口（14）、冷却油出口（15）、隔块（16）、冷却油箱（17）、油泵（18）、蛇形管（19）、安装架（20）、散热扇（21）、散热窗（22）、排油管口（23）和进油管口（24），其特征在于：所述装置本体（1）的底部设置有底座（2），底座（2）顶端的中部设置有工作台（3），工作台（3）的顶端固定有下冲压块（10），底座（2）顶端的四角均固定有支撑柱（...
【技术特征摘要】
1.一种液压冲压装置，包括装置本体（1）、底座（2）、工作台（3）、支撑柱（4）、顶板（5）、液压缸（6）、液压杆（7）、上冲压块（8）、导向柱（9）、下冲压块（10）、冷却箱（11）、冲压模腔（12）、散热通道（13）、冷却油进口（14）、冷却油出口（15）、隔块（16）、冷却油箱（17）、油泵（18）、蛇形管（19）、安装架（20）、散热扇（21）、散热窗（22）、排油管口（23）和进油管口（24），其特征在于：所述装置本体（1）的底部设置有底座（2），底座（2）顶端的中部设置有工作台（3），工作台（3）的顶端固定有下冲压块（10），底座（2）顶端的四角均固定有支撑柱（4），支撑柱（4）的顶端安装有顶板（5），顶板（5）的中部安装有液压缸（6），液压缸（6）的底部设置有液压杆（7），液压杆（7）的底端安装有上冲压块（8），顶板（5）上液压杆（7）的两侧均固定有导向柱（9），导向柱（9）的底端固定在下冲压块（10）上，工作台（3）的后端固定有冷却箱（11），下冲压块（10）的中部开设有冲压模腔（12），冲压模腔（12）周围的下冲压块（10）内部开设有散热通道（13），散热通道（13）的一端设置有冷却油进口（14），散热通道（13）的另一端设置有冷却油出口（15），冷却箱（11）内部的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐锋，孙同耀，
申请(专利权)人：上海埃曼流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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