换热器和具有它的热泵热水器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种换热器和具有它的热泵热水器系统，所述换热器包括第一集流管、第二集流管和多个扁管，第一集流管和第二集流管间隔布置，扁管包括多个第一扁管和至少一个第二扁管，第一扁管的宽度方向与第一集流管的长度方向大体平行，第一扁管沿其长度方向连接在第一集流管和第二集流管之间；第二扁管的长度方向与第一集流管的长度方向平行，或第二扁管的长度方向与第一集流管的长度方向之间的夹角大于0度小于90度，第二扁管在其长度方向上与至少一个第一扁管固定连接。本实用新型专利技术的换热器改善扁管高温炉焊后变形的同时，便于扁管与水箱内胆贴合时的折弯操作，提高热泵热水器的换热效果。

Heat exchanger and heat pump water heater system with it

【技术实现步骤摘要】
换热器和具有它的热泵热水器系统
本技术涉及换热器
，具体地，涉及一种换热器和具有该换热器的热泵热水器系统。
技术介绍
相关技术中，用于热泵热水器的换热器采用平行流换热器，例如微通道换热器，换热器的多根扁管连接在两个集流管之间。扁管通常由铝合金制成，故换热器的扁管在经过高温炉焊后易变形，装配到热泵热水器的水箱内胆上时，影响与水箱内胆的贴合，从而影响换热效果和换热器的使用寿命。
技术实现思路
为此，本技术提出一种换热器，该换热器改善扁管高温炉焊后变形的同时，便于扁管与水箱内胆贴合时的折弯操作，提高换热器和水箱的换热效果。本技术还提出了一种热泵热水器系统。根据本技术第一方面的实施例的换热器包括：第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管间隔布置；多个扁管，所述扁管包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面沿所述扁管的厚度方向相对布置，所述扁管还包括第三侧面和第四侧面，所述第三侧面和第四侧面沿扁管的宽度方向相对布置，所述扁管的第一侧面和第二侧面之间的距离小于所述扁管的第三侧面和第四侧面之间的距离，所述扁管包括多个沿所述扁管的长度方向延伸的通道，所述通道的长度等于所述扁管的长度，多个所述通道沿扁管的宽度方向间隔布置，所述扁管包括多个第一扁管和至少一个第二扁管，多个所述第一扁管沿所述第一集流管的长度方向间隔布置，且所述第一扁管的宽度方向与所述第一集流管的长度方向大体平行，所述第一扁管在其长度方向上具有第一端部和第二端部，所述第一扁管的第一端部与第一集流管相连，所述第一扁管的第二端部与所述第二集流管相连，以连通所述第一集流管和第二集流管；所述第二扁管的长度方向与所述第一集流管的长度方向平行，或所述第二扁管的长度方向与所述第一集流管的长度方向之间的夹角大于0度小于90度，所述第二扁管在其长度方向上与至少一个所述第一扁管的第一侧面或第二侧面固定连接。根据本技术实施例的换热器，通过在连通第一集流管和第二集流管的多个第一扁管上增加一根或多根第二扁管，第二扁管与至少部分第一扁管固定连接以通过第二扁管加强多个第一扁管的刚性，且由于通过第二扁管加强刚性，改善第一扁管高温炉焊后变形的同时，便于第一扁管与水箱内胆贴合时的折弯操作，提高换热器和水箱的换热效果。在一些实施例中，所述第一扁管的厚度方向与所述第二扁管的厚度方向平行，所述第一扁管的宽度大于或者等于所述第二扁管的宽度，和/或所述第一扁管厚度大于或者等于所述第二扁管的厚度。在一些实施例中，所述第二扁管沿其长度方向具有第一端部和第二端部，所述第二扁管的第一端部设有第一弯曲部，所述第二扁管的第二端部设有第二弯曲部，多个间隔布置的所述第一扁管包括在所述第一集流管的长度方向上位于最外侧的第一最外侧扁管和第二最外侧扁管，所述第二扁管的第一端部邻近所述第一扁管的所述第一最外侧扁管，所述第一扁管的第一最外侧扁管抵靠所述第二扁管的第一弯曲部，所述第二扁管的第二端部邻近所述第一扁管的所述第二最外侧扁管，所述第一扁管的第二最外侧扁管抵靠所述第二扁管的第二弯曲部。在一些实施例中，所述第二扁管具有面向第一扁管的第一侧面和背离所述第一扁管的第二侧面，所述第二扁管的第一侧面与至少一个所述第一扁管的第一侧面或第二侧面固定连接，所述第二扁管的第一侧面和/或第二侧面上设有至少一个凹槽，每个所述凹槽沿所述第二扁管的长度方向延伸，所述凹槽的深度方向与所述第二扁管的厚度方向大体平行。在一些实施例中，至少一个所述凹槽位于所述第二扁管的第二侧面，所述凹槽的深度大于所述第二扁管其他部分厚度的二分之一，所述凹槽的长度等于第二扁管的长度。在一些实施例中，所述第二扁管的第一侧面具有所述凹槽，所述凹槽布置成沿所述第二扁管的宽度方向间隔布置的多列，每一列内的所述凹槽沿所述第二扁管的长度方向间隔布置。在一些实施例中，所述第二扁管具有面向所述第一扁管的第一侧面和背离所述第一扁管的第二侧面，所述第二扁管的第一侧面设有多个凸起，每个所述凸起沿所述第二扁管的宽度方向延伸，且多个凸起沿所述第二扁管的长度方向间隔布置，所述凸起位于在相邻两个所述第一扁管之间，且所述凸起与相邻两个所述第一扁管中的至少一个的第三侧面或者第四侧面相接触。在一些实施例中，所述第二扁管设有通孔，所述通孔的深度方向与所述第二扁管的厚度方向平行，且所述通孔的深度等于所述第二扁管的厚度，所述通孔的长度方向与所述第二扁管的长度方向平行，所述通孔的宽度方向与所述第二扁管的宽度方向平行。在一些实施例中，所述第一扁管的宽度为W1，所述第二扁管的宽度为W2，所述第一扁管的厚度为D1,所述第二扁管的厚度为D2，其中0.5W1<W2<1.5W1和/或0.5D1<D2<1.2D1。根据本技术的第二方面的实施例的热泵热水器系统包括：水箱内胆；和上述任一实施例所述换热器，所述换热器固定于所述水箱内胆的外壁，其中所述多个第一扁管绕所述第一集流管长度方向弯曲后与所述水箱内胆的外壁连接，所述第二扁管固定在所述第一扁管的与所述水箱内胆的外壁相背离的一侧。附图说明图1是根据本技术第一个实施例的换热器的正视图。图2是图1的局部示意图。图3是图1所示换热器的俯视图。图4是图3的局部示意图。图5是根据本技术实施例的扁管的示意图。图6是根据本技术实施例的热泵热水器系统的示意图。图7是根据本技术实施例的热泵热水器系统的局部放大示意图。图8是根据本技术第二个实施例的换热器的侧视图。图9是图8中A处的局部放大示意图。图10是根据本技术第三个实施例的换热器的纵剖视图。图11是根据本技术第四个实施例的换热器的纵剖视图。图12是根据本技术第五个实施例的换热器的纵剖视图。图13是根据本技术第六个实施例的换热器的局部主视图。图14是图13中第二扁管的俯视图。图15是根据本技术第七实施例的换热器的横剖视图。图16是根据本技术第八实施例的换热器的纵剖视图。图17是图16中第二扁管的一个示例性正视图。图18是图16中第二扁管的另一个示例性正视图。图19是根据本技术第九个实施例的换热器的纵剖视图。图20是换热器和水箱内胆的使用状态图。附图标记：换热器100，第一集流管1，第二集流管2，扁管3，第一侧面301，第二侧面302，第三侧面303，第四侧面304，通道305，第一扁管31，第二扁管32，第一弯曲部321，第二弯曲部322，凹槽323，凸起324，通孔325，焊片4，水箱内胆200。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，包括：/n第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管间隔布置；/n多个扁管，所述扁管包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面沿所述扁管的厚度方向相对布置，所述扁管还包括第三侧面和第四侧面，所述第三侧面和第四侧面沿扁管的宽度方向相对布置，所述扁管的第一侧面和第二侧面之间的距离小于所述扁管的第三侧面和第四侧面之间的距离，所述扁管包括多个沿所述扁管的长度方向延伸的通道，所述通道的长度等于所述扁管的长度，多个所述通道沿扁管的宽度方向间隔布置，所述扁管包括多个第一扁管和至少一个第二扁管，/n多个所述第一扁管沿所述第一集流管的长度方向间隔布置，且所述第一扁管的宽度方向与所述第一集流管的长度方向大体平行，所述第一扁管在其长度方向上具有第一端部和第二端部，所述第一扁管的第一端部与第一集流管相连，所述第一扁管的第二端部与所述第二集流管相连，以连通所述第一集流管和第二集流管；/n所述第二扁管的长度方向与所述第一集流管的长度方向平行，或所述第二扁管的长度方向与所述第一集流管的长度方向之间的夹角大于0度小于90度，所述第二扁管在其长度方向上与至少一个所述第一扁管的第一侧面或第二侧面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：
第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管间隔布置；
多个扁管，所述扁管包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面沿所述扁管的厚度方向相对布置，所述扁管还包括第三侧面和第四侧面，所述第三侧面和第四侧面沿扁管的宽度方向相对布置，所述扁管的第一侧面和第二侧面之间的距离小于所述扁管的第三侧面和第四侧面之间的距离，所述扁管包括多个沿所述扁管的长度方向延伸的通道，所述通道的长度等于所述扁管的长度，多个所述通道沿扁管的宽度方向间隔布置，所述扁管包括多个第一扁管和至少一个第二扁管，
多个所述第一扁管沿所述第一集流管的长度方向间隔布置，且所述第一扁管的宽度方向与所述第一集流管的长度方向大体平行，所述第一扁管在其长度方向上具有第一端部和第二端部，所述第一扁管的第一端部与第一集流管相连，所述第一扁管的第二端部与所述第二集流管相连，以连通所述第一集流管和第二集流管；
所述第二扁管的长度方向与所述第一集流管的长度方向平行，或所述第二扁管的长度方向与所述第一集流管的长度方向之间的夹角大于0度小于90度，所述第二扁管在其长度方向上与至少一个所述第一扁管的第一侧面或第二侧面固定连接。


2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一扁管的厚度方向与所述第二扁管的厚度方向平行，所述第一扁管的宽度大于或者等于所述第二扁管的宽度，和/或所述第一扁管厚度大于或者等于所述第二扁管的厚度。


3.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于，所述第二扁管沿其长度方向具有第一端部和第二端部，所述第二扁管的第一端部设有第一弯曲部，所述第二扁管的第二端部设有第二弯曲部，多个间隔布置的所述第一扁管包括在所述第一集流管的长度方向上位于最外侧的第一最外侧扁管和第二最外侧扁管，所述第二扁管的第一端部邻近所述第一扁管的所述第一最外侧扁管，所述第一扁管的第一最外侧扁管抵靠所述第二扁管的第一弯曲部，所述第二扁管的第二端部邻近所述第一扁管的所述第二最外侧扁管，所述第一扁管的第二最外侧扁管抵靠所述第二扁管的第二弯曲部。


4.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于，所述第二扁管具有面向第一扁管的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建龙，钟笑鸣，马文睿，
申请(专利权)人：杭州三花微通道换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33