一种缓振高效的热泵系统管路技术方案

本实用新型专利技术提供一种缓振高效的热泵系统管路，所述热泵系统包括压缩机，其输出端与四通阀的第一接口连接，输入端与四通阀的第四接口连接；冷凝器，其输入端与四通阀的第二接口连接，输出端与第一膨胀阀的输入端连接；蒸发器，其输入端与第一膨胀阀的输出端连接，输出端与四通阀的第三接口连接；所述压缩机的输出端与第一接口之间、压缩机的输入端与第四接口之间，均设有麻花管。在压缩机的排气和回气管段前端加入适当长度的麻花管，能加强该管段的强度，而且麻花管的螺旋型结构管段能对力的方向进行发散和分解，避免局部地方受力过度而断裂，也对系统其他部件有一定的保护作用。

A low vibration and high efficiency heat pump system pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种缓振高效的热泵系统管路
本技术涉及热泵领域，尤其涉及一种缓振高效的热泵系统管路。
技术介绍
热泵系统，是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，具有高效、节能环保等特点，因而深受人们的喜爱，现有的热泵系统中，压缩机工作时会带来噪音和振动，长期的振动会振裂管路脆弱的地方，如系统部件之间的焊口位置。因此，需要对热泵系统做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种缓振高效的热泵系统管路，其通过在压缩机的各输出、输入端设置麻花管，降低压缩机工作时产生的振动和噪音，从而避免振动导致管路振裂和产生噪音。为实现上述目的，本技术提供了一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述热泵系统包括压缩机、四通阀、冷凝器、第一膨胀阀和蒸发器；压缩机，其输出端与四通阀的第一接口连接，输入端与四通阀的第四接口连接；冷凝器，其输入端与四通阀的第二接口连接，输出端与第一膨胀阀的输入端连接；蒸发器，其输入端与第一膨胀阀的输出端连接，输出端与四通阀的第三接口连接；所述压缩机的输出端与第一接口之间、压缩机的输入端与第四接口之间，均设有麻花管。于一个或多个实施例中，所述热泵系统还包括经济器，其具有第一管路和第二管路，第一管路的输入端与冷凝器的输出端连接，输出端与第一膨胀阀的输入端连接；和第二膨胀阀，第二膨胀阀的输入端接于第一管路输出端与第一膨胀阀输入端之间，第二膨胀阀的输出端与第二管路的输入端连接，第二管路的输出端与压缩机的输入端连接。于一个或多个实施例中，所述第二管路的输出端与压缩机的输入端之间也设有麻花管。于一个或多个实施例中，所述第二管路的输出端与压缩机的输入端之间还设有单向阀。于一个或多个实施例中，所述经济器为板式换热器。于一个或多个实施例中，所述第二膨胀阀为第二电子膨胀阀。于一个或多个实施例中，所述第一膨胀阀为第一电子膨胀阀。于一个或多个实施例中，所述冷凝器设有循环水路，所述循环水路中设有水泵。于一个或多个实施例中，所述麻花管的管长为100-300mm。本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：由于本技术采用上述的方案，在压缩机的排气和回气管段前端加入适当长度的麻花管，能加强该管段的强度，而且麻花管的螺旋型结构管段能对力的方向进行发散和分解，避免局部地方受力过度而断裂，也对系统其他部件有一定的保护作用。这种带有螺旋麻花管的系统管路设计，能增强管路的强度，提高防振能力，减少压缩机振动对其他部件带来的不良影响，可以降低机组运行噪音，对系统能效方面都有一定的提升。【附图说明】图1为本技术实施例中热泵系统管路各部件连接关系的示意图；图2为本技术实施例中麻花管的结构示意图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。参看附图1和2，本实施例提供一种缓振高效的热泵系统管路，所述热泵系统包括压缩机1、四通阀2、冷凝器3、第一膨胀阀4和蒸发器5，其中，所述压缩机1，其输出端与四通阀2的第一接口连接，输入端与四通阀2的第四接口连接；冷凝器3，其输入端与四通阀2的第二接口连接，输出端与第一膨胀阀4的输入端连接；蒸发器5，其输入端与第一膨胀阀4的输出端连接，输出端与四通阀2的第三接口连接；所述压缩机1的输出端与第一接口之间、压缩机1的输入端与第四接口之间，均设有麻花管6。本实施例通过在压缩机的输入端和输出端位置设置麻花管6，利用麻花管6的螺旋形结构，对压缩机1工作时所产生的振动力进行发散和分解，降低振动对系统管理的影响，避免管道中各部件之间的焊口位置收到振动的影响而导致断裂，此外，麻花管6还能一定程度上对机组进行降噪，以及对系统能效有一定的提升；此外，在同等管长和管径的情况下，麻花管6的表面积大于普通直管，因而增大了热泵系统换热面积，提高热泵系统的换热效能。优选的，为了加强热泵系统的制冷效果，所述热泵系统还包括经济器7，其具有第一管路和第二管路，第一管路的输入端与冷凝器3的输出端连接，输出端与第一膨胀阀4的输入端连接；和第二膨胀阀8，第二膨胀阀8的输入端接于第一管路输出端与第一膨胀阀4输入端之间，第二膨胀阀8的输出端与第二管路的输入端连接，第二管路的输出端与压缩机1的输入端连接。当第二膨胀阀8打开时，系统中部分冷媒经过第二膨胀阀8和第二管路后回到压缩机1，第二膨胀阀8对该部分冷媒进行节流后，第二管路中的冷媒处于温度较低的状态，进一步降低第一管路中冷媒的问题，因而这些温度更低的冷媒在第一膨胀阀4的节流下，温度更进一步的降低，使蒸发器5的制冷效果加强。优选的，所述第二管路的输出端与压缩机1的输入端之间也设有麻花管6，进一步缓振降噪。所述第二管路的输出端与压缩机1的输入端之间还设有单向阀9，避免冷媒回流。在上述实施例中，所述经济器7为板式换热器，板式换热器具有热损失小的优点。所述第一膨胀阀4和第二膨胀阀8均为电子膨胀阀，电子膨胀阀具有无级变容量制冷系统制冷供液量调节范围宽，要求调节反应快等优点。优选的，所述冷凝器3设有循环水路，所述循环水路中设有水泵10，冷凝器3工作时会放热，对循环水路进行加热，水泵10可抽取经过加热的热水作为日常用水使用。上述实施例中，所述麻花管6的管长为100-300mm，麻花管6的具体长度根据实际需要选取，振动越大，适当加长管长，同时每端口的管径也应与压机输入输出端的口径一致除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述热泵系统包括压缩机(1)、四通阀(2)、冷凝器(3)、第一膨胀阀(4)和蒸发器(5)；压缩机(1)，其输出端与四通阀(2)的第一接口连接，输入端与四通阀(2)的第四接口连接；/n冷凝器(3)，其输入端与四通阀(2)的第二接口连接，输出端与第一膨胀阀(4)的输入端连接；/n蒸发器(5)，其输入端与第一膨胀阀(4)的输出端连接，输出端与四通阀(2)的第三接口连接；/n所述压缩机(1)的输出端与第一接口之间、压缩机(1)的输入端与第四接口之间，均设有麻花管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述热泵系统包括压缩机(1)、四通阀(2)、冷凝器(3)、第一膨胀阀(4)和蒸发器(5)；压缩机(1)，其输出端与四通阀(2)的第一接口连接，输入端与四通阀(2)的第四接口连接；
冷凝器(3)，其输入端与四通阀(2)的第二接口连接，输出端与第一膨胀阀(4)的输入端连接；
蒸发器(5)，其输入端与第一膨胀阀(4)的输出端连接，输出端与四通阀(2)的第三接口连接；
所述压缩机(1)的输出端与第一接口之间、压缩机(1)的输入端与第四接口之间，均设有麻花管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述热泵系统还包括经济器(7)，其具有第一管路和第二管路，第一管路的输入端与冷凝器(3)的输出端连接，输出端与第一膨胀阀(4)的输入端连接；
和第二膨胀阀(8)，第二膨胀阀(8)的输入端接于第一管路输出端与第一膨胀阀(4)输入端之间，第二膨胀阀(8)的输出端与第二管路的输入端连接，第二管路的输出端与压缩机(1)的输入端连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：罗家健，罗志航，
申请(专利权)人：广州市耀华制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44