【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅炉，特别是一种用于空气轮机的锅炉。
技术介绍
在申请号为"2007100974047"的中冷等压吸热空气轮机中，由于 是以空气作工质，锅炉内便无法设置普通电厂中构成蒸汽锅炉炉膛的水冷壁， 这样，会使锅炉的炉膛内壁温度升高，炉膛出口的烟气温度也会很高，造成在 炉膛内壁和加热器管组上的结渣
技术实现思路
本专利技术的目的是针对蒸汽锅炉不能直接作为空气轮机锅炉的这一 不足，提供一种可以有效控制炉膛内壁温度和炉膛出口烟气温度的用于空气轮 机的锅炉。为实现上述目的，所述的用于空气轮机的锅炉包括炉膛出口、设有粉煤燃 烧器的炉膛和底部的冷灰斗，在炉膛内划分有燃烧区和燃尽区，其特征在于-炉膛的内壁大部分由布置在各层的空冷壁面构成，每层空冷壁面又由若干块板 式空冷壁围构而成，每块空冷壁均通过其背面的一侧端与炉墙和外围盖板形成 供气道，中部和另一侧面与炉墙的相对壁面形成向外逐渐变窄的冷却通气道， 冷却通气道的出气口直接通向炉膛，或者经出气道和管路通向炉膛的二次风口， 各供气道经连通管路与通向空气轮机排气口的主管路连通。在所述的空冷壁的 出气口直接通向炉膛时，构成...
【技术保护点】
一种用于空气轮机的锅炉，所述的锅炉包括炉膛出口（２）、设有粉煤燃烧器（４）的炉膛（３）和底部的冷灰斗（７），在炉膛（３）内划分有燃烧区和燃尽区，其特征在于：炉膛（３）的内壁大部分由布置在各层的空冷壁面构成，每层空冷壁面又由若干块板式空冷壁（１２）围构而成，每块空冷壁（１２）均通过其背面的一侧端与炉墙（１５）和外围盖板（１７）形成供气道（１８），中部和另一侧面与炉墙（１５）的相对壁面（１６）形成向外逐渐变窄的冷却通气道（２０），冷却通气道的出气口（２１）直接通向炉膛（３），或者经出气道（２２）和管路（２３）通向炉膛（３）的二次风口（６），各供气道（１８）经连通管路（１１）与通...
【技术特征摘要】
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