凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构制造技术

技术编号:24259166 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-23 11:20
本实用新型专利技术公开凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构,包括结构主体,所述结构主体由封装体及两端连接的转轴组成,所述转轴包括转动轴及设置于所述转动轴两边的补偿机构,所述补偿机构包括滑轨座及滑块,所述滑块包括第一滑块及第二滑块,所述第二滑块两边分别设有凹槽;所述转动轴由中间的齿轮组及两端的转动机构组成,所述转动机构包括第一转动机构及第二转动机构,所述第一转动机构及第二转动机构分别设有多个半圆弧活动块,所述第二转动机构包括一弹性块,所述弹性块两边分别设有凸台,所述凹槽与所述凸台相互作用产生扭力、弹力,并实现180度状态的卡点止退,所述补偿机构、转动机构分别通过半圆弧管位连接实现连接定位、并提供同步转动的阻尼、扭力。

Wedge shaped internal bending synchronous rotating mechanism with concave convex torque connection

【技术实现步骤摘要】
凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构
本技术涉及转轴设计
,尤其涉及一种内折连接轴,特指凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构。
技术介绍
折叠屏幕,指的是柔性OLED。折叠屏幕的成功量产不仅重大利好于新一代高端智能手机的制造,也因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响,未来折叠屏幕将随着个人智能终端的不断渗透而广泛应用。折叠屏手机是指采用可弯曲、柔韧性佳屏幕的手机,因为形似芒卷,又被称为卷芒手机。相较于传统屏幕,折叠屏幕优势明显,不仅在体积上更加轻薄,功耗上也低于原有器件,有助于提升设备的续航能力,同时基于其可弯曲、柔韧性佳的特性,其耐用程度也大大高于以往屏幕,降低设备意外损伤的概率。要实现折叠屏折叠功能,除了屏幕本身之外,实现折叠的连接组件,即折弯处的连接轴设计亦是最大的技术难题。考虑到折叠屏的特殊性,传统转轴没有办法满足其功能需求,需要专门的折叠屏转轴来辅助实现,且折叠屏折弯根据应用需求,分为外折及外折两种折弯需求,内折折弯机构其要求更高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构,契形内折同步转动机构,包括结构主体,所述结构主体由封装体及两端连接的转轴组成,所述转轴包括转动轴及设置于所述转动轴两边的补偿机构,所述补偿机构包括滑轨座及滑块,所述滑块包括第一滑块及第二滑块,所述第二滑块两边分别设有凹槽;所述转动轴由中间的齿轮组及两端的转动机构组成,所述转动机构包括第一转动机构及第二转动机构,所述第一转动机构及第二转动机构分别设有多个半圆弧活动块,所述第二转动机构包括一弹性块,所述弹性块两边分别设有凸台,所述凹槽与所述凸台相互作用产生扭力、弹力,并实现180度状态的卡点止退,所述补偿机构、转动机构分别通过半圆弧管位连接实现连接定位、并提供同步转动的阻尼、扭力。特别的,所述滑轨座上设有第一滑槽,所述第一滑块在所述第一滑槽内滑动实现连接定位,并完成屏补偿及缓冲作用,所述滑轨座两边设有提供扭力弹力的滑轨弹簧,中间设有实现连接固定的滑轨铆钉,所述地第二滑块上设有实现滑轨铆钉滑动连接的第二滑槽。特别的,所述齿轮组包括齿轮座、第一齿条块、第二齿条块及齿轮,所述第一齿条块及第二齿条块上分别设有与所述齿轮卡齿连接的第一齿条及分别与所述滑轨座组合连接的第二齿条实现0度-180度同步转动。特别的,所述半圆弧活动块包括第一活动块、第二活动快及设置所述第一活动块及第二活动块之间的两组第三活动块,所述第一活动块及第二活动块上设有两组半圆弧管位,所述第三活动块上设有一组半圆弧管位,所述第三活动块与所述第二活动块通过所述半圆弧管位组合连接。特别的,所述封装体包括外封装、底部封装及实现封装固定的多组螺丝。特别的,所述滑轨座固定所述齿轮组,且所述滑轨座分别转动连接所述第一活动块及第二活动块,所述第三活动块通过所述第一活动快及第二活动块与所述滑轨座同步转动连接。特别的,所述弹性块包括一连接定位并实现阻尼扭力的中间活动块,所述弹性块与所述中间活动块组合连接。本技术的有益效果在于:本技术提供的凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构,采用齿轮结合多个半圆弧管位活动块实现同步转动,满足0-180的折弯角度,实现0度、180的的定位、卡点及自锁功能,尤其通过活动块组合并设置凹槽与凸台相互作用产生扭力、弹力,并实现180度状态的卡点止退,不仅满足转动折叠的有效性,更实现了屏幕双边连接的有效性,解决同步内折的技术难题,结构设计简单合理,纯机械传动保障其折弯精度控制,转动过程中双边圆弧运动轨迹圆心位于转轴上部与屏的结合部上,通过半圆弧管位实现,中间交合处可做到无缝隙交合状态也不会干扰本身的转动状态,带动屏转动过程中,屏的折弯点向下沉入转轴中间的空间部位,通过滑块及滑轨座中滑槽上的滑动实现屏的缓冲补偿,结构本身通过多组半圆弧管位实现转动连接,有效实现连接、同步转动及滑动。附图说明图1是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构180度整体结构图。图2是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构0度整体结构图。图3是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构整体分解图。图4是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中转轴180度整体结构图。图5是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中转轴0度整体结构图。图6是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中转轴分解图。图7是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中转轴反面分解图。图8是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中第一活动块结构图。图9是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中第二活动块结构图。图10是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中第三活动块结构图。图11是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构弹性块结构图。图12是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中第二滑块结构图。图13是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中第一齿条结构图。图14是本技术凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构中转轴90度整体结构图。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明:实施例1:如图1-14所示,本实施例公开的凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构,包括结构主体,所述结构主体由封装体1及两端连接的转轴2组成,所述转轴2包括转动轴3及设置于所述转动轴3两边的补偿机构4,所述补偿机构4包括滑轨座5及滑块6,所述滑块6包括第一滑块61及第二滑块62,所述第二滑块62两边分别设有凹槽333;所述转动轴3由中间的齿轮组20及两端的转动机构7组成,所述转动机构7包括第一转动机构8及第二转动机构9,所述第一转动机构8及第二转动机构9分别设有多个半圆弧活动块10,所述第二转动机构9包括一弹性块12,所述弹性块两边分别设有凸台334,所述凹槽333与所述凸台334相互作用产生扭力、弹力,并实现180度状态的卡点止退,所述补偿机构4、转动机构7分别通过半圆弧管位连接实现连接定位、并提供同步转动的阻尼、扭力。上述实施例中,所述滑轨座5上设有第一滑槽14,所述第一滑块61在所述第一滑槽14内滑动实现连接定位,并完成屏补偿及缓冲作用,所述滑轨座5两边设有提供扭力弹力的滑轨弹簧15,中间设有实现连接固定的滑轨铆钉16,所述地第二滑块62上设有实现滑轨铆钉16滑动连接的第二滑槽17。所述齿轮组20包括齿轮座11、第一齿条块41、第二齿条块42及齿轮43,所述第一齿条块41及第二齿条42块上分别设有与所述齿轮42卡齿连接的第一齿条44及分别与所述滑轨座5组合连接的第二齿条45实现0度-180度同步转动。所述半圆弧活动块10包括第一活动块101、第二活动快102及设置所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构,其特征在于:/n包括结构主体,所述结构主体由封装体及两端连接的转轴组成,所述转轴包括转动轴及设置于所述转动轴两边的补偿机构,所述补偿机构包括滑轨座及滑块,所述滑块包括第一滑块及第二滑块,所述第二滑块两边分别设有凹槽;所述转动轴由中间的齿轮组及两端的转动机构组成,所述转动机构包括第一转动机构及第二转动机构,所述第一转动机构及第二转动机构分别设有多个半圆弧活动块,所述第二转动机构包括一弹性块,所述弹性块两边分别设有凸台,所述凹槽与所述凸台相互作用产生扭力、弹力,并实现180度状态的卡点止退,所述补偿机构、转动机构分别通过半圆弧管位连接实现连接定位、并提供同步转动的阻尼、扭力。/n

【技术特征摘要】
1.凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构,其特征在于:
包括结构主体,所述结构主体由封装体及两端连接的转轴组成,所述转轴包括转动轴及设置于所述转动轴两边的补偿机构,所述补偿机构包括滑轨座及滑块,所述滑块包括第一滑块及第二滑块,所述第二滑块两边分别设有凹槽;所述转动轴由中间的齿轮组及两端的转动机构组成,所述转动机构包括第一转动机构及第二转动机构,所述第一转动机构及第二转动机构分别设有多个半圆弧活动块,所述第二转动机构包括一弹性块,所述弹性块两边分别设有凸台,所述凹槽与所述凸台相互作用产生扭力、弹力,并实现180度状态的卡点止退,所述补偿机构、转动机构分别通过半圆弧管位连接实现连接定位、并提供同步转动的阻尼、扭力。


2.根据权利要求1所述的凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构,其特征在于:
所述滑轨座上设有第一滑槽,所述第一滑块在所述第一滑槽内滑动实现连接定位,并完成屏补偿及缓冲作用,所述滑轨座两边设有提供扭力弹力的滑轨弹簧,中间设有实现连接固定的滑轨铆钉,所述第二滑块上设有实现滑轨铆钉滑动连接的第二滑槽。


3.根据权利要求1所述的凹凸扭力连接的契形内折同步转动机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:文秀江
申请(专利权)人:东莞市劲丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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