一种双料斗输送泵制造技术

技术编号:24258008 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-23 11:05
本实用新型专利技术公开了一种双料斗输送泵,包括第一料斗和第二料斗,输送缸,水箱,液压泵,其特征在于,所述第一料斗和第二料斗承对称结构并采用螺栓固定在一起,所述第一料斗以及第二料斗的一侧各自平行安装有两个输送缸,所述输送缸的另一端均与液压泵连接,所述输送缸与液压泵连接处安装水箱,所述第一料斗和第二料斗固定连接的对称一侧安装有电机,所述第一料斗和第二料斗内各自安装有一个分配阀,所述分配阀通过换向液压泵驱动,所述第一料斗和第二料斗内分别设有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮固定在由电机驱动的搅拌传动轴上。本实用新型专利技术具有输送速度快,作业安全度高,适用于多种施工环境的特点。

A double hopper delivery pump

【技术实现步骤摘要】
一种双料斗输送泵
本技术涉及建筑机械领域,具体是一种双料斗输送泵。
技术介绍
常用于建筑、市政以及矿业的输送泵多为单一料斗,料斗内配备分配阀,料斗的换向机构交替摆动配合输送缸以及液压泵将料斗内的混凝土、砂浆等流质建筑材料送至施工区域,因为这些流质建筑材料凝固时间较短,所以在施工过程中往往需要加快送料速度,而一些施工区域空间无法满足多台输送泵同时作业,造成施工难度大,施工环境恶劣,从而一定程度的影响施工质量,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既可以实现快速输送、又可以正常输送的双料斗输送泵。本技术采用以下技术方案:一种双料斗输送泵,包括第一料斗和第二料斗,输送缸,水箱,液压泵,其特征在于:所述第一料斗和第二料斗承对称结构并采用螺栓固定在一起,所述第一料斗以及第二料斗的一侧各自平行安装有两个输送缸,所述输送缸的另一端均与液压泵连接,所述输送缸与液压泵连接处安装水箱,所述第一料斗和第二料斗固定连接的对称一侧安装电机,所述第一料斗和第二料斗内各自安装一个分配阀,所述分配阀通过转动轴安装在第一料斗和第二料斗与输送缸连接的一侧,所述转动轴均超出第一料斗和第二料斗侧壁并安装有换向支撑,所述换向支撑垂直于转动轴方向的两侧分别安装换向液压泵,所述换向液压泵的另一端采用支承座固定在第一料斗和第二料斗侧壁,所述第一料斗和第二料斗内分别安装搅拌传动轴,所述搅拌传动轴上设有搅拌叶轮,所述搅拌传动轴通过安装在第一料斗和第二料斗一侧的电机驱动。进一步,所述第一料斗和第二料斗的设置有栅格网放置边,所述栅格网放置边内安装有栅格网,所述栅格网的一侧安装有震动电机。再进一步,所述第一料斗或第二料斗的一侧安装有踏步平台。又进一步,所述所述第一料斗或第二料斗各自的两个输送缸与液压泵连接处安装的水箱为一个。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的一种双料斗输送泵设置两个连接在一起且各自独立的料斗,所述两个料斗均设置两个输送缸以及液压泵,所述料斗内均设有分配阀,所述分配阀设有用于换向的换向液压泵,所述两个料斗内设置搅拌叶轮,所述搅拌叶轮分别通过料斗一侧安装的搅拌电机驱动,各自独立,所述两个料斗上均安装有栅格网,所述栅格网上安装有震动电机,具有输送速度快,作业安全度高,适用于多种施工环境的优点。附图说明图1为本技术的平面结构示意图;图2为本技术的正立面结构示意图;图3为本技术的背立面结构示意图;图4为本技术的料斗剖面结构示意图;图5为本技术的侧立面结构示意图;图中:1-第一料斗,2-搅拌电机,3-搅拌叶轮,4-搅拌轴,5-分配阀,6-栅格网,7-踏步平台,8-第一输送缸,9-第二输送缸,10-保持架,11-第二料斗,12-第一输送缸液压泵,13-第二输送缸液压泵,14-震动电机,15-液压杆,16-输送泵进出料口,17-料斗连接侧板,18-栅格网放置条,19-搅拌轴支承座,20-出料口,21-换向液压泵,22-换向机构,23-换向液压泵边支承,24-换向液压泵中支承,25-控制盒,26-螺栓,27-冷却水箱,28-换向转动轴。具体实施方式以下将结合具体附图和实施例对本技术作进一步详细说明。请参阅图1~5,一种双料斗输送泵,包括第一料斗1和第二料斗11、第一输送缸8和第二输送缸9、第一输送缸液压泵12和第二输送液压泵13,所述第一料斗1和第二料斗11承对称结构,所述第一料斗1和第二料斗11的对称设置料斗连接侧板17,所述第一料斗1和第二料斗11的料斗连接侧板17通过若干个螺栓26固定将二者连接在一起,所述螺栓26设置密封圈,所述第一料斗1和第二料斗11内各自安装一个分配阀5,所述分配阀5的一端与第一料斗1或第二料斗11一侧连接形成出料口20,所述分配阀5的另一端通过换向转动轴28安装在第一料斗1或第二料斗11的另一侧,所述第一料斗1和第二料斗11的料斗上口均设置栅格网放置条18,所述栅格网放置条18上安装栅格网6,所述第一料斗1和第二料斗11在角落位置栅格网上安装一台震动电机14,所述第一料斗1和第二料斗11内垂直于分配阀5方向设置搅拌轴4,所述搅拌轴4安装高度低于栅格网6且高于分配阀5,所述搅拌轴4一端安装在第一料斗1或第二料斗11的料斗连接侧板17设置的搅拌轴支撑座19内,所述搅拌轴4另一端与第一料斗1或第二料斗11侧边设置的搅拌电机2连接,所述搅拌轴4上安装搅拌叶轮3,所述第一料斗1和第二料斗11内安装的搅拌轴4以及用于传动的搅拌电机2均为独立的。所述第一料斗1和第二料斗11在安装有换向转动轴28的一侧靠底部与第一输送缸8和第二输送缸9连接,所述第一料斗1或第二料斗11与第一输送缸8和第二输送缸9连接位置均开设输送泵进出料口16,所述第一输送缸8和第二输送缸9的另一端分别与第一输送缸液压泵12或第二输送液压泵13连接,所述第一输送缸8和第二输送缸9与第一输送缸液压泵12或第二输送液压泵13的连接处安装冷却水箱27,所述冷却水箱27包裹这一组第一输送缸8和第二输送缸9与第一输送缸液压泵12或第二输送液压泵13的连接部位,所述分配阀5的换向转动轴28超出第一料斗1和第二料斗11侧板并固定在换向机构22上,所述换向机构22承长条形且与换向转动轴28固定部位在下方,所述换向机构22的上方两侧分别与两个不同方向的换向液压泵21的液压杆15连接,所述换向液压泵21的另一端固定在换向液压泵边支承23或换向液压泵中支承24上。上述只是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何形式上的限制。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双料斗输送泵,包括第一料斗和第二料斗,输送缸,水箱,液压泵,其特征在于:所述第一料斗和第二料斗承对称结构并采用螺栓固定在一起,所述第一料斗以及第二料斗的一侧各自平行安装有两个输送缸,所述输送缸的另一端均与液压泵连接,所述输送缸与液压泵连接处安装水箱,所述第一料斗和第二料斗固定连接的对称一侧安装电机,所述第一料斗和第二料斗内各自安装一个分配阀,所述分配阀通过转动轴安装在第一料斗和第二料斗与输送缸连接的一侧,所述转动轴均超出第一料斗和第二料斗侧壁并安装有换向支撑,所述换向支撑垂直于转动轴方向的两侧分别安装换向液压泵,所述换向液压泵的另一端采用支承座固定在第一料斗和第二料斗侧壁,所述第一料斗和第二料斗内分别安装搅拌传动轴,所述搅拌传动轴上设有搅拌叶轮,所述搅拌传动轴通过安装在第一料斗和第二料斗一侧的电机驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双料斗输送泵,包括第一料斗和第二料斗,输送缸,水箱,液压泵,其特征在于:所述第一料斗和第二料斗承对称结构并采用螺栓固定在一起,所述第一料斗以及第二料斗的一侧各自平行安装有两个输送缸,所述输送缸的另一端均与液压泵连接,所述输送缸与液压泵连接处安装水箱,所述第一料斗和第二料斗固定连接的对称一侧安装电机,所述第一料斗和第二料斗内各自安装一个分配阀,所述分配阀通过转动轴安装在第一料斗和第二料斗与输送缸连接的一侧,所述转动轴均超出第一料斗和第二料斗侧壁并安装有换向支撑,所述换向支撑垂直于转动轴方向的两侧分别安装换向液压泵,所述换向液压泵的另一端采用支承座固定在第一料斗和第二料斗侧壁,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李从威
申请(专利权)人:长沙市一生和液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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