一种分体式管桩泵制造技术

技术编号:29932880 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-04 19:04
本发明专利技术公开一种分体式管桩泵,由独立设置的泵送系统和机座、泵站、集控室组成,所述泵送系统与泵站之间通过若干液压油管连接,所述泵站与集控箱之间采用集控线连接,所述泵送系统设置在机座上,所述泵送系统的组件均采用螺栓安装在机座上,所述机座的一端设有固定槽,所述固定槽与泵送系统的一端通过螺栓固定,泵送系统的部件在机座的固定槽内移动,便于泵送系统的维修。本发明专利技术具有适用性强、维修方便、维护成本低、使用寿命长的特点。使用寿命长的特点。使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式管桩泵


[0001]本专利技术涉建筑设备
,具体是涉及一种分体式管桩泵。

技术介绍

[0002]在预制混凝土产品生产过程中,管桩泵需要长时间连续不断的工作,长时间的连续作业会导致管桩泵的一些部件受损,影响其正常工作。由于目前市面上的管桩泵大多是由输送单元、动力单元等多个单元集成的,其各部件之间的连接相对集中,如果其中某个部件出现故障,就会影响整个设备的正常运转,此时需要停机整修。
[0003]在预制混凝土产品生产车间,管桩泵的作用是持续不断的提供材料运输的工作,管桩泵的运转会直接影响到生产,由于多数管桩泵为集成设备,其维修难度较大,一些内部零部件的维修甚至需要将设备返厂维修,更是严重影响生产。
[0004]管桩泵的泵送系统损耗率相对较高,其中泵送系统的料斗以及料斗内的易损部件的维修和更换频率最高,一般采用分解后将料斗吊装移开,再做维修,料斗吊装具有一定的局限性,也费时费工,也存在危险性。

技术实现思路

[0005]为了克服上述
技术介绍
中提到的注浆泵料斗容易损坏、不易维修的缺点,本专利技术提供一种分体式管桩泵。
[0006]本专利技术的技术方案如下:
[0007]一种分体式管桩泵,由泵送系统和机座、泵站、集控室组成,其特征在于:所述泵送系统、泵站和集控室之间独立设置,所述泵送系统与泵站之间通过若干液压油管连接,所述泵站与集控箱之间采用集控线连接,所述泵送系统设置在机座上;
[0008]所述泵站包括泵站电机、泵站机架、电控柜、液压油箱和液压中心组成,所述泵站电机、电控柜、液压油箱和液压中心均安装在泵站机架上,所述泵站电机与液压中心连接,所述液压中心与液压油箱连接,所述液压中心的输出端设置有液压分配阀,所述电控柜与液压电机、液压中心电性连接;
[0009]所述泵送中心包括泵送油缸、泵送液压分配器、输送缸、水箱、料斗和摇摆机构,所述泵送液压分配器设置在机座的一端且与泵站的液压分配阀之间通过液压油管连接,所述泵送液压分配器的输出端与泵送油缸、摇摆机构之间通过液压油管连接,所述料斗设置在机座的另一端,所述摇摆机构设置在料斗的一侧,所述料斗设置摇摆机构的一侧与输送缸连接,所述输送缸的另一端与泵送油缸连接,所述水箱设置在泵送油缸与输送缸连接部位,所述料斗的另一侧设有出料口;
[0010]所述机座包括机座底架和机座主架,所述底座底架水平设置在泵送中心的底部,所述底座主架设置在泵送中心料斗位置;
[0011]所述集控室设有微处理器,所述微处理器与泵站的电控柜电性连接。
[0012]进一步地,所述泵送中心的泵送油缸、泵送液压分配器、水箱、料斗均采用螺栓安
装在机座。
[0013]进一步地,所述机座上安装料斗一端的高于安装泵送液压分配器一端的高度,所述泵送中心的泵送油缸、输送缸与水平面之间的夹角为4~12
°

[0014]进一步地,所述料斗底部的两侧设有料斗固定条,所述机座主架上设有适配的固定槽。
[0015]进一步地,所述料斗底部的料斗固定条与机座主架上固定槽的底面与侧面均设有若干个适配的螺孔。
[0016]进一步地,所述所述料斗底部的料斗固定条的长度尺寸小于机座主架上固定槽的长度尺寸。
[0017]本专利技术的有益效果是:
[0018]本专利技术通过将泵送系统、泵站和集控室独立设置,泵送系统与泵站之间通过液压油管连接,所述集控室与泵站之间通过集控线连接,可以通过集控室控制泵站的动力输出,泵站将液压油输出至泵送系统来实现物料的输送,各自独立设置的部件相互独立,在使用过程更利于操作、便于设备的控制,泵站与泵送系统的分离,减少了泵站的受损率,二者的分离便于设备的检修,维修空间得到提升。泵送系统需要维修时,只需通过将泵送系统的部件连接松开,再通过拧下固定料斗与机座主架上固定槽上安装的螺栓,即可将料斗平移开,便于维修操作,具有使用方便、安全可靠、实用性强的优点。
附图说明
[0019]图1为本专利技术原理结构示意图;
[0020]图2为本专利技术结构示意图;
[0021]图3为本专利技术泵站立体结构详图;
[0022]图4为本专利技术局部详图。
[0023]图中:1.泵送系统,2.泵站,3.集控室,4.机座,5.液压油管,6.集控线,101.泵送油缸,102.泵送液压分配器,103.输送缸,104.水箱,105.料斗,106.摇摆机构,107.料斗固定条,108.料斗固定条侧螺孔,109.搅拌电机,110.出料口料斗固定条底螺孔,111.201.泵站电机,202.泵站机架,203.电控柜,204.液压油箱,205.泵站分配阀,206.液压中心,401.机座底架,402.机座主架,403.固定槽,404.固定槽底螺孔,405.固定槽侧螺孔。
具体实施方式
[0024]为了让本专利技术的特点能够便于理解,下面我将结合附图对专利技术进行详细说明。
[0025]请参阅图1

4,一种分体式管桩泵,由泵送系统1、泵站2、集控室3、机座4组成,所述泵送系统1包括泵送油缸101、泵送液压分配器102、输送缸103、水箱104、料斗105、摇摆机构106,所述泵站2包括泵站电机201、泵站机架202、电控柜203、液压油箱204、液压中心206,所述机座4包括机座底架401和机座主架402。
[0026]所述泵送系统1的泵送油缸101、泵送液压分配器102、水箱104、料斗105均采用螺栓安装在机座4上,其中料斗105安装在机座4一端的机座主架402上,所述料斗105的底部两侧设置料斗固定条107,所述料斗固定条107截面呈“L”型,所述料斗固定条107的底部设置料斗固定条底螺孔111,所述料斗固定条107的侧面设置料斗固定条侧螺孔108,所述机座主
架402设置与料斗固定条107适配的固定槽403,所述固定槽403的侧面设置与料斗固定条侧螺孔108适配的固定槽侧螺孔405,所述固定槽403的底面设置与料斗固定条底螺孔111适配的固定槽底螺孔404,所述料斗105的一侧与输送缸103连接,所述摇摆机构106设置在料斗105与输送缸103连接的一侧,所述料斗105的另一侧设置一个出料口110,所述料斗在垂直于输送缸103的一侧安装搅拌电机109,所述输送缸103的另一端与泵送油缸101连接,所述水箱104设置在泵送油缸101与输送缸103之间,所述泵送液压分配器102设置在机座4的另一端,所述泵送系统的料斗105安装在机座4的机座主架402高于泵送液压分配器的一端,所述泵送油缸101以及输送缸103与水平面夹角在4~12
°
之间。
[0027]所述泵站2的泵站电机201、电控柜203、液压油箱204、泵站电机201均安装在泵站机架202上,所述泵站电机201与液压中心206连接,所述液压中心206与液压油箱204连接,所述液压中心206的输出端设置泵站分配阀205,所述泵站电机201、液压中心206采用集控线6与电控柜203电性连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式管桩泵,由泵送系统和机座、泵站、集控室组成,其特征在于:所述泵送系统、泵站和集控室之间独立设置,所述泵送系统与泵站之间通过若干液压油管连接,所述泵站与集控箱之间采用集控线连接,所述泵送系统设置在机座上;所述泵站包括泵站电机、泵站机架、电控柜、液压油箱和液压中心组成,所述泵站电机、电控柜、液压油箱和液压中心均安装在泵站机架上,所述泵站电机与液压中心连接,所述液压中心与液压油箱连接,所述液压中心的输出端设置有液压分配阀,所述电控柜与液压电机、液压中心电性连接;所述泵送中心包括泵送油缸、泵送液压分配器、输送缸、水箱、料斗和摇摆机构,所述泵送液压分配器设置在机座的一端且与泵站的液压分配阀之间通过液压油管连接,所述泵送液压分配器的输出端与泵送油缸、摇摆机构之间通过液压油管连接,所述料斗设置在机座的另一端,所述摇摆机构设置在料斗的一侧,所述料斗设置摇摆机构的一侧与输送缸连接,所述输送缸的另一端与泵送油缸连接,所述水箱设置在泵送油缸与输送缸连接部位,所述料斗的另一侧设有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李从威高扬
申请(专利权)人:长沙市一生和液压机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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