一种工程钻机大臂结构制造技术

一种工程钻机大臂结构，其包括由板材一体弯折而成的开口槽状主臂体，主臂体的开口槽表面覆盖有上封板，主臂体与上封板间焊接固定为一体，主臂体的两侧焊接固定有加强筋板，其头部突出主臂体上下两端设置，并在其头部上、下两端开设有上缸铰接座，其下端开设在有下缸铰接座，加强筋板的尾部设置有外转臂铰接座，外转臂铰接座与主臂体尾端的内转臂铰接座重合设置。实用新型专利技术的有益效果是：主臂体两侧设置有加强筋板，且加强筋板与上缸铰接座及、下缸铰接座及转臂铰接孔连接，其在增强主臂体的承载能力的同时，也能对上缸及下缸进行支撑结构加强，为本大臂提供更大的支撑力。

A boom structure of engineering drilling rig

【技术实现步骤摘要】
一种工程钻机大臂结构
本技术涉及一种工程钻机配件，具体是一种工程钻机大臂结构。
技术介绍
目前，矿业、水电、交通等土石方开挖爆破工程中大量使用工程钻机、凿岩机等工程钻机。随着工程规模及技术的发展，对工程钻机提出了新的要求，工程钻机安装钻头的大梁需要俯仰及摆动更大角度，以满足各种工况的需求。现有的如专利号：201520084117.2公开的一种大角度俯仰、摆动工程钻机，该工程钻机的大臂采用金属板材拼接而成，因此其在工作时承载能力较弱，长时间使用后，大臂容易出现弯曲变形，严重时还会发生断裂等现象，因此有必要对其作进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，承载能力强，坚固耐用的一种工程钻机大臂结构。本技术目的是用以下方式实现的：一种工程钻机大臂结构，其特征在于：其包括由板材一体弯折而成的开口槽状主臂体，主臂体的开口槽表面覆盖有上封板，主臂体与上封板间焊接固定为一体，形成空心长方箱体，主臂体的两侧焊接固定有加强筋板，加强筋板呈T形状，其头部凸出主臂体上下两端设置，并在其头部上端开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程钻机大臂结构，其特征在于：其包括由板材一体弯折而成的开口槽状主臂体（1），主臂体（1）的开口槽（2）表面覆盖有上封板（3），主臂体（1）与上封板（3）间焊接固定为一体，形成空心长方箱体，主臂体（1）的两侧焊接固定有加强筋板（4），加强筋板（4）呈T形状，其头部凸出主臂体（1）上下两端，并在其头部上端开设有上缸铰接座（41），其下端开设有下缸铰接座（42），加强筋板（4）的尾部设置有外转臂铰接座（43），外转臂铰接座（43）与主臂体（1）尾端的内转臂铰接座（11）重合设置；所述的主臂体（1）的顶端设置有连接座铰接孔（12）及主臂铰接孔（13），连接座铰接孔（12）及主臂铰接孔（13）...

【技术特征摘要】
1.一种工程钻机大臂结构，其特征在于：其包括由板材一体弯折而成的开口槽状主臂体（1），主臂体（1）的开口槽（2）表面覆盖有上封板（3），主臂体（1）与上封板（3）间焊接固定为一体，形成空心长方箱体，主臂体（1）的两侧焊接固定有加强筋板（4），加强筋板（4）呈T形状，其头部凸出主臂体（1）上下两端，并在其头部上端开设有上缸铰接座（41），其下端开设有下缸铰接座（42），加强筋板（4）的尾部设置有外转臂铰接座（43），外转臂铰接座（43）与主臂体（1）尾端的内转臂铰接座（11）重合设置；所述的主臂体（1）的顶端设置有连接座铰接孔（12）及主臂铰接孔（13），连接座铰接孔（12）及主臂铰接孔（13）间焊接有加强耳板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种工程钻机大臂结构，其特征在于：所述的加强筋板（4）的头部呈菱形状，其中部设置有第一圈焊孔（44），第一圈焊孔（44）与主臂体（1）间焊接固定。


3.根据权利要求2所述的一种工程钻机大臂结构，其特征在于：所述的第一圈焊孔（44）呈菱形，为设置在加强筋板（4）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱劲恩，刘宝林，杨能春，
申请(专利权)人：广东慧山智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44