本实用新型专利技术公开了一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把,包括安装盒,所述安装盒内壁滑动连接有活动块,所述活动块与安装盒内壁之间设置有密封机构,所述活动块的下端面竖直设置有活塞杆,所述活塞杆的下端贯穿安装盒下端侧壁并延伸至安装盒下方,且活塞杆与安装盒之间通过导向机构滑动连接,所述活动块的上端面与安装盒内壁之间形成储液腔,且储液腔内填充有缓冲液,所述活塞杆与安装盒之间安装有缓冲机构。本实用新型专利技术通过在活动块与安装盒之间填充的非牛顿流体与缓冲机构和导向机构的配合,可以减缓凿岩机活塞杆震动对把手的影响,既有利于操作人员掌控凿岩机,又能够对凿岩机起到保护作用,且稳定性更好。
Air leg lifting handle of pneumatic rock drill for tunnel driving
【技术实现步骤摘要】
一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把
本技术涉及凿岩机
,尤其涉及一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把。
技术介绍
凿岩机是用来直接开采石料的工具,它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程,此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层。气动凿岩机一种以压缩空气为动力的冲击式钻眼机械,气动凿岩机工作时,气压交替变化着进入气缸的后腔和前腔,推动活塞往返运动,从而使凿岩机钻头产生振动进而对岩石进行开凿,但是,同样同样的气压也作用在气缸的后盖或前盖上,使凿岩机后退或前进,由此使得气腿提把产生较大幅度的上下往复振动,这极其不利于操作人员保持提把的稳定性,且长时间大幅度的振动不仅容易损坏设备,也使得操作人员的手臂变得酸麻,不利于操作人员对凿岩机的掌控。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的气动凿岩机使用时稳定性差,不易操作人员掌控的缺点,而提出的一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把,包括安装盒,所述安装盒内壁滑动连接有活动块,所述活动块与安装盒内壁之间设置有密封机构,所述活动块的下端面竖直设置有活塞杆,所述活塞杆的下端贯穿安装盒下端侧壁并延伸至安装盒下方,且活塞杆与安装盒之间通过导向机构滑动连接,所述活动块的上端面与安装盒内壁之间形成储液腔,且储液腔内填充有缓冲液,所述活塞杆与安装盒之间安装有缓冲机构,所述安装盒上对称连接有两个把手。优选地,所述缓冲机构包括活塞杆位于安装盒外部分外侧壁上过盈配合有固定环,所述活塞杆外套设有弹簧,且弹簧的上下两端分别与安装盒和固定环相抵。优选地,所述密封机构包括活动块上开设的环形槽,所述环形槽内套设有密封圈。优选地,所述导向机构包括所述安装盒与活塞杆相接触的侧壁上环形阵列开设的多个导向槽,所述活塞杆上环形阵列设有多个与导向槽相匹配的导向块。优选地,所述安装盒上端面开设有通孔,所述通孔内螺纹连接有橡胶塞。优选地,所述缓冲液为非牛顿流体。由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:1、通过在活动块与安装盒之间填充非牛顿流体,从而使得活塞杆在振动时,带动活动块与非牛顿流体瞬间相抵,在非牛顿流体作用下,对活动块进行缓冲,从而使活塞杆得到缓冲,进而减缓凿岩机振动对于活塞杆和安装盒的影响,既有利于操作人员掌控凿岩机,又能够对凿岩机起到保护作用。2、通过在活塞杆上设置多个导向块,在安装盒上开设多个与导向块匹配的导向槽,从而保证了活塞杆移动的稳定性。3、通过设置固定环和弹簧,从而使得凿岩机使用过程中,可以对活塞杆进行初步的缓冲,同时,可以通过弹簧的回弹力,对活动块进行复位。综上所述,本技术通过在活动块与安装盒之间填充的非牛顿流体与缓冲机构和导向机构的配合,可以减缓凿岩机活塞杆震动对把手的影响,既有利于操作人员掌控凿岩机,又能够对凿岩机起到保护作用,且稳定性更好。附图说明图1为本技术提出的一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术提出的一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把中导向机构的结构示意图。图中:1安装盒、2活动块、3环形槽、4密封圈、5活塞杆、6固定环、7弹簧、8导向块、9导向槽、10把手、11通孔、12橡胶塞、13缓冲液。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把,包括安装盒1,安装盒1内壁滑动连接有活动块2,活动块2与安装盒1内壁之间设置有密封机构,活动块2的下端面竖直设置有活塞杆5,且活塞杆5的中心线与安装盒1的中心线重合,活塞杆5的下端贯穿安装盒1下端侧壁并延伸至安装盒1下方,且活塞杆5与安装盒1之间通过导向机构滑动连接,活动块2的上端面与安装盒1内壁之间形成储液腔,且储液腔内填充有缓冲液13,缓冲液13为非牛顿流体(非牛顿流体,是指不满足牛顿黏性实验定律的流体,即其剪应力与剪切应变率之间不是线性关系的流体,其具有在短促的、瞬间的冲击力作用下保持原来形状的特性,即非牛顿流体在受力的瞬间,粘稠度大幅度提高,从而可以对瞬间冲击力进行缓冲),活塞杆5与安装盒1之间安装有缓冲机构,安装盒1上对称连接有两个把手10,每个把手10上均套设有防滑橡胶套。本技术中,缓冲机构包括活塞杆5位于安装盒1外部分外侧壁上过盈配合有固定环6,活塞杆5外套设有弹簧7,且弹簧7的上下两端分别与安装盒1下端面和固定环6上端面相抵,密封机构包括活动块2上开设的环形槽3,环形槽3内套设有密封圈4,且密封圈4的外侧壁与安装盒1的内壁滑动接触,密封圈4采用橡胶材质制成;导向机构包括安装盒1与活塞杆5相接触的侧壁上环形阵列开设的多个导向槽9,活塞杆5上环形阵列设有多个与导向槽9相匹配的导向块8,安装盒1上端面开设有通孔11,通孔11内螺纹连接有橡胶塞12,通过通孔11使用者可以更方便向安装盒1内填充缓冲液13,而橡胶塞12可以对通孔12进行密封,防止缓冲液13从安装盒1内流出。本技术使用时,在凿岩机的气腿活塞杆5上下往复振动时,首先活塞杆5带动固定环6向上运动并压缩弹簧7,弹簧7对活塞杆5的运动起到初步的缓冲作用,同时,活塞杆5带动活动快2向上运动,在突然的应力作用下,非牛顿流体的粘度瞬间提高,从而对活动块2进行缓冲,进而使得活塞杆5的运动得到缓冲,从而可以减缓凿岩机活塞杆5振动对安装盒1的影响,既有利于操作人员掌控凿岩机,又能够对凿岩机起到保护作用,另外,在凿岩机使用时,活塞杆5上的多个导向块8与安装盒1上的导向槽9的配合,保证了活塞杆5移动的稳定性,当活塞杆5向下运动时,其在弹簧7的回弹作用下带动活动快2向下运动直至复位。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把,包括安装盒(1),其特征在于,所述安装盒(1)内壁滑动连接有活动块(2),所述活动块(2)与安装盒(1)内壁之间设置有密封机构,所述活动块(2)的下端面竖直设置有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的下端贯穿安装盒(1)下端侧壁并延伸至安装盒(1)下方,且活塞杆(5)与安装盒(1)之间通过导向机构滑动连接,所述活动块(2)的上端面与安装盒(1)内壁之间形成储液腔,且储液腔内填充有缓冲液(13),所述活塞杆(5)与安装盒(1)之间安装有缓冲机构,所述安装盒(1)上对称连接有两个把手(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种隧道掘进用气动凿岩机气腿提把,包括安装盒(1),其特征在于,所述安装盒(1)内壁滑动连接有活动块(2),所述活动块(2)与安装盒(1)内壁之间设置有密封机构,所述活动块(2)的下端面竖直设置有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的下端贯穿安装盒(1)下端侧壁并延伸至安装盒(1)下方,且活塞杆(5)与安装盒(1)之间通过导向机构滑动连接,所述活动块(2)的上端面与安装盒(1)内壁之间形成储液腔,且储液腔内填充有缓冲液(13),所述活塞杆(5)与安装盒(1)之间安装有缓冲机构,所述安装盒(1)上对称连接有两个把手(10)。
2.根据权利要求1所述的隧道掘进用气动凿岩机气腿提把,其特征在于,所述缓冲机构包括活塞杆(5)位于安装盒(1)外部分外侧壁上过盈配合有固定环(6),所述活塞杆(5)外套设有弹簧(7),且弹簧(7)的上下两端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:李利辉,张文生,王冲,
申请(专利权)人:洛阳耿力工程机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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