【技术实现步骤摘要】
碟刹座、轮毂组件加工工艺及加工系统
本专利技术涉及碟刹刹车
,尤其涉及一种碟刹座、轮毂组件加工工艺及加工系统。
技术介绍
现在人们追求的是安静、稳定性、舒适度好的两轮车作为交通出行工具,而目前市场上大多新品的两轮车在行驶过程中,会发出“沙、沙、沙”碟刹钳蹭碟刹盘的声音,行业内称为“磨碟”现象,而磨碟主要原因是:碟刹座的装配端面不平,也即该装配端面的平面度较差。其中,碟刹座的一端与轮毂固定连接,另一端与碟刹盘配合;与碟刹盘配合的碟刹座的端面为装配端面。当碟刹盘安装固定在碟刹座的装配端面时,会导致碟刹盘与碟刹钳夹紧面不平行,进而导致轮毂在旋转过程中,碟刹盘有轴向偏摆,继而导致碟刹盘与碟刹钳相蹭,发出“沙、沙、沙”的噪音;如果长时间行驶,会增大碟刹钳磨损,导致碟刹钳使用寿命大大降低,同时增大行驶阻力,降低轮毂电机工作效率。因此,本申请针对上述问题提供一种新的碟刹座、轮毂组件加工工艺及加工系统,以提高碟刹座的装配端面的平面度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供碟刹座加工工艺、轮毂组件加工工艺及加工系统 ...
【技术保护点】
1.一种碟刹座加工工艺,其特征在于,所述加工工艺包括:/n粗加工碟刹座的装配端面,形成所述碟刹座的粗加工装配端面;/n半精加工所述碟刹座的所述粗加工装配端面,形成所述碟刹座的半精加工装配端面;/n精加工所述碟刹座的所述半精加工装配端面,形成所述碟刹座的成品装配端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种碟刹座加工工艺,其特征在于,所述加工工艺包括:
粗加工碟刹座的装配端面,形成所述碟刹座的粗加工装配端面;
半精加工所述碟刹座的所述粗加工装配端面,形成所述碟刹座的半精加工装配端面;
精加工所述碟刹座的所述半精加工装配端面,形成所述碟刹座的成品装配端面。
2.根据权利要求1所述的碟刹座加工工艺,其特征在于,所述碟刹座的所述粗加工装配端面的预留加工量不小于1mm;
所述碟刹座的所述半精加工装配端面的预留加工量为0.1mm-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的碟刹座加工工艺,其特征在于,所述碟刹座的所述成品装配端面的平面度误差为0.05mm。
4.一种轮毂组件加工工艺,其特征在于,所述轮毂组件包括轮毂、碟刹座和中心轴孔,所述中心轴孔贯穿所述轮毂和所述碟刹座,所述碟刹座包括相对应的装配端面和固定端面,所述轮毂与所述碟刹座的固定端面连接;
所述加工工艺包括:
采用权利要求1-3任一项所述的碟刹座加工工艺加工所述碟刹座的装配端面。
5.根据权利要求4所述的轮毂组件加工工艺,其特征在于,在所述轮毂组件的一次装夹状态下,加工所述碟刹座的装配端面,之后继续加工所述中心轴孔。
6.根据权利要求4所述的轮毂组件加工工艺,其特征在于,在所述轮毂组件的一次装夹状态下,加工所述中心轴孔,之后继续加工所述碟刹座的装配端面。
7.根据权利要求5或6所述的轮毂组件加工工艺,其特征在于,加工所述中心轴孔的步骤包括:
粗加工所述中心轴孔的内周面,形成所述中心轴孔的粗加工内周面;
半精加工所述中心轴孔的所述粗加工内周面,形成所述中心轴孔的半精加工内周面;
精加工所述中心轴孔的所述半精加工内周面,形成所...
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