碟刹座、轮毂组件加工工艺及加工系统技术方案

技术编号:24249404 阅读:42 留言:0更新日期:2020-05-22 22:30
本发明专利技术涉及碟刹刹车技术领域,尤其涉及一种碟刹座、轮毂组件加工工艺及加工系统。该碟刹座加工工艺包括:粗加工碟刹座的装配端面,形成碟刹座的粗加工装配端面;半精加工碟刹座的粗加工装配端面,形成碟刹座的半精加工装配端面;精加工碟刹座的半精加工装配端面,形成碟刹座的成品装配端面。该轮毂组件加工工艺采用所述的碟刹座加工工艺加工碟刹座的装配端面。该轮毂组件加工系统实施所述的轮毂组件加工工艺。本发明专利技术的目的在于提供碟刹座加工工艺、轮毂组件加工工艺及加工系统,以解决现有技术中存在的与碟刹盘配合的碟刹座装配端面的平面度较差的技术问题。

Processing technology and system of disc brake seat and hub assembly

【技术实现步骤摘要】
碟刹座、轮毂组件加工工艺及加工系统
本专利技术涉及碟刹刹车
,尤其涉及一种碟刹座、轮毂组件加工工艺及加工系统。
技术介绍
现在人们追求的是安静、稳定性、舒适度好的两轮车作为交通出行工具,而目前市场上大多新品的两轮车在行驶过程中,会发出“沙、沙、沙”碟刹钳蹭碟刹盘的声音,行业内称为“磨碟”现象,而磨碟主要原因是:碟刹座的装配端面不平,也即该装配端面的平面度较差。其中,碟刹座的一端与轮毂固定连接,另一端与碟刹盘配合;与碟刹盘配合的碟刹座的端面为装配端面。当碟刹盘安装固定在碟刹座的装配端面时,会导致碟刹盘与碟刹钳夹紧面不平行,进而导致轮毂在旋转过程中,碟刹盘有轴向偏摆,继而导致碟刹盘与碟刹钳相蹭,发出“沙、沙、沙”的噪音;如果长时间行驶,会增大碟刹钳磨损,导致碟刹钳使用寿命大大降低,同时增大行驶阻力,降低轮毂电机工作效率。因此,本申请针对上述问题提供一种新的碟刹座、轮毂组件加工工艺及加工系统,以提高碟刹座的装配端面的平面度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供碟刹座加工工艺、轮毂组件加工工艺及加工系统,以解决现有技术中存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碟刹座加工工艺,其特征在于,所述加工工艺包括:/n粗加工碟刹座的装配端面,形成所述碟刹座的粗加工装配端面;/n半精加工所述碟刹座的所述粗加工装配端面,形成所述碟刹座的半精加工装配端面;/n精加工所述碟刹座的所述半精加工装配端面,形成所述碟刹座的成品装配端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种碟刹座加工工艺,其特征在于,所述加工工艺包括:
粗加工碟刹座的装配端面,形成所述碟刹座的粗加工装配端面;
半精加工所述碟刹座的所述粗加工装配端面,形成所述碟刹座的半精加工装配端面;
精加工所述碟刹座的所述半精加工装配端面,形成所述碟刹座的成品装配端面。


2.根据权利要求1所述的碟刹座加工工艺,其特征在于,所述碟刹座的所述粗加工装配端面的预留加工量不小于1mm;
所述碟刹座的所述半精加工装配端面的预留加工量为0.1mm-0.2mm。


3.根据权利要求1所述的碟刹座加工工艺,其特征在于,所述碟刹座的所述成品装配端面的平面度误差为0.05mm。


4.一种轮毂组件加工工艺,其特征在于,所述轮毂组件包括轮毂、碟刹座和中心轴孔,所述中心轴孔贯穿所述轮毂和所述碟刹座,所述碟刹座包括相对应的装配端面和固定端面,所述轮毂与所述碟刹座的固定端面连接;
所述加工工艺包括:
采用权利要求1-3任一项所述的碟刹座加工工艺加工所述碟刹座的装配端面。


5.根据权利要求4所述的轮毂组件加工工艺,其特征在于,在所述轮毂组件的一次装夹状态下,加工所述碟刹座的装配端面,之后继续加工所述中心轴孔。


6.根据权利要求4所述的轮毂组件加工工艺,其特征在于,在所述轮毂组件的一次装夹状态下,加工所述中心轴孔,之后继续加工所述碟刹座的装配端面。


7.根据权利要求5或6所述的轮毂组件加工工艺,其特征在于,加工所述中心轴孔的步骤包括:
粗加工所述中心轴孔的内周面,形成所述中心轴孔的粗加工内周面;
半精加工所述中心轴孔的所述粗加工内周面,形成所述中心轴孔的半精加工内周面;
精加工所述中心轴孔的所述半精加工内周面,形成所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟小珊
申请(专利权)人:九号科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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