蜗轮蜗杆传动装置用钢材及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了蜗轮蜗杆传动装置用钢材及其制备方法，其中，所述蜗轮蜗杆传动装置用钢材中添加适量的锰、铬等合金元素，可得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度等，经渗碳淬火后，使用效果良好，主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件，其制备方法中，利用直缝焊管代替无缝焊管，解决了现有的传统蜗轮蜗杆传动装置工艺复杂、磨损严重、滑动摩擦阻力较大，以及价格昂贵的问题，在板形和表面质量控制上，采用合理的较高加热温度、较高的终轧温度、较低卷取温度等措施，可保证板形优良，生产出来的钢材以优异的性能和良好的板型及质量，完全满足用户的使用需求。

Steel for worm gearing and its preparation

【技术实现步骤摘要】
蜗轮蜗杆传动装置用钢材及其制备方法
本专利技术涉及钢材制备
，特别提供了一种蜗轮蜗杆传动装置用钢材及其制备方法。
技术介绍
传统齿轮钢采用电炉冶炼—VOD精炼—连铸—高速棒线材生产线，厚度规格为3.0mm～10.0mm。传统蜗轮蜗杆传动装置存在工艺复杂、磨损严重、滑动摩擦阻力较大，以及价格昂贵的问题。传统的蜗轮蜗杆传动装置制造成本高，企业的经济效益被大幅压缩，面临生存危机，亟需研究开发能满足涡轮蜗杆专用钢材实际生产制造和性能要求的替代材料，以降低企业生产成本。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种蜗轮蜗杆传动装置用钢材及其制备方法，以解决现有蜗轮蜗杆传动装置用钢材成本高、性能差的问题。本专利技术一方面提供了蜗轮蜗杆传动装置用钢材，按质量百分比，由如下成分组成：C：0.10～0.25wt％、Si：0.10～0.40wt％、Mn：1.0～1.5wt％、S：0.003～0.015wt％、P：0.003～0.020wt％、Cr：0.80～1.20wt％、Al：0.015～0.055wt％、N：0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蜗轮蜗杆传动装置用钢材，其特征在于，按质量百分比，由如下成分组成：C：0.10～0.25wt％、Si：0.10～0.40wt％、Mn：1.0～1.5wt％、S：0.003～0.015wt％、P：0.003～0.020wt％、Cr：0.80～1.20wt％、Al：0.015～0.055wt％、N：0.0010～0.0050wt％、Ca：0.0010～0.0050wt％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.蜗轮蜗杆传动装置用钢材，其特征在于，按质量百分比，由如下成分组成：C：0.10～0.25wt％、Si：0.10～0.40wt％、Mn：1.0～1.5wt％、S：0.003～0.015wt％、P：0.003～0.020wt％、Cr：0.80～1.20wt％、Al：0.015～0.055wt％、N：0.0010～0.0050wt％、Ca：0.0010～0.0050wt％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。


2.权利要求1所述的蜗轮蜗杆传动装置用钢材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)铁水预处理
对铁水进行预处理，保证入炉铁水中S的质量比≤0.003％，扒净渣后入转炉；
2)转炉冶炼
采用精料废钢与铁水进行冶炼；转炉拉碳一次命中、避免点吹；出钢采用高锰、硅铁，出钢前钢包氩气吹扫，控制出钢口、避免散流，钢包中Als的质量含量为0.010～0.030％；钢包中N≤20ppm；
3)LF精炼
LF处理过程保持微正压，增N量≤10ppm；LF采用活性石灰、萤石造还原渣，控制吹氩强度，避免钢液裸露；采用硅钙线钙处理，喂CaSi线400米～500米，使夹杂物充分球化，改善...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，文小明，韩宇，陈红远，王全洲，徐勇，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21