一种含Nb高强度高韧性热轧钢板桩的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种含Nb高强度高韧性热轧钢板桩的生产工艺，所述钢板桩的化学成分及重量百分比如下：C 0.09％～0.29％、Si 0.13％～0.40％、Mn 0.80％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb 0.01％～0.06％、Als 0.010％～0.035％、CEV≤0.65％、Ti 0.010％～0.025％、V≤0.30％、Ni≤0.03％、Mo≤0.3％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板桩的生产工艺包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热及轧制工序。采用本发明专利技术所述生产工艺能够得到满足施工要求且强度高、韧性高、焊接性能优良、耐腐蚀性能强、价格低廉的钢板桩。

Production technology of a high strength and toughness hot rolled steel sheet pile with NB

【技术实现步骤摘要】
一种含Nb高强度高韧性热轧钢板桩的生产工艺
本专利技术涉及钢铁冶金及材料
，尤其涉及一种含Nb高强度高韧性热轧钢板桩的生产工艺。
技术介绍
钢板桩是一种边缘带有联接装置，通过联接装置可以自由组合以形成连续紧密的挡土墙或者挡水墙的钢结构体。钢板桩按照形状可以分为U型钢板桩、Z型钢板桩及I型钢板桩。钢板桩具有承载力强、水密性好、施工简单等优点。由于钢板桩出色的截面特点，其多应用于防洪、围堰、防护堤以及海岸护堤等易腐蚀以及受冲击载荷较大的环境，因此对于钢板桩的耐腐蚀性能以及强度、韧性提出了更高的要求；同时，为了方便钢板桩之间的连接，对于钢板桩的焊接性能也提出了更高的要求。钢板桩的生产过程主要包括转炉或电炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→轧制，最终获得符合要求的钢板桩。目前，国内钢板桩的化学成分中多加入重量百分比为0.01％的铌以及重量百分比为0.01％～0.1％的钒。铌和钒一起进行复合添加，既能够提高钢的强度又能改善钢的韧性，其原理是V的固溶温度低，可以起到沉淀强化作用，而Nb在较低的均热温度下大部分还没有溶解，可以起到细化晶粒的作用。...

【技术保护点】
1.一种含Nb高强度高韧性热轧钢板桩的生产工艺，其特征在于，所述钢板桩的化学成分及重量百分比如下：C 0.09％～0.29％、Si 0.13％～0.40％、Mn 0.80％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb 0.01％～0.06％、Als 0.010％～0.035％、CEV≤0.65％、Ti0.010％～0.025％、V≤0.30％、Ni≤0.03％、Mo≤0.3％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板桩的生产工艺包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热及轧制工序，其中：/n1)转炉或电炉冶炼工序：控制冶炼的出钢温度为1610～1680℃；/n2)炉外精炼工序：对钢液进行电...

【技术特征摘要】
1.一种含Nb高强度高韧性热轧钢板桩的生产工艺，其特征在于，所述钢板桩的化学成分及重量百分比如下：C0.09％～0.29％、Si0.13％～0.40％、Mn0.80％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb0.01％～0.06％、Als0.010％～0.035％、CEV≤0.65％、Ti0.010％～0.025％、V≤0.30％、Ni≤0.03％、Mo≤0.3％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板桩的生产工艺包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热及轧制工序，其中：
1)转炉或电炉冶炼工序：控制冶炼的出钢温度为1610～1680℃；
2)炉外精炼工序：对钢液进行电磁搅拌，获得满足成分要求的钢液；炉外精炼时间为30～50分钟，加入铝、锰、铁进行预脱氧，然后加入铌铁，再喂Al线进行终脱氧；
3)连铸工序:控制浇铸温度为1550～1590℃，连铸过热度控制在10～40℃，拉速为1～2m/min；
4)加热工序:钢坯加热采用步进式加热炉，加热一段温度为900～1200℃、加热二段温度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维娟，高宇，王厚昕，孟凡昀，刁泽，郭爱民，丁太兴，王忠军，张俊凯，庞启航，李激光，张涵，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，鞍山紫竹科技型钢有限公司，中信金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21