低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B及其制备方法技术

本发明专利技术公开了低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B及其制备方法，其中，所述低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B采用C、Mn和Ca复合强化，替代Nb、V和Ti等合金，成本较低，纯净钢液，在保证性能优异的基础上，还可降低成本；力学性能上，各项指标达到要求，且富余量较充足；在具有低屈强比的同时，还具有一定强度、韧性好以及优良的成形性能、冷弯性能、焊接性能等。

A139gr. B and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B及其制备方法
本专利技术涉及钢材制备
，特别提供了一种低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B及其制备方法。
技术介绍
随着石油行业的迅猛发展，管线钢要求低屈强比、一定强度、韧性好和焊接性能优良等，目前，一般是在钢中加入足够的Nb、V和Ti等合金来满足要求，由于合金成本高、屈强比高和焊接性能不良等制约了管线钢的推广，急需采用新的工艺和方法，替代原有的贵重合金，在保证一定强度、塑性好的前提下，降低屈强比，提高钢材的焊接性能。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B及其制备方法，以解决管线钢成本高、屈强比高、焊接性能不良的问题。本专利技术一方面提供了低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B，按质量百分比，由如下成分组成：C：0.010～0.20％、Si：0.15～0.30％、Mn：0.80～1.30％、S：0.002～0.010％、P：0.005～0.015％、Cr：0.30～0.50％、Al：0.015～0.055％、Ca：0.0010～0.00本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B，其特征在于，按质量百分比，由如下成分组成：C：0.010～0.20％、Si：0.15～0.30％、Mn：0.80～1.30％、S：0.002～0.010％、P：0.005～0.015％、Cr：0.30～0.50％、Al：0.015～0.055％、Ca：0.0010～0.0050％、O：0.0010～0.0030％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B，其特征在于，按质量百分比，由如下成分组成：C：0.010～0.20％、Si：0.15～0.30％、Mn：0.80～1.30％、S：0.002～0.010％、P：0.005～0.015％、Cr：0.30～0.50％、Al：0.015～0.055％、Ca：0.0010～0.0050％、O：0.0010～0.0030％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。


2.权利要求1所述的低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)铁水预处理
对铁水进行预处理，保证入炉铁水中S的质量比≤0.003％，扒净渣后入转炉；
2)转炉冶炼
采用精料废钢与铁水进行冶炼；转炉拉碳一次命中、避免点吹；出钢采用高锰、硅铁、铬铁，出钢前钢包氩气吹扫，控制出钢口、避免散流，钢包中Als的质量含量控制在0.025～0.045％；
3)LF精炼
LF处理过程保持微正压，增N量≤5ppm；LF采用活性石灰、萤石造还原渣，控制吹氩强度，避免钢液裸露；采用硅钙线钙处理，喂CaSi线450米～500米，使夹杂物充分球化，改善产品性能；
4)连铸
全程进行保护浇注，开浇前采用氩气吹扫中包，浇注过程做到无钢液裸露，严格控制水口吸N，控制增N...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，文小明，韩宇，陈红远，王全洲，崔宏涛，徐勇，苗隽，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21