一种小型化电动转盘制造技术

技术编号:15066651 阅读:97 留言:0更新日期:2017-04-06 14:00
本发明专利技术涉及一种小型化电动转盘,其特征在于使用了谐波减速器。其具体结构连接是谐波减速器输入轴孔径与蜗轮轴配合,谐波减速器输出轴用螺钉连接在转盘上。蜗轮轴与蜗杆组成蜗杆传动,蜗杆一端孔径与电机轴配合,电机连接于蜗轮蜗杆箱,蜗杆两端轴径与蜗杆轴承配合,蜗杆轴承与蜗轮蜗杆箱孔径配合,蜗杆轴轴承压盖连接在蜗轮蜗杆箱上,蜗轮蜗杆箱连接在蜗轮蜗杆箱体盖板,蜗轮蜗杆箱体盖板用螺钉连接在转盘,蜗轮轴两端轴径与蜗轮轴轴承配合,蜗轮轴轴承与蜗轮蜗杆箱的孔径配合。转盘轴承分别与谐波减速器安装支架和转盘配合,转盘轴承内压板用螺钉连接在谐波减速器安装支架上,转盘轴承外压板用螺钉连接在转盘上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于卫星天线装置领域,具体的说是涉及一种小型化电动转盘。
技术介绍
便携式全自动卫星天线是指利用机电一体化和信号反馈技术,实现卫星天线的自动跟踪、自动锁定和自动收藏等功能的便携式卫星天线。电动转盘是自动式卫星通信天线的重要组成部分。电动转盘应具有简单、稳定、高效的特点,特别是小型便携天线。目前使用的电动转盘,主要由转盘、支架、电器等部件构成,这种电动转盘形体较大,不易天线的收藏,而且齿轮之间传动的误差降低了电动转盘的角度精度,由于转盘体型大,使得轴承体型变大,这样不仅增加了转盘的重量,而且也增加了产品成本。因此,目前使用的电动馈源普遍存在形体大、角度转动误差大等缺点,直接影响着天线的工作效率和性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,克服现有转盘体型较大、角度转动误差大、运转平稳差等缺点,提供一种体型小、转动平稳、精度高的小型化电动转盘。为实现上述目的,本专利技术之小型化电动转盘主要由转盘、转盘轴承、蜗轮蜗杆箱、蜗杆、蜗杆轴承、电机、蜗轮轴、蜗轮轴轴承、谐波减速器组成,其特征在于:谐波减速器输入轴孔径与蜗轮轴配合,谐波减速器输出轴用螺钉连接在转盘上。进一步地,蜗杆一端孔径与电机的轴配合,电机用螺钉连接在电机安装座上,电机安装座连接在蜗轮蜗杆箱,蜗杆两端轴径与蜗杆轴承配合,蜗杆轴承与蜗轮蜗杆箱孔径配合,蜗杆轴承压盖连接在蜗轮蜗杆箱上,蜗轮蜗杆箱连接在蜗轮蜗杆箱体盖板,蜗轮蜗杆箱体盖板连接在转盘,蜗轮轴两端轴径与蜗轮轴轴承配合,蜗轮轴轴承与蜗轮蜗杆箱的孔径配合。进一步地,转盘轴承分别与谐波减速器安装支架的轴和转盘孔径配合,转盘轴承内压板连接在谐波减速器安装支架上,转盘轴承外压板用螺钉连接在转盘上。本专利技术之电动转盘,使用了谐波减速器,谐波减速器具有传动效率高、减速比大、结构轻巧紧凑等特点,使得转盘整体结构尺寸变小,传动平稳高效;转盘一级减速采用蜗轮蜗杆传动,实现了转盘自锁功能,可随时锁定方位角度位置;本转盘利用深沟球轴承可承受一定量的轴向载荷的特点,在转盘中采用深沟球轴承,这样可使转盘负载减小,运转平稳,减低了成本。该电动转盘工作时,电机转动带动了蜗杆转动,蜗杆的转动驱动了蜗轮轴的转动,蜗轮轴的转动带动了谐波加速器的转动,谐波减速器的转动从而带动了转盘的转动,这样就实现了电动转盘的工作性能。本专利技术较现有电动馈源的有益效果是:本专利技术则采用蜗轮蜗杆和谐波减速器传动机构,使转盘结构轻巧,传动更加紧凑、稳定;②本专利技术采用蜗轮蜗杆传动,可实现转盘自动锁定,实现方位角度位置控制,满足了产品功能需求;③本专利技术使用了谐波减速器,这样减小了转盘尺寸,而且提高了转盘传动精度和平稳度;④本专利技术转盘轴承采用了深沟球轴承,这样不仅减少了转盘负载,而且降低了转盘的生产成本。下面结合附图和实施例,对本专利技术做进一步说明。附图说明图1、正视投影示意图;图2是图1的A-A剖面投影示意图;图中:1、支架,2、转盘轴承外压板,3、转盘,4、转盘轴承,5、蜗轮蜗杆箱,6、蜗杆,7、蜗杆轴承压盖,8、蜗杆轴承,9、电机,10、电机安装座,11、蜗轮轴承压盖,12、蜗轮轴,13、蜗轮轴轴承,14、蜗轮蜗杆箱体盖板,15、谐波减速器,16、转盘轴承内压板,17、谐波减速器安装支架。具体实施方式如图1和图2所示,一种小型化电动转盘主要由转盘轴承外压板2,转盘3,转盘轴承4,蜗轮蜗杆箱5,蜗杆6,蜗轮轴承压盖11,蜗轮轴12,蜗轮轴轴承13,蜗轮蜗杆箱体盖板14,谐波减速器15,转盘轴承内压板16,谐波减速器安装支架17构成。谐波减速器15输入轴孔径与蜗轮轴12配合,谐波减速器15的钢轮用螺钉连接在谐波减速器安装支架17,谐波减速器安装支架17用螺钉连接在支架1上,谐波减速器15输出轴用螺钉连接在转盘3上。蜗轮轴12与蜗杆6组成蜗杆传动,蜗杆6一端孔径与电机9的轴配合,电机9用螺钉连接在电机安装座10上,电机安装座10用螺钉连接在蜗轮蜗杆箱5,蜗杆6两端轴径与蜗杆轴承8配合,蜗杆轴承8与蜗轮蜗杆箱5孔径配合,蜗杆轴承压盖7用螺钉连接在蜗轮蜗杆箱5上,蜗轮蜗杆箱5用螺钉连接在蜗轮蜗杆箱体盖板14,蜗轮蜗杆箱体盖板14用螺钉连接在转盘3,蜗轮轴12两端轴径与蜗轮轴轴承13配合,蜗轮轴轴承13与蜗轮蜗杆箱5的孔径配合,蜗轮轴承压盖11用螺钉连接在蜗轮蜗杆箱5上。转盘轴承4分别与谐波减速器安装支架17和转盘3配合,转盘轴承内压板16用螺钉连接在谐波减速器安装支架17上,转盘轴承外压板2用螺钉连接在转盘3上。当电机9转动带动了蜗杆6转动,蜗杆6的转动驱动了蜗轮轴12的转动,蜗轮轴12的转动带动了谐波加速器15的转动,谐波减速器15的转动从而带动了转盘3的转动,这样就实现了电动转盘的工作性能。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型化电动转盘,主要由转盘(3)、转盘轴承(4)、蜗轮蜗杆箱(5)、蜗杆(6)、蜗杆轴承(8)、电机(9)、蜗轮轴(12)、蜗轮轴轴承(13)、谐波减速器(15)组成,其特征在于:谐波减速器(15)输入轴孔径与蜗轮轴(12)配合,谐波减速器(15)输出轴用螺钉连接在转盘(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种小型化电动转盘,主要由转盘(3)、转盘轴承(4)、蜗轮蜗杆箱(5)、蜗杆(6)、蜗杆轴承(8)、电机(9)、蜗轮轴(12)、蜗轮轴轴承(13)、谐波减速器(15)组成,其特征在于:谐波减速器(15)输入轴孔径与蜗轮轴(12)配合,谐波减速器(15)输出轴用螺钉连接在转盘(3)上。
2.根据权利要求1所述的小型化电动转盘,其特征是:蜗杆(6)一端孔径与电机(9)的轴配合,电机(9)连接在电机安装座(10)上,电机安装座(10)连接在蜗轮蜗杆箱(5),蜗杆(6)两端轴径与蜗杆轴承(8)配合,蜗杆轴承(8)与蜗轮蜗杆箱(5)孔径配合,蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建平郑宇马海新
申请(专利权)人:西安欣业科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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