一种结晶速度快、结晶度高的酰胺杂化聚酯及其制备方法技术

技术编号:24247960 阅读:114 留言:0更新日期:2020-05-22 21:48
本发明专利技术公开了一种结晶速度快、结晶度高的酰胺杂化聚酯及其制备方法,其中的制备方法包括如下步骤:取129.1‑133.2重量份的二元醇和3.7‑14.9重量份的胺混合均匀后加入至反应釜内;取300重量份的二元酸、0.1重量份的催化剂及0.2重量份的热稳定剂加入至反应釜内进行酯化反应;酯化反应结束后,对所述反应釜抽真空,同时将反应釜内的温度调节至260℃‑275℃进行缩聚反应,得到杂化聚酯;将杂化聚酯溶于三氟乙酸溶液中,获得聚酯溶液;将盐酸滴加至聚酯溶液中离子化,获得离子化聚酯溶液;用甲醇将聚酯析出,沉淀、清洗后进行真空干燥,获得所述酰胺杂化聚酯。本发明专利技术制得的酰胺杂化聚酯具有结晶速度快、结晶度高的显著优势,可广泛用于铸件产品等领域。

A kind of amide hybrid polyester with fast crystallization speed and high crystallinity and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种结晶速度快、结晶度高的酰胺杂化聚酯及其制备方法
本专利技术涉及到聚酯合成领域,特别是涉及一种结晶速度快、结晶度高的酰胺杂化聚酯及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)因其自身结构重复单元中存在由短的乙烯可弯曲部分隔开的刚性亚苯基,PET表现出较慢的均相成核速率,导致在注塑成型时,实际的熔融加工操作中产品结晶度较低,从而导致PET铸件的机械强度相对较弱、尺寸稳定性较低以及耐热性较差,阻碍了它们在汽车、电气、建筑等领域的工程应用。而且,由于PET结晶温度较高,结晶速率较慢,成型时需要较高的模具温度,因此提高PET的结晶速率,使其能在低于100℃的模具温度下模塑成型,成为PET工程塑料开发关键技术。目前,多采用向聚酯中加入成核剂的方式来提高材料的结晶速度和结晶度,而这类方法面临的最大问题是成核剂与材料的相容性不好,即使加入相容剂来加以改善,材料分相的问题难以避免。利用化学合成的方式在聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子链中引入少量的成核单元,能够起到成核剂的作用,既解决了分相问题,又能提高了材料的结晶速度和结晶度。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶速度快、结晶度高的酰胺杂化聚酯的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:/n取129.1-133.2重量份的二元醇和3.7-14.9重量份的胺混合,搅拌均匀后加入至反应釜内;/n取300重量份的二元酸、0.1重量份的催化剂及0.2重量份的热稳定剂加入至所述反应釜内,氮气置换釜内气氛除氧,将反应釜内的温度调节至210℃-260℃进行酯化反应;/n酯化反应结束后,对所述反应釜抽真空,同时将反应釜内的温度调节至260℃-275℃进行缩聚反应,得到杂化聚酯;/n将杂化聚酯溶于三氟乙酸溶液中,获得聚酯溶液;/n将盐酸滴加至聚酯溶液中离子化,获得离子化聚酯溶液;/n用甲醇将聚酯析出、沉淀、清洗后...

【技术特征摘要】
1.一种结晶速度快、结晶度高的酰胺杂化聚酯的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
取129.1-133.2重量份的二元醇和3.7-14.9重量份的胺混合,搅拌均匀后加入至反应釜内;
取300重量份的二元酸、0.1重量份的催化剂及0.2重量份的热稳定剂加入至所述反应釜内,氮气置换釜内气氛除氧,将反应釜内的温度调节至210℃-260℃进行酯化反应;
酯化反应结束后,对所述反应釜抽真空,同时将反应釜内的温度调节至260℃-275℃进行缩聚反应,得到杂化聚酯;
将杂化聚酯溶于三氟乙酸溶液中,获得聚酯溶液;
将盐酸滴加至聚酯溶液中离子化,获得离子化聚酯溶液;
用甲醇将聚酯析出、沉淀、清洗后进行真空干燥,获得所述酰胺杂化聚酯。


2.如权利要求1所述的酰胺杂化聚酯的制备方法,其特征在于,所述二元醇为乙二醇。


3.如权利要求1所述的酰胺杂化聚酯的制备方法,其特征在于,所述胺为己二胺、癸二胺、1,12-二氨基十二烷中的一种或几种。


4.如权利要求1所述的酰胺杂化聚酯的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:白永平高洪伟贺金梅李卫东殷晓芬
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学无锡新材料研究院无锡海特新材料研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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