一种双向锤击式锻压机械设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双向锤击式锻压机械设备，其结构包括工作台、机架、固定座、液压缸、锤头，机架水平嵌入安装于工作台内侧并且采用机械连接，固定座安装于机架之间并且通过螺栓固定，液压缸水平嵌入安装于固定座内侧并且位于同一中心线上，锤头固定连接于液压缸外侧并且采用机械连接，工作台与固定座位于同一中心线上；工作台包括底板、防护结构、工件台，底板安装于防护结构底部并且相焊接，工件台安装于防护结构内侧上端并且位于同一中心线上，本发明专利技术在工件台外侧设置了防护结构，对氧化层进行了收集，防止其散落在周围而影响环境；在阻挡收集结构内侧设置了清理结构，更好对氧化层进行收集，便于氧化层的集中处理，并且防止了其散落出去。

A two-way hammering forging machine

【技术实现步骤摘要】
一种双向锤击式锻压机械设备
本专利技术属于锻压机械领域，具体涉及到一种双向锤击式锻压机械设备。
技术介绍
锻压就是锻造冲压，利用锻压机械的锤头来对坯料进行施加压力，进而实现对坯料的锻压，而目前单向锤击式锻压机械设备只能对单一坯料进行加工，并且稳定性较低，故而随着技术设备的不断革新创造，衍生出了双向锤击式锻压机械设备，可同时对两个坯料进行锻压，并且双向加工更加的稳定，但是现有技术存在以下不足：由于钢铁在高温加热中将会在其表面形成氧化层，而钢铁在需要加工成型为合适的尺寸时，则需要对完成加热的钢铁进行锻压，而在锻压过程中将会使外侧的氧化层脱落，根据其锻压的力而向外侧弹出，散落在周围，影响环境，不利于集中处理。以此本申请提出一种双向锤击式锻压机械设备，对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种双向锤击式锻压机械设备，以解决现有技术由于钢铁在高温加热中将会在其表面形成氧化层，而钢铁在需要加工成型为合适的尺寸时，则需要对完成加热的钢铁进行锻压，而在锻压过程中将会使外侧的氧化层脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向锤击式锻压机械设备，其结构包括工作台(1)、机架(2)、固定座(3)、液压缸(4)、锤头(5)，所述机架(2)水平嵌入安装于工作台(1)内侧，所述固定座(3)安装于机架(2)之间，所述液压缸(4)水平嵌入安装于固定座(3)内侧，所述锤头(5)固定连接于液压缸(4)外侧，所述工作台(1)与固定座(3)位于同一中心线上；其特征在于：/n所述工作台(1)包括底板(11)、防护结构(12)、工件台(13)，所述底板(11)安装于防护结构(12)底部，所述工件台(13)安装于防护结构(12)内侧上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向锤击式锻压机械设备，其结构包括工作台(1)、机架(2)、固定座(3)、液压缸(4)、锤头(5)，所述机架(2)水平嵌入安装于工作台(1)内侧，所述固定座(3)安装于机架(2)之间，所述液压缸(4)水平嵌入安装于固定座(3)内侧，所述锤头(5)固定连接于液压缸(4)外侧，所述工作台(1)与固定座(3)位于同一中心线上；其特征在于：
所述工作台(1)包括底板(11)、防护结构(12)、工件台(13)，所述底板(11)安装于防护结构(12)底部，所述工件台(13)安装于防护结构(12)内侧上端。


2.根据权利要求1所述的一种双向锤击式锻压机械设备，其特征在于：所述防护结构(12)包括外箱体(121)、收集槽(122)、排放口(123)、阻挡收集结构(124)，所述收集槽(122)设于外箱体(121)内侧，所述排放口(123)贯穿于外箱体(121)与收集槽(122)相连通，所述阻挡收集结构(124)嵌入安装于外箱体(121)内侧。


3.根据权利要求2所述的一种双向锤击式锻压机械设备，其特征在于：所述阻挡收集结构(124)包括活动管(24a)、套圈(24b)、弹簧(24c)、滑槽(24d)，所述套圈(24b)安装于活动管(24a)下端，所述滑槽(24d)设于外箱体(121)内侧，所述弹簧(24c)安装于滑槽(24d)内侧。


4.根据权利要求2所述的一种双向锤击式锻压机械设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：王坤，
类型：发明
国别省市：河南;41