一种双向锤击式锻压机械设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双向锤击式锻压机械设备，其结构包括工作台、机架、固定座、液压缸、锤头，机架水平嵌入安装于工作台内侧并且采用机械连接，固定座安装于机架之间并且通过螺栓固定，液压缸水平嵌入安装于固定座内侧并且位于同一中心线上，锤头固定连接于液压缸外侧并且采用机械连接，工作台与固定座位于同一中心线上；工作台包括底板、防护结构、工件台，底板安装于防护结构底部并且相焊接，工件台安装于防护结构内侧上端并且位于同一中心线上，本发明专利技术在工件台外侧设置了防护结构，对氧化层进行了收集，防止其散落在周围而影响环境；在阻挡收集结构内侧设置了清理结构，更好对氧化层进行收集，便于氧化层的集中处理，并且防止了其散落出去。

A two-way hammering forging machine

【技术实现步骤摘要】
一种双向锤击式锻压机械设备
本专利技术属于锻压机械领域，具体涉及到一种双向锤击式锻压机械设备。
技术介绍
锻压就是锻造冲压，利用锻压机械的锤头来对坯料进行施加压力，进而实现对坯料的锻压，而目前单向锤击式锻压机械设备只能对单一坯料进行加工，并且稳定性较低，故而随着技术设备的不断革新创造，衍生出了双向锤击式锻压机械设备，可同时对两个坯料进行锻压，并且双向加工更加的稳定，但是现有技术存在以下不足：由于钢铁在高温加热中将会在其表面形成氧化层，而钢铁在需要加工成型为合适的尺寸时，则需要对完成加热的钢铁进行锻压，而在锻压过程中将会使外侧的氧化层脱落，根据其锻压的力而向外侧弹出，散落在周围，影响环境，不利于集中处理。以此本申请提出一种双向锤击式锻压机械设备，对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种双向锤击式锻压机械设备，以解决现有技术由于钢铁在高温加热中将会在其表面形成氧化层，而钢铁在需要加工成型为合适的尺寸时，则需要对完成加热的钢铁进行锻压，而在锻压过程中将会使外侧的氧化层脱落，根据其锻压的力而向外侧弹出，散落在周围，影响环境，不利于集中处理的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种双向锤击式锻压机械设备，其结构包括工作台、机架、固定座、液压缸、锤头，所述机架水平嵌入安装于工作台内侧并且采用机械连接，所述固定座安装于机架之间并且通过螺栓固定，所述液压缸水平嵌入安装于固定座内侧并且位于同一中心线上，所述锤头固定连接于液压缸外侧并且采用机械连接，所述工作台与固定座位于同一中心线上；所述工作台包括底板、防护结构、工件台，所述底板安装于防护结构底部并且相焊接，所述工件台安装于防护结构内侧上端并且位于同一中心线上。对本专利技术进一步地改进，所述防护结构包括外箱体、收集槽、排放口、阻挡收集结构，所述收集槽设于外箱体内侧并且为一体化结构，所述排放口贯穿于外箱体与收集槽相连通，所述阻挡收集结构嵌入安装于外箱体内侧并且采用活动连接。对本专利技术进一步地改进，所述阻挡收集结构包括活动管、套圈、弹簧、滑槽，所述套圈安装于活动管下端并且相焊接，所述滑槽设于外箱体内侧并且为一体化结构，所述弹簧安装于滑槽内侧并且上端抵在套圈下端。对本专利技术进一步地改进，所述收集槽内侧设有清理结构，所述清理结构外侧抵在阻挡收集结构内侧，所述清理结构为圆形结构。对本专利技术进一步地改进，所述清理结构包括支撑杆、活动杆、活动结构、滑块，所述滑块套设于支撑杆外侧并且采用活动连接，所述活动结构安装于支撑杆外侧上端并且采用机械连接，所述活动结构与滑块之间安装有活动杆并采用活动连接。对本专利技术进一步地改进，所述活动结构包括安装座、展架、活动清理结构，所述展架安装于安装座外侧并且采用铰链连接，所述活动清理结构嵌入安装于展架外侧边沿并且采用活动连接。对本专利技术进一步地改进，所述活动清理结构包括安装槽、活动刷、阻挡块、活动块，所述安装槽设于展架外侧边沿并且为一体化结构，所述活动刷嵌入安装于活动块内侧并且采用固定连接，所述阻挡块固定于安装槽内侧并位于活动块右侧。对本专利技术进一步地改进，所述活动块铰链连接于安装槽内侧，所述活动块可绕着安装槽顺时针旋转90度，逆时针旋转时将会被阻挡块限制。根据上述提出的技术方案，本专利技术一种双向锤击式锻压机械设备，具有如下有益效果：本专利技术在工件台外侧设置了防护结构，在锻压过程中，钢铁表面的氧化层将会脱落，并随着其锻压的力向外侧弹去，而由于外侧有活动管的阻挡，脱落的氧化层将会停留在活动管内侧，外完成锻压后，推动活动管使其带动套圈压缩弹簧，并且在滑槽上滑动，此时处于活动管内侧的氧化层将随之进入到收集槽内侧，在防止氧化层弹出的同时，对氧化层进行了收集，防止其散落在周围而影响环境。本专利技术在阻挡收集结构内侧设置了清理结构，完成氧化层收集的阻挡收集结构进入时，由于活动刷上端的活动块未受到阻挡块的阻挡，活动块将带动活动刷旋转，防止阻挡带有氧化层的阻挡收集结构进入，而后取下完成锻压的钢铁，并放上需要锻压的钢铁，即可复位阻挡收集结构，在阻挡收集结构回位时，由于活动刷上端的活动块受到阻挡块的阻挡，将竖直不动，而将阻挡收集结构内侧的氧化层扫落至收集槽内，更好对氧化层进行收集，便于氧化层的集中处理，并且防止了其散落出去。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种双向锤击式锻压机械设备的结构示意图；图2为本专利技术工作台的结构示意图；图3为本专利技术防护结构的正视结构示意图；图4为本专利技术防护结构的俯视结构示意图；图5为本专利技术清理结构的结构示意图；图6为本专利技术活动结构的正视结构示意图；图7为本专利技术活动结构的俯视结构示意图；图8为本专利技术活动清理结构的结构示意图。图中：工作台-1、机架-2、固定座-3、液压缸-4、锤头-5、底板-11、防护结构-12、工件台-13、外箱体-121、收集槽-122、排放口-123、阻挡收集结构-124、活动管-24a、套圈-24b、弹簧-24c、滑槽-24d、清理结构-125、支撑杆-25a、活动杆-25b、活动结构-25c、滑块-25d、安装座-c1、展架-c2、活动清理结构-c3、安装槽-c31、活动刷-c32、阻挡块-c33、活动块-c34。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图5，本专利技术具体实施例如下：其结构包括工作台1、机架2、固定座3、液压缸4、锤头5，所述机架2水平嵌入安装于工作台1内侧并且采用机械连接，所述固定座3安装于机架2之间并且通过螺栓固定，所述液压缸4水平嵌入安装于固定座3内侧并且位于同一中心线上，所述锤头5固定连接于液压缸4外侧并且采用机械连接，所述工作台1与固定座3位于同一中心线上；所述工作台1包括底板11、防护结构12、工件台13，所述底板11安装于防护结构12底部并且相焊接，所述工件台13安装于防护结构12内侧上端并且位于同一中心线上。参阅图3-图4，所述防护结构12包括外箱体121、收集槽122、排放口123、阻挡收集结构124，所述收集槽122设于外箱体121内侧并且为一体化结构，所述排放口123贯穿于外箱体121与收集槽122相连通，所述阻挡收集结构124嵌入安装于外箱体121内侧并且采用活动连接，在对脱落的氧化层进行阻挡的同时，便于氧化层的收集。参阅图3，所述阻挡收集结构124包括活动管24a、套圈24b、弹簧24c、滑槽24d，所述套圈24b安装于活动管24a下端并且相焊接，所述滑槽24d设于外箱体121内侧并且为一体化结构，所述弹簧24c安装于滑槽24d内侧并且上端抵在套圈24b下端，在进行阻挡时，可回位将氧化层集中。参阅图3，所述收集槽122内侧设有清理结构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向锤击式锻压机械设备，其结构包括工作台(1)、机架(2)、固定座(3)、液压缸(4)、锤头(5)，所述机架(2)水平嵌入安装于工作台(1)内侧，所述固定座(3)安装于机架(2)之间，所述液压缸(4)水平嵌入安装于固定座(3)内侧，所述锤头(5)固定连接于液压缸(4)外侧，所述工作台(1)与固定座(3)位于同一中心线上；其特征在于：/n所述工作台(1)包括底板(11)、防护结构(12)、工件台(13)，所述底板(11)安装于防护结构(12)底部，所述工件台(13)安装于防护结构(12)内侧上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向锤击式锻压机械设备，其结构包括工作台(1)、机架(2)、固定座(3)、液压缸(4)、锤头(5)，所述机架(2)水平嵌入安装于工作台(1)内侧，所述固定座(3)安装于机架(2)之间，所述液压缸(4)水平嵌入安装于固定座(3)内侧，所述锤头(5)固定连接于液压缸(4)外侧，所述工作台(1)与固定座(3)位于同一中心线上；其特征在于：
所述工作台(1)包括底板(11)、防护结构(12)、工件台(13)，所述底板(11)安装于防护结构(12)底部，所述工件台(13)安装于防护结构(12)内侧上端。


2.根据权利要求1所述的一种双向锤击式锻压机械设备，其特征在于：所述防护结构(12)包括外箱体(121)、收集槽(122)、排放口(123)、阻挡收集结构(124)，所述收集槽(122)设于外箱体(121)内侧，所述排放口(123)贯穿于外箱体(121)与收集槽(122)相连通，所述阻挡收集结构(124)嵌入安装于外箱体(121)内侧。


3.根据权利要求2所述的一种双向锤击式锻压机械设备，其特征在于：所述阻挡收集结构(124)包括活动管(24a)、套圈(24b)、弹簧(24c)、滑槽(24d)，所述套圈(24b)安装于活动管(24a)下端，所述滑槽(24d)设于外箱体(121)内侧，所述弹簧(24c)安装于滑槽(24d)内侧。


4.根据权利要求2所述的一种双向锤击式锻压机械设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：王坤，
类型：发明
国别省市：河南;41