本发明专利技术公开了一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置，包括料仓、罗茨风机、锅炉和烟囱，其特征在于：所述料仓上方设有料袋，所述料仓下方设有称重给料机，所述料仓与称重给料机之间通过管道连接罗茨风机，所述称重给料机通过管道连接气料喷射器，所述气料喷射器包含管道和喷枪，所述喷枪设在锅炉和烟囱的烟道的前墙和侧墙上，所述烟囱设在锅炉的尾部。本发明专利技术设备简单，占地小，方便布置；采用气固充分混合，氨逃逸低，同时烟气阻力小，对锅炉正常运行几乎没有影响；在不同烟气负荷条件下，气固混合的适应性、稳定性、脱硝效率和有效温度区间内比液气混合更好，受炉内工况波动影响小。
A new type of flue gas powder solid denitration device of combustion furnace
【技术实现步骤摘要】
一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置
本专利技术涉及脱硝装置，尤其是一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置，属于
技术介绍
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。目前烟气脱硝工艺中也有使用粉状脱硝剂装置先例，但不系统。现有技术都存在较大缺陷。如对储存粉体料仓要求严格，输送料流程易堵塞，烟气含氧量波动较大，氮氧化物转化率低，排放氮氧化物波动大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种结构合理、使用方便的新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置。本专利技术的目的可以通过采取如下技术方案达到：一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置，包括料仓、罗茨风机、锅炉和烟囱，其特征在于：所述料仓上方设有料袋，所述料仓下方设有称重给料机，所述料仓与称重给料机之间通过管道连接罗茨风机，所述称重给料机通过管道连接气料喷射器，所述气料喷射器包含管道和喷枪，所述喷枪设在锅炉和烟囱的烟道的前墙和侧墙上，所述烟囱设在锅炉的尾部。作为本专利技术的一种优选方案，所述料仓设有三个管道口，两个管道口设在料仓上方，料仓上方的其中一个管道口通过管道连接料袋，另一个通过管道连接引风机，一个管道口设在料仓下方，料仓下方的管道口通过管道连接称重给料机。作为本专利技术的一种优选方案，所述称重给料机设有两个管道口，一个管道口设在称重给料机上方，另一个管道口设在称重给料机下方，称重给料机上方管道口通过管道连接料仓，称重给料机下方管道口通过管道接入罗茨风机和气料喷射器的管道中。作为本专利技术的一种优选方案，所述锅炉尾部和烟囱连接之间设有引风机。作为本专利技术的一种优选方案，所述气料喷射器将物料从主管道分配给支管道，所述支管道连接喷枪。作为本专利技术的一种优选方案，所述支管道内设有压力传感器和阀门，通过压力和阀门控制，将引风机输送的物料均匀分配到烟道中。本专利技术相对于现有技术具有如下的有益效果：1、本专利技术设备简单，占地小，方便布置，不需要增加过多的设备，也不用改变锅炉烟气设备的布置，而只需在锅炉附近放置设备和管道；2、本专利技术采用气固充分混合，氨逃逸低，不会对设备本体造成损坏，同时烟气阻力小，对锅炉正常运行几乎没有影响；3、本专利技术脱硝的温度反应范围广，由于TNCR气固混合技术，只要烟气温度>800℃，即发生反应，在不同烟气负荷条件下，气固混合的适应性、稳定性、脱硝效率和有效温度区间内比液气混合更好，受炉内工况波动影响小。附图说明图1为本专利技术结构示意图。其中，1－料袋，2－料仓，3a，3b－引风机，4－罗茨风机，5－称重给料机，6－气料喷射器，7－锅炉，8－烟囱。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1所示，本实施例的一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置，包括料仓2、罗茨风机4、锅炉7和烟囱8，其特征在于：所述料仓2上方设有料袋1，所述料仓2下方设有称重给料机5，所述料仓2与称重给料机5之间通过管道连接罗茨风机4，所述称重给料机5通过管道连接气料喷射器6，所述气料喷射器6包含管道和喷枪，所述喷枪设在锅炉7和烟囱8的烟道的前墙和侧墙上，所述烟囱8设在锅炉7的尾部。所述料仓2设有三个管道口，两个管道口设在料仓上方，料仓上方的其中一个管道口通过管道连接料袋1，另一个通过管道连接引风机3a，一个管道口设在料仓下方，料仓下方的管道口通过管道连接称重给料机5。所述称重给料机5设有两个管道口，一个管道口设在称重给料机上方，另一个管道口设在称重给料机下方，称重给料机上方管道口通过管道连接料仓2，称重给料机下方管道口通过管道接入罗茨风机4和气料喷射器6的管道中。所述锅炉7尾部和烟囱8连接之间设有引风机3b。所述气料喷射器6将物料从主管道分配给支管道，所述支管道连接喷枪。气料喷射器6将物料从主管路分配给支管路，最后分为多支喷枪，喷枪分布在省煤器前烟道的前墙和侧墙，根据锅炉负荷变化，启动喷枪数量。所述支管道内设有压力传感器和阀门，通过压力和阀门控制，将引风机输送的物料均匀分配到烟道中。本专利技术实现脱硝的原理：TNCR脱硝剂装置是以复合材料作为载体，把氨基材料负载在复合材料上，形成粉体状脱硝剂，利用气力输送装置直接喷入炉膛中，喷射的温度窗口在800~950℃之间，高温下释放出大量的含氨基官能团，氨基与烟气中NOx发生反应，达到脱除NOx目的。本专利技术设备简单，占地小，方便布置，不需要增加过多的设备，也不用改变锅炉烟气设备的布置，而只需在锅炉附近放置设备和管道；采用气固充分混合，氨逃逸低，不会对设备本体造成损坏，同时烟气阻力小，对锅炉正常运行几乎没有影响；脱硝的温度反应范围广，由于TNCR气固混合技术，只要烟气温度>800℃，即发生反应，在不同烟气负荷条件下，气固混合的适应性、稳定性、脱硝效率和有效温度区间内比液气混合更好，受炉内工况波动影响小。以上所述，仅为本专利技术专利优选的实施例，但本专利技术专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术专利所公开的范围内，根据本专利技术专利的技术方案及其专利技术专利构思加以等同替换或改变，都属于本专利技术专利的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置，包括料仓、罗茨风机、锅炉和烟囱，其特征在于：所述料仓上方设有料袋，所述料仓下方设有称重给料机，所述料仓与称重给料机之间通过管道连接罗茨风机，所述称重给料机通过管道连接气料喷射器，所述气料喷射器包含管道和喷枪，所述喷枪设在锅炉和烟囱的烟道的前墙和侧墙上，所述烟囱设在锅炉的尾部。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置，包括料仓、罗茨风机、锅炉和烟囱，其特征在于：所述料仓上方设有料袋，所述料仓下方设有称重给料机，所述料仓与称重给料机之间通过管道连接罗茨风机，所述称重给料机通过管道连接气料喷射器，所述气料喷射器包含管道和喷枪，所述喷枪设在锅炉和烟囱的烟道的前墙和侧墙上，所述烟囱设在锅炉的尾部。
2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置，其特征在于：所述料仓设有三个管道口，两个管道口设在料仓上方，料仓上方的其中一个管道口通过管道连接料袋，另一个通过管道连接引风机，一个管道口设在料仓下方，料仓下方的管道口通过管道连接称重给料机。
3.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉烟气粉状固体脱硝装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东华，
申请(专利权)人：东莞市升佳净水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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