一种工业煤粉锅炉供粉系统技术方案

技术编号:24243198 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-21 12:25
一种工业煤粉锅炉供粉系统,包括煤粉仓,煤粉仓的落料口通过管路与给粉机的入口连接,给粉机的出口通过管路与风粉混合器的物料入口连接,风粉混合器的风口与一次风机连接,其中,在煤粉仓的仓壁上设置有仓壁振动器。本实用新型专利技术解决了现有的工业煤粉锅炉供粉系统运行过程中,给粉不稳定,造成炉膛负压波动较大、燃烧不稳定、造成运行安全隐患等问题;可以防止煤粉在仓内因出现架桥、搭拱、鼠洞等形成的冲击性煤粉涌流现象,使煤粉仓内煤粉不易结块,流动性好,保证给粉机连续、稳定地给燃烧器供粉,为煤粉锅炉安全运行提供基础保障。

A pulverized coal supply system for industrial pulverized coal boiler

【技术实现步骤摘要】
一种工业煤粉锅炉供粉系统
本专利技术属于工业锅炉
,特别涉及一种工业煤粉锅炉供粉系统。
技术介绍
近年来燃煤锅炉设备改造升级的步伐日趋加快,以尽量能节约资源,降低能耗,避免污染环境。锅炉是热动力源的发起点,它燃烧工况的好坏,很大程度决定着锅炉设备和整个系统运行的经济性、安全性、节能性。然而工业煤粉锅炉的安全稳定运行主要取决于给粉系统能否按需稳定地提供一定量的煤粉,要求给粉要有良好的调节性能,给粉的连续性、均匀性和稳定性能保证锅炉稳定持续燃烧。为此通过理论分析可以发现,煤粉仓卸料时,煤粉依靠自身的重力进行自由落体运动过程中会出现瞬时间断现象,或者在仓内形成一定范围内的空洞,这些现象都会对下部的设备产生不均匀性冲击,严重时形成自流现象,造成给粉量瞬间增大;另外煤粉仓大量煤粉由于自重因素,导致下部煤粉堆密度不断变化,使给粉机给粉量随之变化,引起供料不稳定。总体来说,现有工业煤粉锅炉供粉系统还存在如下缺点:1.应用单一,供粉稳定效果较差,不能满足行业发展需要。2.目前电站成熟的大型煤粉锅炉普遍使用直吹式制粉系统供粉的方法,直吹式制粉系统应用到体量较小的工业煤粉炉上主要缺点有以下几点:(1)磨煤机运行出力需随锅炉负荷变化而变化,因此不能经常处于经济出力下运行;(2)磨煤机故障将直接影响锅炉工作,若一台锅炉配套多台磨煤机,有事故备用与检修备用,投资巨大;(3)直吹式制粉系统利用乏气作为一次风,温度低又含有水蒸汽,对着火不利,故挥发分低、水分高的煤种不适宜采用直吹式制粉系统;(4)锅炉负荷变化时,给煤量的调节是通过原煤上料机来实现的,故时滞较大,调节不灵活。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种工业煤粉锅炉供粉系统,解决了现有的工业煤粉锅炉供粉系统运行过程中,给粉不稳定,造成炉膛负压波动较大、燃烧不稳定、造成运行安全隐患等问题;可以防止煤粉在仓内因出现架桥、搭拱、鼠洞等形成的冲击性煤粉涌流现象,使煤粉仓内煤粉不易结块,流动性好,保证给粉机连续、稳定地给燃烧器供粉,为煤粉锅炉安全运行提供基础保障。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种工业煤粉锅炉供粉系统,包括煤粉仓1,煤粉仓1的落料口通过管路与给粉机5的入口连接,给粉机5的出口通过管路与风粉混合器7的物料入口连接,风粉混合器7的风口与一次风机8连接,其中,在煤粉仓1的仓壁上设置有仓壁振动器2。所述仓壁振动器2装在煤粉仓1的锥斗位置。所述仓壁振动器2包括激振源22和安装底座21。所述激振源22为振动电机。所述仓壁振动器2通过安装底座21焊接在煤粉仓1的锥斗外壁面上。当安装部位直径大于1m时,安装两台仓壁振动器2,且两台仓壁振动器2的水平高度相差50-100mm,在水平投影面位于同一直径的两端。所述煤粉仓1的落料口安装有电动插板阀3。所述电动插板阀3的下方安装有旋转卸料阀4。所述给粉机5与风粉混合器7的连接管路上设置有煤粉快关阀6。所述给粉机5采用变频器调节电机转速。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过仓壁振动器在煤粉仓锥斗部位产生高频率的周期性振动,减小煤粉与仓壁的摩擦,使煤粉受交变速度和加速度的影响,处于不稳定状态,从而有效地克服煤粉的内摩擦力和聚集力,增强仓内煤粉流动性。2、通过旋转卸料阀抵挡煤粉仓内煤粉冲击性向下涌流现象,使煤粉从煤粉仓内能连续、稳定、均匀地下落到给粉机内,从而使给粉稳定流畅。3、给粉机5采用变频器调节电机转速,来实现供粉系统煤粉供给量的调节和控制,可满足工业煤粉锅炉负荷调节的需求。4、本专利技术整体结构设计简单,可以防止煤粉出现冲击性涌流现象,使煤粉仓内煤粉不易结块,流动性增强。能使煤粉和一次风均匀混合,保证煤粉连续、稳定地输送到燃烧器中。附图说明图1是本专利技术实施例一结构示意图。图2是本专利技术仓壁振动器结构示意图(主视图)。图3是本专利技术仓壁振动器结构示意图(左视图)。图4是本专利技术仓壁振动器安装示意图。图5是本专利技术实施例二结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例详细说明本专利技术的实施方式。实施例1如图1所示,本专利技术是一种工业煤粉炉供粉系统,主要由煤粉仓1,仓壁振动器2,给粉机5,风粉混合器7,一次风机8等部分组成;各部分构成及其作用如下:煤粉仓1根据实际需要储存一定数量的煤粉且不超过煤粉仓额定存储量的80%,以满足工业煤粉锅炉燃烧系统的连续长时间运行,满足实际生产需要;仓壁振动器2装在煤粉仓1的锥斗位置。由于煤粉具有粒度细、流动性强和压力传动性强等特点,且随着煤粉仓1仓压及煤粉水分含量等因素变化,煤粉的流动性变化较大,在较长时间仓储过程中,容易发生上述架桥、粘附、堵料等问题,从而影响煤粉储供系统连续、稳定正常运行。本系统通过设计仓壁振动器2高频率的周期性振动,使煤粉与仓壁脱离接触、消除煤粉与仓壁的摩擦,使煤粉受交变速度和重力加速度的影响,处于不稳定状态,从而有效地克服煤粉的内摩擦力、与仓壁的摩擦与粘附力以及聚集力,使煤粉从煤粉仓1的落料口连续、稳定均匀下落。解决煤粉仓1内煤粉架桥、粘附、堵料等问题。如图2和图3所示,仓壁振动器2包括激振源22和安装底座21,本专利技术选择以振动电机为激振源的节能通用型产品CZ-X系列。其靠高频振动和冲击力,能够有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象,从而使物料从仓口顺利排出,保证稳定供料所必需的设备,图中L为煤粉仓1锥斗外侧壁的长度。如图4所示,仓壁振动器2的一种具体安装结构,安装底座21焊接在煤粉仓1的锥斗壁面上,当安装部位直径大于1m时,应安装两台仓壁振动器2(在煤粉仓1的锥斗两侧安装),并保证水平高度相差50-100mm。给粉机5装在煤粉仓1下方,其入口连接煤粉仓1的落料口,主要作用是将落下的煤粉按照一定量连续稳定地输送到风粉混合器7中;给粉机5采用变频器调节电机转速,来实现供粉系统煤粉供给量的调节和控制,以满足工业煤粉锅炉负荷调节的需求。风粉混合器7作用是使煤粉和一次风混合,均匀、连续地落入一次风管道中,形成气、粉充分混合物,通过送粉管道进入燃烧器一次风通道,喷入炉膛进行燃烧。一次风机8的出风口通过管道连接到风粉混合器7的一次风入口,其作用是为燃烧器提供一次配风,同时为煤粉输送到燃烧器提供动力。实施例2参考图5,与实施例1相比,增加了电动插板阀3,旋转卸料阀4,煤粉快关阀6,其余部件与结构同实施例1一致。电动插板阀3装在煤粉仓1的落料口上,起到煤粉仓落料口的启闭作用,可进行远程和就地启闭操作。当煤粉仓1内储存有煤粉,锅炉系统需要停炉或者粉仓下部给粉设备需要检修时,电动插板阀3可以进行关闭,防止仓内的煤粉外泄、或者窜入供粉设备及管道中,造成环境污染和危险。电动插板阀3在锅炉系统正常运行时可以开启,使煤粉仓1内煤粉流入给本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种工业煤粉锅炉供粉系统,包括煤粉仓(1),其特征在于,煤粉仓(1)的落料口通过管路与给粉机(5)的入口连接,给粉机(5)的出口通过管路与风粉混合器(7)的物料入口连接,风粉混合器(7)的风口与一次风机(8)连接,其中,在煤粉仓(1)的仓壁上设置有仓壁振动器(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业煤粉锅炉供粉系统,包括煤粉仓(1),其特征在于,煤粉仓(1)的落料口通过管路与给粉机(5)的入口连接,给粉机(5)的出口通过管路与风粉混合器(7)的物料入口连接,风粉混合器(7)的风口与一次风机(8)连接,其中,在煤粉仓(1)的仓壁上设置有仓壁振动器(2)。


2.根据权利要求1所述工业煤粉锅炉供粉系统,其特征在于,所述仓壁振动器(2)装在煤粉仓(1)的锥斗位置。


3.根据权利要求1或2所述工业煤粉锅炉供粉系统,其特征在于,所述仓壁振动器(2)包括激振源(22)和安装底座(21)。


4.根据权利要求3所述工业煤粉锅炉供粉系统,其特征在于,所述激振源(22)为振动电机。


5.根据权利要求3所述工业煤粉锅炉供粉系统,其特征在于,所述仓壁振动器(2)通过安装底座(21)焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘愿武思庄庄朱军虎王刚
申请(专利权)人:西安交大思源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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