往复式均量给煤机制造技术

本实用新型专利技术涉及给煤机技术领域，且公开了往复式均量给煤机，包括给煤机，给煤机上方开设有进煤口，进煤口上方固定安装有箱体，箱体内部设置有一个管道，管道固定安装在箱体内部，管道于箱体上下表面相对应处开设有大小与管道相适配的开口，箱体上方设置有进口，箱体内固定安装有粉碎装置，粉碎装置前端固定安装有锥形齿轮a，锥形齿轮a下方啮合有锥形齿轮b，锥形齿轮b下方通过连接杆固定安装有吹落装置，连接杆最下端设置有托盘，该往复式均量给煤机，通过吹落装置的设置，使得被粉碎的煤炭不会直接进入给煤机，而是被吹落装置先被吹落装置的收集斗先接住，然后通过风扇与两个锥形齿轮之间的传动让收集斗上的煤炭灰均匀的落入给煤机中。

Reciprocating average coal feeder

【技术实现步骤摘要】
往复式均量给煤机
本技术涉及给煤机
，具体为往复式均量给煤机。
技术介绍
往复式给煤机不但能满足大型高产高校矿井系统的大流量输送要求，而且大大提高了设备的工作可靠性和生产的安全性，扩大了生产能力的可调节性，具有生产能力大、体积小、重量轻、便于安装、给料调节范围大等优点。该给料机一般采用吊式安装，也可落地安装，而现有的往复式给煤机在给煤时通常是将煤炭直接输送至需要的地点，但是煤块大小的不同导致给煤位置不同的燃烧量不同，这可能导致每个位置燃烧的温度等不同，从而每个位置有温差，让生产产品的稳定性有影响。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了往复式均量给煤机，具备均量给煤、不增加给煤机体积等优点，解决了给煤机给煤不可控的问题。（二）技术方案为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：往复式均量给煤机，包括给煤机，给煤机上方开设有进煤口，进煤口上方固定安装有箱体，箱体内部设置有一个管道，管道固定安装在箱体内部，管道为两端固定安装于箱体上下表面的正方形管道，且管道于箱体上下表面相对应处开设有大小与管道相适配的开口，箱体上方设置有进口，箱体内固定安装有粉碎装置，粉碎装置由一个转轴与四个粉碎叶组成，箱体内固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有电机，四个粉碎叶固定安装于转轴上，且四个粉碎叶等距安装于转轴侧表面上，粉碎叶与管道左右管壁之间间隔一到三厘米，粉碎装置前端固定安装有锥形齿轮a，锥形齿轮a固定安装于转轴前方，转轴与管道前后管壁活动连接，电机输出端则与转轴固定连接，锥形齿轮a下方啮合有锥形齿轮b，锥形齿轮b下方通过连接杆固定安装有吹落装置，吹落装置由收集斗与风扇组成，连接杆下端固定安装有三到六个收集斗，每个收集斗均由一个挡板和一个承载板组成，每个收集斗的承载板长度仅顺时针环绕九十度，每个收集斗的挡板中心处均开设有一个圆形孔洞，圆形孔洞圆心处设置有一个直径小于圆形孔洞一半的轴承a，该轴承a通过四个固定杆与挡板固定连接，四个固定杆固定安装于轴承a的四个方向，且该轴承a远离承载板的一侧活动安装有风扇，且风扇的风向向承载板侧，管道于收集斗上的宽度为吹落装置的一半，管道于托盘往下长宽大于吹落装置一到三厘米，连接杆最下端设置有托盘，托盘为形状与管道形状相同的硬板，且托盘焊接于管道内壁上，托盘上表面开设有一个环宽大于收集斗承载板底面宽度五厘米的圆环，圆环内环与托盘通过四个连接板固定连接，圆环内环圆心处活动安装有一个大于连接杆直径两厘米的轴承b，轴承b活动设置于圆环内环圆心的位置，且轴承b与托盘位于同一平面。优选的，所述粉碎叶与管道左右管壁之间间隔一厘米。优选的，所述连接杆下端固定安装有四个收集斗。优选的，所述承载板为向下倾斜且围着连接杆环绕的弹性板。优选的，所述管道于托盘往下长宽大于吹落装置两厘米。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了往复式均量给煤机，具备以下有益效果：1、该往复式均量给煤机，通过粉碎装置的设置，使得在煤炭进入给煤机前，将煤炭进行粉碎，从而让要送入给煤机的煤炭会大小均匀，且能够燃烧充分，每个位置燃烧的热量能够更加均匀，提高了生产时产品的稳定性，减少的劣质品出现的几率。2、该往复式均量给煤机，通过吹落装置的设置，使得被粉碎的煤炭不会直接进入给煤机，而是被吹落装置先被吹落装置的收集斗先接住，然后通过风扇与两个锥形齿轮之间的传动让收集斗上的煤炭灰均匀的落入给煤机中。3、该往复式均量给煤机，通过托盘的设置，使得吹落装置能够有支撑点支撑，同时托盘上的四个连接板能够让收集斗在旋转经过时，碰到连接板能够稍微弹起，从而将收集斗中的被粉碎的煤炭能够能完全的落入给煤机中，不会造成煤炭浪费。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术主体结构正视剖视图；图3为本技术结构粉碎装置示意图；图4为本技术结构吹落装置示意图；图5为本技术主体结构右侧剖视图；图6为本技术结构托盘示意图；图7为本技术图5中A处结构放大图；图8为本技术吹落装置结构俯视图；图9为本技术挡板结构正视图。图中：1给煤机、2进煤口、3箱体、4管道、5进口、6粉碎装置、61转轴、62粉碎叶、7锥形齿轮a、8锥形齿轮b、9吹落装置、10收集斗、11风扇、12电机、13连接杆、14托盘、15轴承b、16挡板、17承载板、18固定杆、19连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，往复式均量给煤机，包括给煤机1，给煤机1上方开设有进煤口2，进煤口2上方固定安装有箱体3，箱体3为空心正方形箱体，箱体3内部设置有一个管道4，管道4由一个长管道和一个短管道组成，短管道宽为长管道宽的一半，管道4为两端固定安装于箱体3上下表面的管道，且管道4于箱体3上下表面相对应处开设有大小与管道4相适配的开口，箱体3上方设置有进口5，且进口5与管道4相连通，管道4短管道内固定安装有粉碎装置6，管道4短管道管道口处固定安装有一个引导板，且引导板向粉碎装置6倾斜，粉碎装置6由一个转轴61与四个粉碎叶62组成，转轴61为圆柱形实心轴，转轴61与箱体3内电机12固定安装，箱体3内部设置有一个支撑板，电机12放置于支撑板上，四个粉碎叶62固定安装于转轴61上，且四个粉碎叶62等距安装于转轴61侧表面上，粉碎叶62与管道4左右管壁之间间隔一厘米，粉碎装置6前端固定安装有锥形齿轮a7，锥形齿轮a7固定安装于转轴61前方，所述转轴61与管道4前后管壁活动连接，电机12输出端则与转轴61固定连接，锥形齿轮a7下方啮合有锥形齿轮b8，锥形齿轮b8下方通过连接杆13固定安装有吹落装置9，吹落装置9设置于管道4长管道内，吹落装置9由收集斗10与风扇11组成，连接杆13下端固定安装有四个收集斗10，每个收集斗10均由一个挡板16和一个承载板17组成，承载板17为向下倾斜且围着连接杆环绕的弹性板，每个收集斗10的承载板17长度仅顺时针环绕九十度，每个收集斗10的挡板16中心处均开设有一个圆形孔洞，圆形孔洞圆心处设置有一个直径小于圆形孔洞一半的轴承a，该轴承a通过四个固定杆18与挡板16固定连接，四个固定杆18固定安装于轴承a的四个方向，且该轴承a远离承载板17的一侧活动安装有风扇11，且风扇11的风向向承载板17侧，连接杆15最下端设置有托盘14，托盘14为形状与管道4的长管道形状相同的硬板，且托盘14焊接于管道4内壁上，托盘14上表面开设有一个环宽大于收集斗10承载板17底面宽度五厘米的圆环，圆环内环与托盘14通过四个连接板19固定连接，圆环内环圆心处活动安装有一个大于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.往复式均量给煤机，包括给煤机（1），给煤机（1）上方开设有进煤口（2），其特征在于：进煤口（2）上方固定安装有箱体（3），箱体（3）内部设置有一个管道（4），管道（4）内固定安装有粉碎装置（6），粉碎装置（6）下方通过连接杆（13）固定安装有吹落装置（9），所述粉碎装置（6）由一个转轴（61）与四个粉碎叶（62）组成，四个粉碎叶（62）固定安装于转轴（61）上，且四个粉碎叶（62）等距安装于转轴（61）侧表面上，转轴（61）一端与箱体（3）内的电机（12）相连接，粉碎装置（6）一端固定安装有锥形齿轮a（7），锥形齿轮a（7）下方啮合有锥形齿轮b（8）；/n所述吹落装置（9）由收集斗（10）与风扇（11）组成，收集斗（10）固定安装于连接杆（13）下端，收集斗（10）由一个挡板（16）和一个承载板（17）组成，收集斗（10）的挡板（16）中心处开设有一个圆形孔洞，圆形孔洞圆心处设置有一个直径小于圆形孔洞一半的轴承a，该轴承a通过四个固定杆（18）与挡板（16）固定连接，四个固定杆（18）固定安装于轴承a的四个方向，且该轴承a远离承载板（17）的一侧活动安装有风扇（11）。/n

【技术特征摘要】
1.往复式均量给煤机，包括给煤机（1），给煤机（1）上方开设有进煤口（2），其特征在于：进煤口（2）上方固定安装有箱体（3），箱体（3）内部设置有一个管道（4），管道（4）内固定安装有粉碎装置（6），粉碎装置（6）下方通过连接杆（13）固定安装有吹落装置（9），所述粉碎装置（6）由一个转轴（61）与四个粉碎叶（62）组成，四个粉碎叶（62）固定安装于转轴（61）上，且四个粉碎叶（62）等距安装于转轴（61）侧表面上，转轴（61）一端与箱体（3）内的电机（12）相连接，粉碎装置（6）一端固定安装有锥形齿轮a（7），锥形齿轮a（7）下方啮合有锥形齿轮b（8）；
所述吹落装置（9）由收集斗（10）与风扇（11）组成，收集斗（10）固定安装于连接杆（13）下端，收集斗（10）由一个挡板（16）和一个承载板（17）组成，收集斗（10）的挡板（16）中心处开设有一个圆形孔洞，圆形孔洞圆心处设置有一个直径小于圆形孔洞一半的轴承a，该轴承a通过四个固定杆（18）与挡板（16）固定连接，四个固定杆（18）固定安装于轴承a的四个方向，且该轴承a远离承载板（17）的一侧活动安装有风扇（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志圆，
申请(专利权)人：无锡市东北塘锅炉辅机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32