带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统技术方案

带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统，包括尿素输送管，尿素输送管连接N个并联的尿素溶液喷枪，N＞1，还包括两端封闭的稳压稳流除杂分配母管，稳压稳流除杂分配母管的一端的管壁上有入口，且入口与尿素输送管的出口端连接，稳压稳流除杂分配母管的一端的管壁上有排污口和排空口，排污口与排污管连接，排空口与排空管连接，稳压稳流除杂分配母管的管壁开有N个出口，每个出口连接一个尿素溶液喷枪，其中稳压稳流除杂分配母管的公称直径大于等于100mm，本实用新型专利技术解决了SNCR脱硝系统尿素消耗大、氨逃逸大，又达不到脱硝效果的问题。又达不到脱硝效果的问题。又达不到脱硝效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统


[0001]本技术属于工业脱硝设备
，特别涉及带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统。

技术介绍

[0002]在SNCR脱硝项目的设计、施工及调试使用过程中发现，每支喷枪的尿素流量和压力在同等阀门开度的条件下，达不到同等的喷射压力和流量，尤其越靠后边的喷枪，效果越差，部分喷枪会出现没有尿素流量喷出或者断断续续喷射的情况，这种现象的发生致使每支喷枪的雾化效果不均等，喷射到锅炉炉膛内对烟气的覆盖面积、流量等都达不到理想状态。同样会造成同一喷射平面上，局部地区喷射尿素量过多，氨逃逸超标，而其余地区尿素喷射量又不足，氮氧化物总排超标的现象发生。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统，以解决SNCR脱硝系统尿素消耗大、氨逃逸大，又达不到脱硝效果的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统，包括尿素输送管，尿素输送管连接N个并联的尿素溶液喷枪，N＞1，还包括两端封闭的稳压稳流除杂分配母管，稳压稳流除杂分配母管的一端的管壁上有入口，且入口与尿素输送管的出口端连接，稳压稳流除杂分配母管的一端的管壁上有排污口和排空口，排污口与排污管连接，排空口与排空管连接，稳压稳流除杂分配母管的管壁开有N个出口，每个出口连接一个尿素溶液喷枪，其中稳压稳流除杂分配母管的公称直径大于等于100mm。
[0006]优选地，所述稳压稳流除杂分配母管上设置有压力表。
[0007]优选地，每个所述尿素溶液喷枪上设置有一个流量计和一个针型阀。
[0008]优选地，所述入口、出口和排空口位于稳压稳流除杂分配母管的同侧，排污口位于排空口的相对侧。
[0009]所述稳压稳流除杂分配母管的公称直径优选为100mm～300mm，更优选为100mm。
[0010]所述尿素溶液喷枪的数量N优选为4～15个，更优选为10个。
[0011]优选地，所述出口在稳压稳流除杂分配母管的管壁上全部等间隔、部分等间隔或者全部不等间隔开设。
[0012]本技术还要求保护一种包括所述带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统的SNCR脱硝系统。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、解决了输送泵变频器频率升高或降低时，尿素溶液喷枪无流量或断断续续喷射的问题。
[0015]2、解决了尿素溶液喷枪在同等阀门开度的情况下，各尿素溶液喷枪流量和压力不相等的问题。
[0016]3、解决了由于尿素溶液喷枪喷射压力和流量不相等，从而造成局部氨逃逸过大，而其他区域喷射量不足，达不到降氮作用的问题。
[0017]本技术还可扩展用于其他有类似情况的链条炉、煤粉炉、循环流化床炉和窑炉，脱硝剂尿素、液氨和氨水也可适用。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例详细说明本技术的实施方式。
[0020]为了使SNCR脱硝系统达到最优的脱氮效率，减少氨逃逸和尿素的消耗量，除了喷枪喷射位置和尿素溶液浓度外，喷枪雾化也需要达到较佳的效果。本技术在现有技术基础上，喷枪位置和尿素溶液浓度等其他条件不做调整，只对SNCR分配系统进行优化设计，使每支喷枪的流量和压力能够稳定，从而达到喷枪雾化效果最佳。
[0021]具体地，本技术为一种带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统，参考图1，其包括尿素输送管1，尿素输送管1连接N个并联的尿素溶液喷枪2，N＞1，可取4～15，一般取10。每个所述尿素溶液喷枪2上可设置一个流量计7和一个针型阀8。本技术还包括两端封闭的稳压稳流除杂分配母管3，稳压稳流除杂分配母管3上可设置压力表6。稳压稳流除杂分配母管3的一端的管壁上有入口，且入口与尿素输送管1的出口端连接，稳压稳流除杂分配母管3的一端的管壁上有排污口和排空口，排污口与排污管4连接，排空口与排空管5连接，稳压稳流除杂分配母管3的管壁开有N个出口，各出口可全部等间隔、部分等间隔或者全部不等间隔开设，每个出口连接一个尿素溶液喷枪2，其中稳压稳流除杂分配母管3的公称直径大于等于100mm，可选为100mm～300mm，结合现场实践，最优为100mm，本实施例选其最优值。
[0022]本技术中，入口、出口和排空口位于稳压稳流除杂分配母管3的同侧(例如上侧)，排污口位于排空口的相对侧(例如下侧)。
[0023]本技术通过采用稳压稳流除杂分配母管3(即图中DN100管道)，可以起到稳压稳流的作用，使到达每支尿素溶液喷枪2的流量和压力都相等；同时，由于工业用水，水里边杂质较多，采用稳压稳流除杂分配母管3(即图中DN100管道)，还可以起到溶液内杂质沉降的作用，可通过排污阀排出里边的杂质，避免流量计7和尿素溶液喷枪2的堵塞。
[0024]本技术使用过程如下：
[0025]在锅炉负荷达到SNCR投运条件后，投运尿素溶液喷枪2。启动输送泵，关闭流量计7下边的针型阀8，打开稳压稳流除杂分配母管3的排空阀，排尽里边气体，关闭排空阀门；打开排污阀排出里边杂质，关闭排污阀；在炉外打开第一层所有喷枪压缩空气阀门，调节好压缩空气压力；打开所有尿素溶液喷枪2阀门，通过调节输送泵的变频器频率达到所需流量和压力，将尿素溶液喷枪2送入炉内；结果显示每支尿素溶液喷枪2的流量和压力都相等，且每支尿素溶液喷枪2的雾化效果基本相等。在连续使用过程中随意抽取任意一支尿素溶液喷
枪2，喷射流量、压力、雾化效果都达到最佳效果，并且氮氧化物和氨逃逸达到排放要求。此次改造达到设想目标。
[0026]在连续使用中不定时对稳压稳流除杂分配母管3进行排污，尿素溶液喷枪2和流量计7没有发生堵塞情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统，包括尿素输送管(1)，尿素输送管(1)连接N个并联的尿素溶液喷枪(2)，N＞1，其特征在于，还包括两端封闭的稳压稳流除杂分配母管(3)，稳压稳流除杂分配母管(3)的一端的管壁上有入口，且入口与尿素输送管(1)的出口端连接，稳压稳流除杂分配母管(3)的一端的管壁上有排污口和排空口，排污口与排污管(4)连接，排空口与排空管(5)连接，稳压稳流除杂分配母管(3)的管壁开有N个出口，每个出口连接一个尿素溶液喷枪(2)，其中稳压稳流除杂分配母管(3)的公称直径大于等于100mm。2.根据权利要求1所述带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统，其特征在于，所述稳压稳流除杂分配母管(3)上设置有压力表(6)。3.根据权利要求1所述带有稳压稳流除杂功能的SNCR分配系统，其特征在于，每个所述尿素溶液喷枪(2)上设置有一个流量计(7)和一个针型阀(8)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰鹏晖，曹军民，周涛，王文涛，姬少斌，
申请(专利权)人：西安交大思源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：