一种减水剂加工用箱式电阻炉制造技术

技术编号:24242854 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-21 12:14
本实用新型专利技术公开了一种减水剂加工用箱式电阻炉,包括电阻炉壳体,电阻炉壳体正面的中心处开设有放置腔,放置腔的底端固定安装有电阻丝,电阻炉壳体的内部开合有空腔,空腔的内部固定安装有余热回收器,余热回收器的输入端与放置腔的内部连通,电阻炉壳体的顶端固定安装有固定箱,固定箱的内部固定安装有真空泵,真空泵的进气端通过导管与放置腔的内部连通,本实用新型专利技术一种减水剂加工用箱式电阻炉,通过安装的真空泵,便于将放置腔的内部抽成真空,有效的降低热量的散失,提高电阻炉工作效率,通过安装的余热回收器,对使用后的电阻炉的余热进行回收,有效的避免资源浪费,节约电能。

A box type resistance furnace for water reducing agent processing

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂加工用箱式电阻炉
本技术涉及一种箱式电阻炉,特别涉及一种减水剂加工用箱式电阻炉。
技术介绍
箱式电阻炉是一种常见的电炉形式,分为立式,卧式,分体式,一体式,温度段分为1200度以下,1400度,1600度,1700度,1800度等,分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件,根据需要可选择,箱式电炉除通常在空气中加热外,还有可通气氛和密封抽真空电炉,形式多样。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。现有的箱式电阻炉在使用过程中,热量容易流失,箱式电阻炉的使用效率低下,同时电阻炉使用过程后,余热没有进行回收,造成资源浪费,因此需要设计一种减水剂加工用箱式电阻炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减水剂加工用箱式电阻炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的箱式电阻炉在使用过程中,热量容易流失,箱式电阻炉的使用效率低下,同时电阻炉使用过程后,余热没有进行回收,造成资源浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减水剂加工用箱式电阻炉,包括电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂加工用箱式电阻炉,包括电阻炉壳体(1),其特征在于,所述电阻炉壳体(1)正面的中心处开设有放置腔(7),所述放置腔(7)的底端固定安装有电阻丝,所述电阻炉壳体(1)的内部开合有空腔(16),所述空腔(16)的内部固定安装有余热回收器(17),所述余热回收器(17)的输入端与放置腔(7)的内部连通,所述电阻炉壳体(1)的顶端固定安装有固定箱(6),所述固定箱(6)的内部固定安装有真空泵(11),所述真空泵(11)的进气端通过导管与放置腔(7)的内部连通,且所述导管的内部固定安装有电磁阀(12),所述电阻炉壳体(1)正面的一侧铰接有箱门(8),所述箱门(8)背面的中心处固定安装有与放...

【技术特征摘要】
1.一种减水剂加工用箱式电阻炉,包括电阻炉壳体(1),其特征在于,所述电阻炉壳体(1)正面的中心处开设有放置腔(7),所述放置腔(7)的底端固定安装有电阻丝,所述电阻炉壳体(1)的内部开合有空腔(16),所述空腔(16)的内部固定安装有余热回收器(17),所述余热回收器(17)的输入端与放置腔(7)的内部连通,所述电阻炉壳体(1)的顶端固定安装有固定箱(6),所述固定箱(6)的内部固定安装有真空泵(11),所述真空泵(11)的进气端通过导管与放置腔(7)的内部连通,且所述导管的内部固定安装有电磁阀(12),所述电阻炉壳体(1)正面的一侧铰接有箱门(8),所述箱门(8)背面的中心处固定安装有与放置腔(7)尺寸相匹配的固定板(15),所述固定板(15)的顶端和底端均开设有凹槽(14),两个所述凹槽(14)的槽底两侧均固定安装有电动伸缩杆(18),两个所述电动伸缩杆(18)的伸缩端与密封块(13)的一侧固定连接,两个所述密封块(13)的另一端分别与放置腔(7)底端腔壁和顶端腔壁相接触。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂加工用箱式电阻炉,其特征在于:所述箱门(8)正面的一侧固定安装有把手(9),所述箱门(8)背面的边侧贴设有密封垫(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员:喻亚格周永红张欢欢谭桂兰
申请(专利权)人:湖北山树风建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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