一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热模温机技术领域，且公开了一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体，包括炉体加热管底法兰，所述炉体加热管底法兰的左侧固定连接有两个碳钢管，两个所述碳钢管之间的右端固定连接有与两个碳钢管相连通的碳钢弯头。该实用新型专利技术，可根据用户需要自由扩展模温机的电加热管功率，只需在原炉体的基础上，增加炉体与电加热管，从而满足使用者的使用需求，减少模温机生产焊接的总工时，炉体标准生产后，可定制自动焊机批量生产该炉体，相比之前模温机生产可缩短焊接工时，可减少仓储积压成本，原电加热管规格较多，每种电加热管均需备货‑条在仓库积压成本较高，该方案可将电加热管规格压缩至一种大大减少库存压力。

A kind of free expansion combined mould temperature electromechanical heating furnace body

【技术实现步骤摘要】
一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体
本技术涉及电加热模温机
，具体为一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。目前行业内模温机生产均为固定式的加热炉体，它们之间的通用性也比较差，即一个规格的加热管匹配一个规格的炉体，如60KW加热管炉体为6寸1米长，45KW为5寸1米长等等，这导致当模温机的电加热管规格需要更改时，更换电加热管将无法实现或更换成本较高(炉体需要切割焊接更换)，另外当加热管规格比较多时，炉体规格也比较多，在生产中需要备货的数量将增大，导致仓储积压成本变大，过多规格的炉体会导致生产工艺复杂增加生产返工率，故而提出了一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体，具备通用性与适用性高等优点，解决了目前行业内模温机生产均为固定式的加热炉体，它们之间的通用性也比较差，导致当模温机的电加热管规格需要更改时，更换电加热管将无法实现或更换成本较高(炉体需要切割焊接更换)，另外当加热管规格比较多时，炉体规格也比较多，在生产中需要备货的数量将增大，导致仓储积压成本变大，过多规格的炉体会导致生产工艺复杂增加生产返工率的问题。(二)技术方案为实现上述通用性与适用性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体，包括炉体加热管底法兰，所述炉体加热管底法兰的左侧固定连接有两个碳钢管，两个所述碳钢管之间的右端固定连接有与两个碳钢管相连通的碳钢弯头，顶部的所述碳钢管的背面和底部碳钢管正面的右端均固定连接有炉体连接法兰，两个所述炉体连接法兰分别与两个碳钢管的内部相连通，所述炉体加热管底法兰的右侧固定连接有两个安装法兰，两个所述安装法兰的右侧均固定安装有电加热管，所述电加热管与碳钢管之间通过炉体加热管底法兰与安装法兰相连通。优选的，所述炉体连接法兰上均固定连接有密封垫。优选的，所述碳钢弯头的形状为U形。优选的，所述安装法兰右侧的四角转动连接有螺栓，四个所述螺栓依次贯穿安装法兰与炉体加热管底法兰并延伸至炉体加热管底法兰的左侧，所述炉体加热管底法兰与安装法兰之间通过螺栓固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体，具备以下有益效果：1、该可自由扩展组合式模温机电加热炉体，可根据用户需要自由扩展模温机的电加热管功率，只需在原炉体的基础上，利用碳钢管与碳钢弯头组成炉体，然后通过炉体连接法兰连接在原炉体上或者进一步组装，然后根据使用者的使用需求，在炉体加热管底法兰的右侧通过安装法兰安装电加热管增加模温机的工作功率，在炉体加热管底法兰右侧的未安装安装法兰与电加热管的通口可以通过现有的法兰盖进行密封，从而满足使用者的使用需求，减少模温机生产焊接的总工时，炉体标准生产后，可定制自动焊机批量生产该炉体，根据订单的加热功率由装配工预先组装好炉体和电加热管，而后由焊接工对模温机管道进行拼焊，相比之前模温机生产可缩短焊接工时，可减少仓储积压成本，原电加热管规格较多，每种电加热管均需备货-条在仓库积压成本较高，该方案可将电加热管规格压缩至一种大大减少库存压力。2、该可自由扩展组合式模温机电加热炉体，炉体连接法兰上的密封垫，使得在连接炉体连接法兰时，能够通过密封垫对接口处密封，避免泄露。3、该可自由扩展组合式模温机电加热炉体，通过U形的碳钢弯头，方便将两个碳钢管进行连通，进而实现弯折。4、该可自由扩展组合式模温机电加热炉体，通过螺栓便于将炉体加热管底法兰与安装法兰进行固定，便于对安装法兰右侧的电加热管拆装。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术仰视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术组合仰视结构示意图；图5为本技术组合左视结构示意图；图6为本技术应用效果结构示意图。图中：1、炉体加热管底法兰；2、碳钢管；3、碳钢弯头；4、炉体连接法兰；5、安装法兰；6、电加热管；7、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体，包括炉体加热管底法兰1，炉体加热管底法兰1的左侧固定连接有两个碳钢管2，两个碳钢管2之间的右端固定连接有与两个碳钢管2相连通的碳钢弯头3，顶部的碳钢管2的背面和底部碳钢管2正面的右端均固定连接有炉体连接法兰4，两个炉体连接法兰4分别与两个碳钢管2的内部相连通，炉体加热管底法兰1的右侧固定连接有两个安装法兰5，两个安装法兰5的右侧均固定安装有电加热管6，电加热管6与碳钢管2之间通过炉体加热管底法兰1与安装法兰5相连通，可根据用户需要自由扩展模温机的电加热管功率，只需在原炉体的基础上，利用碳钢管2与碳钢弯头3组成炉体，然后通过炉体连接法兰4连接在原炉体上或者进一步组装，然后根据使用者的使用需求，在炉体加热管底法兰1的右侧通过安装法兰5安装电加热管6增加模温机的工作功率，在炉体加热管底法兰1右侧的未安装安装法兰5与电加热管6的通口可以通过现有的法兰盖进行密封，从而满足使用者的使用需求，减少模温机生产焊接的总工时，炉体标准生产后，可定制自动焊机批量生产该炉体，根据订单的加热功率由装配工预先组装好炉体和电加热管6，而后由焊接工对模温机管道进行拼焊，相比之前模温机生产可缩短焊接工时，可减少仓储积压成本，原电加热管规格较多，每种电加热管6均需备货10-20条在仓库积压成本较高，该方案可将电加热管6规格压缩至一种大大减少库存压力。进一步的，炉体连接法兰4上均固定连接有密封垫7，炉体连接法兰4上的密封垫7，使得在连接炉体连接法兰4时，能够通过密封垫7对接口处密封，避免泄露。进一步的，碳钢弯头3的形状为U形，通过U形的碳钢弯头3，方便将两个碳钢管2进行连通，进而实现弯折。进一步的，安装法兰5右侧的四角转动连接有螺栓，四个螺栓依次贯穿安装法兰5与炉体加热管底法兰1并延伸至炉体加热管底法兰1的左侧，炉体加热管底法兰1与安装法兰5之间通过螺栓固定连接，通过螺栓便于将炉体加热管底法兰1与安装法兰5进行固定，便于对安装法兰5右侧的电加热管6拆装。工作原理：需要自由扩展模温机的电加热管功率，只需在原炉体的基础上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体，包括炉体加热管底法兰(1)，其特征在于：所述炉体加热管底法兰(1)的左侧固定连接有两个碳钢管(2)，两个所述碳钢管(2)之间的右端固定连接有与两个碳钢管(2)相连通的碳钢弯头(3)，顶部的所述碳钢管(2)的背面和底部碳钢管(2)正面的右端均固定连接有炉体连接法兰(4)，两个所述炉体连接法兰(4)分别与两个碳钢管(2)的内部相连通，所述炉体加热管底法兰(1)的右侧固定连接有两个安装法兰(5)，两个所述安装法兰(5)的右侧均固定安装有电加热管(6)，所述电加热管(6)与碳钢管(2)之间通过炉体加热管底法兰(1)与安装法兰(5)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自由扩展组合式模温机电加热炉体，包括炉体加热管底法兰(1)，其特征在于：所述炉体加热管底法兰(1)的左侧固定连接有两个碳钢管(2)，两个所述碳钢管(2)之间的右端固定连接有与两个碳钢管(2)相连通的碳钢弯头(3)，顶部的所述碳钢管(2)的背面和底部碳钢管(2)正面的右端均固定连接有炉体连接法兰(4)，两个所述炉体连接法兰(4)分别与两个碳钢管(2)的内部相连通，所述炉体加热管底法兰(1)的右侧固定连接有两个安装法兰(5)，两个所述安装法兰(5)的右侧均固定安装有电加热管(6)，所述电加热管(6)与碳钢管(2)之间通过炉体加热管底法兰(1)与安装法兰(5)相连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周献文，朱正标，
申请(专利权)人：常州阿科牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32