一种用于蜂窝催化剂的烘干设备制造技术

技术编号:24242553 阅读:55 留言:0更新日期:2020-05-21 12:04
本实用新型专利技术提供了一种用于蜂窝催化剂的烘干设备,包括输送机构和烘干装置,所述烘干装置设置于所述输送机构上方,所述烘干装置沿所述传输机构的传输方向顺序设置有第一微波烘箱、第二微波烘箱和第三微波烘箱,且按烘干反应温度从高到低设置;所述第一微波烘箱、第二微波烘箱和第三微波烘箱相邻贴合设置,且烘干装置底部设有流通空间。所述输送机构装配有输送带,所述输送带中部为网状结构,所述输送带两侧设置有包边结构。本实用新型专利技术使蜂窝基底孔内催化剂溶液均匀烘干,促进催化剂在蜂窝基底孔道内均匀覆载,提升蜂窝催化剂成品性能,提高蜂窝催化剂烘干反应的安全性。

A drying equipment for honeycomb catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜂窝催化剂的烘干设备
本技术涉及一种烘干设备,更具体的说是一种用于蜂窝催化剂的烘干设备。
技术介绍
在蜂窝催化剂的制备过程中,催化剂是通过涂覆工艺均匀加载到蜂窝陶瓷基底上的,蜂窝陶瓷基底浸渍在催化剂前驱体溶液中,取出基底并烘干后,催化剂前驱体均匀覆载于基底孔道表面上,因此蜂窝基底的烘干是制备蜂窝催化剂的重要环节。目前,在蜂窝催化剂制作烘干步骤中,传统的烘干设备是使用电加热烘干装置,它由多个电加热箱组成,箱体温度依此由低到高,使蜂窝催化剂在内完成烘干过程。但这种方法存在一些弊端,溶剂在蜂窝基底孔道内的蒸发速率不均匀,靠近孔道边缘的溶剂蒸发较快,从而使溶质(即催化剂前驱体)趋于向孔道边缘处堆积,最终导致催化剂在蜂窝基底表面无法形成均匀的涂层,降低蜂窝催化剂的综合性能。并且电加热烘干箱必须持续工作并保证温度稳定,不但耗能严重,而且在空载时也容易产生安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种用于蜂窝催化剂的烘干设备,可以有效解决上述问题。本技术是这样实现的:一种用于蜂窝催化剂的烘干设备,包括输送机构和烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蜂窝催化剂的烘干设备,包括输送机构(2)和烘干装置(1),所述烘干装置(1)设置于所述输送机构(2)上方,其特征在于,所述烘干装置(1)沿所述输送机构(2)的传输方向顺序设置有第一微波烘箱(11)、第二微波烘箱(12)和第三微波烘箱(13),且按烘干反应温度从高到低设置;所述第一微波烘箱(11)、第二微波烘箱(12)和第三微波烘箱(13)相邻贴合设置,且烘干装置(1)底部设有流通空间(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于蜂窝催化剂的烘干设备,包括输送机构(2)和烘干装置(1),所述烘干装置(1)设置于所述输送机构(2)上方,其特征在于,所述烘干装置(1)沿所述输送机构(2)的传输方向顺序设置有第一微波烘箱(11)、第二微波烘箱(12)和第三微波烘箱(13),且按烘干反应温度从高到低设置;所述第一微波烘箱(11)、第二微波烘箱(12)和第三微波烘箱(13)相邻贴合设置,且烘干装置(1)底部设有流通空间(14)。


2.根据权利要求1所述的烘干设备,其特征在于,所述输送机构(2)装配有输送带(21),所述输送带(21)中部为网状结构(212),所述输送带(21)两侧设置有包边结构(211)。


3.根据权利要求2所述的烘干设备,其特征在于,所述网状结构(212)的材质为聚四氟乙烯,所述网状结构(212)的小孔为正方形,边长为3~7mm。


4.根据权利要求1所述的烘干设备,其特征在于,所述第一微波烘箱(11)、所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄凯王思博
申请(专利权)人:福建龙新三维阵列科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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