38°单双联万向节制造技术

本实用新型专利技术公开了38°单双联万向节，包括轴叉、端面轴承、轴承套、十字轴和叉型法兰，所述轴叉的一端活动连接有十字轴，所述十字轴的前后两侧均固定套设有端面轴承，所述端面轴承的表面固定套设有轴承套，所述轴承套的表面固定套设有叉型法兰，所述轴叉一端内腔的顶部与底部分别与十字轴的顶部与底部活动连接，所述叉型法兰一侧内腔的前后两侧分别固定套设于前后两个轴承套的表面，叉型法兰与轴叉之间活动的摆角最大值为38°。本实用新型专利技术通过轴叉、端面轴承、轴承套、十字轴和叉型法兰的配合使用，能够使单双联十字轴式刚性万向节摆角增加到38°，解决了现有单双联十字轴式刚性万向节摆角偏小的问题。

38 \u00b0 single double universal joint

【技术实现步骤摘要】
38°单双联万向节
本技术涉及单双联十字轴万向节
，具体为38°单双联万向节。
技术介绍
单双联十字轴式刚性万向节由万向节叉、十字轴、滚针轴承、油封、花键套、花键轴、轴承盖等件组成，工作原理为：转动叉中之一则经过十字轴带动另一个叉转动，同时又可以绕十字轴中心在任意方向摆动。但现有单双联十字轴式刚性万向节摆角只有28°，存在摆角小的问题，此问题主要由于万向节叉的结构缺陷导致，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供38°单双联万向节，具备摆角大的优点，解决了现有单双联十字轴式刚性万向节摆角偏小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：38°单双联万向节，包括轴叉、端面轴承、轴承套、十字轴和叉型法兰，所述轴叉的一端活动连接有十字轴，所述十字轴的前后两侧均固定套设有端面轴承，所述端面轴承的表面固定套设有轴承套，所述轴承套的表面固定套设有叉型法兰。优选的，所述轴叉一端内腔的顶部与底部分别与十字轴的顶部与底部活动连接，所述叉型法兰一侧内腔的前后两侧分别固定套设于前后两个轴承套的表面。优选的，所述叉型法兰与轴叉之间活动的摆角最大值为38°，所述叉型法兰与轴叉之间呈常垂直交叉设置。优选的，所述叉型法兰5和轴叉1上均开设有安装孔，且安装孔的直径大于轴承套的外径1mm-2mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过轴叉、端面轴承、轴承套、十字轴和叉型法兰的配合使用，能够使单双联十字轴式刚性万向节摆角增加到38°，解决了现有单双联十字轴式刚性万向节摆角偏小的问题。2、本技术通过设计轴叉和叉型法兰，及增加端面轴承，将单双联十字轴式刚性万向节摆角增加到38°，通过轴叉和叉型法兰的配合，使其之间在形成38°时并无干涉，转动灵活，并且在十字轴和轴承套之间增加端面轴承，用以减小大角度摆动时十字轴和轴承套之间的摩擦力，减小磨损、提高传动效率，延长使用寿命，并且可使摆动平稳，顺畅。附图说明图1为本技术爆炸图；图2为本技术结构示意图。图中：轴叉1、端面轴承2、轴承套3、十字轴4、叉型法兰5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的轴叉1、端面轴承2、轴承套3、十字轴4和叉型法兰5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，38°单双联万向节，包括轴叉1、端面轴承2、轴承套3、十字轴4和叉型法兰5，轴叉1的一端活动连接有十字轴4，十字轴4的前后两侧均固定套设有端面轴承2，端面轴承2的表面固定套设有轴承套3，轴承套3的表面固定套设有叉型法兰5，轴叉1一端内腔的顶部与底部分别与十字轴4的顶部与底部活动连接，叉型法兰5一侧内腔的前后两侧分别固定套设于前后两个轴承套3的表面，叉型法兰5与轴叉1之间活动的摆角最大值为38°，通过设计轴叉1和叉型法兰5，及增加端面轴承2，将单双联十字轴式刚性万向节摆角增加到38°，通过轴叉1和叉型法兰的配合，使其之间在形成38°时并无干涉，转动灵活，并且在十字轴4和轴承套3之间增加端面轴承2，用以减小大角度摆动时十字轴4和轴承套3之间的摩擦力，减小磨损、提高传动效率，延长使用寿命，并且可使摆动平稳，顺畅，叉型法兰5与轴叉1之间呈常垂直交叉设置，叉型法兰5和轴叉1上均开设有安装孔，且安装孔的直径大于轴承套3的外径1mm-2mm，通过轴叉1、端面轴承2、轴承套3、十字轴4和叉型法兰5的配合使用，能够使单双联十字轴式刚性万向节摆角增加到38°，解决了现有单双联十字轴式刚性万向节摆角偏小的问题。使用时，将十字轴4与轴叉1进行装配，端面轴承2装配到轴承套3，再将装配有端面轴承2的轴承套3压装到轴叉1，下一步将叉型法兰5装配到十字轴4，压装装配有端面轴承2的轴承套3压装到轴叉1，设计轴叉1和叉型法兰5的结构，使单双联十字轴式刚性万向节呈38°式转动灵活，在此转动过程中，十字轴4与轴承套3相互摆动，增加端面轴承2减小摆动过程中的摩擦力，减小磨损、提高传动效率，延长使用寿命，并且可使摆动平稳，顺畅。综上所述：该38°单双联万向节，通过轴叉1、端面轴承2、轴承套3、十字轴4和叉型法兰5的配合使用，解决了单双联十字轴式刚性万向节摆角增加到38°，解决了现有单双联十字轴式刚性万向节摆角偏小的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.38°单双联万向节，包括轴叉(1)、端面轴承(2)、轴承套(3)、十字轴(4)和叉型法兰(5)，其特征在于：所述轴叉(1)的一端活动连接有十字轴(4)，所述十字轴(4)的前后两侧均固定套设有端面轴承(2)，所述端面轴承(2)的表面固定套设有轴承套(3)，所述轴承套(3)的表面固定套设有叉型法兰(5)。/n

【技术特征摘要】
1.38°单双联万向节，包括轴叉(1)、端面轴承(2)、轴承套(3)、十字轴(4)和叉型法兰(5)，其特征在于：所述轴叉(1)的一端活动连接有十字轴(4)，所述十字轴(4)的前后两侧均固定套设有端面轴承(2)，所述端面轴承(2)的表面固定套设有轴承套(3)，所述轴承套(3)的表面固定套设有叉型法兰(5)。


2.根据权利要求1所述的38°单双联万向节，其特征在于：所述轴叉(1)一端内腔的顶部与底部分别与十字轴(4)的顶部与底部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维澈，
申请(专利权)人：西安新三鸣汽车零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61