一种三段式转子的螺杆真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三段式转子的螺杆真空泵，旨在解决螺杆真空泵受转子结构影响，抽真空能力欠佳的不足。该实用新型专利技术包括泵体、电机，泵体内安装两相互配合的转子，两转子端部之间安装传动齿轮，电机输出轴与一转子传动连接，泵体一端设有吸气口，另一端设有排气口，转子沿吸气口到排气口方向依次设有等螺距吸气段、变螺距压缩段、等螺距排气段，等螺距吸气段的螺距大于等螺距排气段的螺距，变螺距压缩段的螺距沿着螺旋线方向逐渐减小。这种三段式转子的螺杆真空泵进一步提高了螺杆真空泵的抽真空能力，提高了真空泵的使用范围。

A screw vacuum pump with three section rotor

【技术实现步骤摘要】
一种三段式转子的螺杆真空泵
本技术涉及一种真空泵，更具体地说，它涉及一种三段式转子的螺杆真空泵。
技术介绍
螺杆真空泵是一种机械真空泵，使用领域广阔。螺杆真空泵特点一就是没有压差要求，所以不需要前级泵可以单台使用；螺杆真空泵特点二是真空度高，是其它泵只有用机组的办法，才可以达到的真空度，这会极大的节约成本和占地面积。但是现在使用的很多螺杆真空泵的抽真空能力还可进一步提高。
技术实现思路
本技术克服了螺杆真空泵受转子结构影响，抽真空能力欠佳的不足，提供了一种三段式转子的螺杆真空泵，它进一步提高了螺杆真空泵的抽真空能力，提高了真空泵的使用范围。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种三段式转子的螺杆真空泵，包括泵体、电机，泵体内安装两相互配合的转子，两转子端部之间安装传动齿轮，电机输出轴与一转子传动连接，泵体一端设有吸气口，另一端设有排气口，转子沿吸气口到排气口方向依次设有等螺距吸气段、变螺距压缩段、等螺距排气段，等螺距吸气段的螺距大于等螺距排气段的螺距，变螺距压缩段的螺距沿着螺旋线方向逐渐减小。电机带动一转子转动，两转子之间通过传动齿轮进行动力的传动，两转子转动，吸气口进行吸气，依次经过等螺距吸气段、变螺距压缩段、等螺距排气段后从排气口排出气体，转子的槽间容积变化接近于吸气口和排气口截面积变化，符合气体温度压力变化下体积变化的规律，有利于提高真空泵的抽真空能力。这种三段式转子的螺杆真空泵进一步提高了螺杆真空泵的抽真空能力，提高了真空泵的使用范围。作为优选，转子的齿根与齿顶的直径比为0.3。转子的等螺距吸气段螺距与齿顶直径比为0.67。等螺距吸气段的长度是吸气口直径的两倍。变螺距压缩段与等螺距吸气段连接位置为变螺距压缩段的最大螺距处，变螺距压缩段与等螺距排气段连接位置为变螺距压缩段的最小螺距处，变螺距压缩段的最大螺距是最小螺距的1.58倍。变螺距压缩段螺距不断变化符合气体压缩变化规律，这样设置抽气效率最佳。作为优选，转子端面形线为渐开线端面型线，由五段曲线围合而成，依次为齿顶圆弧段、外余摆线段、齿根圆弧段、过渡摆线段、渐开线段。过渡摆线段既能保证成对转子啮合的密封性，又能使转子在齿根和齿廓之间形成平滑过渡。过渡摆线段的设置防止齿根圆弧段与渐开线段直接相连形成一定的泄漏区。作为优选，泵体两端分别连接有前端盖和后端盖，前端盖上安装电机支架，电机安装在电机支架上，转子的前后两端分别安装在前端盖和后端盖上，传动齿轮安装在后端盖上。真空泵结构紧凑，安装方便可靠。作为优选，泵体的内壁和外壁之间设有若干冷却环腔。冷却环腔提高了泵体的冷却效果。作为优选，进气口和排气口的截面积比为0.59。与现有技术相比，本技术的有益效果是：三段式转子的螺杆真空泵进一步提高了螺杆真空泵的抽真空能力，提高了真空泵的使用范围。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的图1的A-A剖视图；图3是本技术的转子的结构示意图；图4是本技术的转子的端面型线示意图；图中：1、泵体，2、电机，3、传动齿轮，4、吸气口，5、排气口，6、等螺距吸气段，7、变螺距压缩段，8、等螺距排气段，9、齿顶圆弧段，10、外余摆线段，11、齿根圆弧段，12、过渡摆线段，13、渐开线段，14、前端盖，15、后端盖，16、电机支架，17、冷却环腔，18、转子。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种三段式转子的螺杆真空泵（参见附图1至附图4），包括泵体1、电机2，泵体内安装两相互配合的螺杆状的转子18，两转子端部之间安装传动齿轮3，电机输出轴与一转子传动连接，泵体一端设有吸气口4，另一端设有排气口5，其特征是，转子沿吸气口到排气口方向依次设有等螺距吸气段6、变螺距压缩段7、等螺距排气段8，等螺距吸气段的螺距大于等螺距排气段的螺距，变螺距压缩段的螺距沿着螺旋线方向逐渐减小。转子的齿根与齿顶的直径比为0.3。转子的等螺距吸气段螺距与齿顶直径比为0.67。等螺距吸气段的长度是吸气口直径的两倍。变螺距压缩段与等螺距吸气段连接位置为变螺距压缩段的最大螺距处，变螺距压缩段与等螺距排气段连接位置为变螺距压缩段的最小螺距处，变螺距压缩段的最大螺距是最小螺距的1.58倍。转子端面形线为渐开线端面型线，由五段曲线围合而成，依次为齿顶圆弧段9、外余摆线段10、齿根圆弧段11、过渡摆线段12、渐开线段13。齿顶圆弧段为ab段、外余摆线段为bc段、齿根圆弧段为cd段、过渡摆线段为de段、渐开线段为ea段。泵体两端分别连接有前端盖14和后端盖15，前端盖上安装电机支架16，电机安装在电机支架上，转子的前后两端分别安装在前端盖和后端盖上，传动齿轮安装在后端盖上。泵体的内壁和外壁之间设有若干冷却环腔17。气口和排气口的截面积比为0.59。电机带动一转子转动，两转子之间通过传动齿轮进行动力的传动，两转子转动，吸气口进行吸气，依次经过等螺距吸气段、变螺距压缩段、等螺距排气段后从排气口排出气体，转子的槽间容积变化接近于吸气口和排气口截面积变化，符合气体温度压力变化下体积变化的规律，有利于提高真空泵的抽真空能力。这种三段式转子的螺杆真空泵进一步提高了螺杆真空泵的抽真空能力，提高了真空泵的使用范围。以上所述的实施例只是本技术较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三段式转子的螺杆真空泵，包括泵体、电机，泵体内安装两相互配合的转子，两转子端部之间安装传动齿轮，电机输出轴与一转子传动连接，泵体一端设有吸气口，另一端设有排气口，其特征是，转子沿吸气口到排气口方向依次设有等螺距吸气段、变螺距压缩段、等螺距排气段，等螺距吸气段的螺距大于等螺距排气段的螺距，变螺距压缩段的螺距沿着螺旋线方向逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种三段式转子的螺杆真空泵，包括泵体、电机，泵体内安装两相互配合的转子，两转子端部之间安装传动齿轮，电机输出轴与一转子传动连接，泵体一端设有吸气口，另一端设有排气口，其特征是，转子沿吸气口到排气口方向依次设有等螺距吸气段、变螺距压缩段、等螺距排气段，等螺距吸气段的螺距大于等螺距排气段的螺距，变螺距压缩段的螺距沿着螺旋线方向逐渐减小。


2.根据权利要求1所述的一种三段式转子的螺杆真空泵，其特征是，转子的齿根与齿顶的直径比为0.3。


3.根据权利要求1所述的一种三段式转子的螺杆真空泵，其特征是，转子的等螺距吸气段螺距与齿顶直径比为0.67。


4.根据权利要求1所述的一种三段式转子的螺杆真空泵，其特征是，等螺距吸气段的长度是吸气口直径的两倍。


5.根据权利要求1所述的一种三段式转子的螺杆真空泵，其特征是，变螺距压缩段与等螺距吸气段连接位置为变螺距压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，方驭，邱伟平，周罗彬，薛华军，
申请(专利权)人：杭州新安江工业泵有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33