基板装置的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基板装置的加工装置，能够稳定地折弯挠性布线基板而均匀地控制折弯部从基板装置主体突出的突出量。加工装置(10)具备载放台(70)、固定部(66)、可动部(67)以及压接部(63)。载放台(70)载放安装了挠性布线基板(16)的基板装置(11)。固定部(66)固定基板装置(11)的与挠性布线基板(16)侧的第一端部相反侧的第二端部。可动部(67)相对于固定部(66)可进退地设置，在基板装置(11)的第一端部将挠性布线基板(16)向固定部(66)侧按压。压接部(63)将挠性布线基板(16)按压于基板装置(11)。

Processing device of base plate device

【技术实现步骤摘要】
基板装置的加工装置本申请基于日本专利申请案2018-174265(申请日：2018年09月18日)，享受该申请的优先权。本申请通过参照该申请而包含该申请的全部内容。
本技术的实施方式涉及一种具备固定于基板装置主体的挠性布线基板的基板装置的加工装置。
技术介绍
例如，平板显示装置(FPD)等的基板装置具备挠性布线基板，在该挠性布线基板上安装有将显示面板的端子与向外部电路的连接器进行连接的布线、显示用的驱动IC芯片等。挠性布线基板的一端侧与显示面板的表面侧的端子连接，另一端侧从显示面板的端部向其背面侧折回并通过双面胶带等固定。在这种构成的情况下，挠性布线基板的折弯部分会从显示面板的端部突出。因此，通过抑制挠性布线基板的弯曲部分的伸出量，能够实现基板装置的小型化、显示装置的窄边框。以往，在折弯挠性布线基板之前，存在将挠性布线基板与显示面板连接的作业，或者在液晶显示装置的情况下将显示面板组装于背光单元的作业，由于这些作业而产生偏差。因此，希望通过挠性布线基板的折弯来吸收由于这些作业而产生的偏差。另外，在通过手动作业进行挠性布线基板的折回及固定的情况下，挠性布线基板的折弯部分的突出量也容易产生偏差。在这一点上，虽然存在进行显示面板与背光单元的组装时的对位的构成，但是无法控制挠性布线基板的弯曲部分的伸出量的偏差。另外，也存在使用多关节臂来折弯挠性布线基板的构成，但在该情况下，导致装置的复杂化、高价化。
技术实现思路
本技术要解决的课题在于提供一种基板装置的加工装置，能够稳定地折弯挠性布线基板而均匀地控制折弯部从基板装置主体突出的突出量。实施方式的基板装置的加工装置具备载放台、固定部、可动部和压接部。载放台载放安装有挠性布线基板的基板装置。固定部固定基板装置的与挠性布线基板侧的第一端部相反侧的第二端部。可动部被设置成能够相对于固定部进退，在基板装置的第一端部将挠性布线基板向固定部侧按压。压接部将挠性布线基板按压于基板装置。另外，实施方式是对基板装置的挠性布线基板进行加工的加工装置，该基板装置具备：基板装置主体；挠性布线基板，一端侧固定在基板装置主体的一面侧，另一端侧从基板装置主体的端部延伸而折回到另一面侧；以及固定部件，将挠性布线基板的另一端侧固定于基板装置主体的另一面侧。加工装置具有按压部和压接部。按压部具有固定部和能够相对于固定部进退地设置的可动部。按压部通过可动部相对于固定部进出，由此将挠性布线基板夹入并保持在固定部和可动部中的一方与基板装置主体的端部之间。压接部将由按压部保持的挠性布线基板按压到基板装置主体上，并通过固定部件固定到基板装置主体上。根据所述构成的基板装置的加工装置，能够稳定地折弯挠性布线基板而均匀地控制折弯部从基板装置主体突出的突出量。附图说明图1A是表示第一实施方式的加工装置的基板装置的制造方法的设置工序的截面图。图1B是表示第一实施方式的基板装置的制造方法的按压工序的截面图。图1C是表示第一实施方式的基板装置的制造方法的压接工序的截面图。图2A是第一实施方式的加工装置的俯视图。图2B是第一实施方式的加工装置的侧视图。图3是表示通过第一实施方式的加工装置加工的基板装置的分解立体图。图4是表示第一实施方式的基板装置的立体图。图5是表示第二实施方式的加工装置的基板装置的制造方法的压接工序的截面图。图6A是表示第二实施方式的加工装置的压接部的一例的截面图。图6B是表示第二实施方式的加工装置的压接部的其他例子的截面图。图7是表示第三实施方式的加工装置的基板装置的制造方法的压接工序的截面图。图8是第三实施方式的加工装置的一部分的分解立体图。图9是第三实施方式的加工装置的一部分的立体图。图10A是表示第四实施方式的加工装置的一部分的俯视图。图10B是图10A的一部分的截面图。图11是表示第五实施方式的加工装置的一部分的俯视图。图12是表示第六实施方式的加工装置的一部分的截面图。具体实施方式以下，参照附图对第一实施方式的构成进行说明。在图2A和图2B中，10是基板装置11的加工装置或加工夹具。关于使用该加工装置10制造出的基板装置11，在本实施方式中以显示装置为例进行说明。基板装置11例如能够用于智能手机、平板终端、移动电话终端、笔记本型的个人计算机、车载设备、游戏设备等各种装置。另外，本实施方式的基板装置11能够应用于液晶显示装置、有机电致发光显示装置等自发光型的显示装置、微型LED显示装置、具有电泳元件等的电子纸型的显示装置、应用了MEMS(MicroElectroMechanicalSystems)的显示装置、或应用了电致变色的显示装置等各种显示装置。图3以及图4所示的第一方向X、第二方向Y以及第三方向Z相互正交，但也可以以90度以外的角度交叉。第一方向X和第二方向Y相当于与构成基板装置11的基板的主面平行的方向，第三方向Z相当于基板装置11的厚度方向。如图3和图4所示，基板装置11具备基板装置主体15、挠性布线基板16(以下，称为FPC16)和固定部件17。基板装置主体15具有作为主体部件的显示面板20、罩部件21、作为构造部件的背光单元22。显示面板20例如是有源矩阵型的显示面板20。该显示面板20具备四边形状的第一基板24、与该第一基板24对置地设置的四边形状的第二基板25、以及夹在这些基板24、25之间的光调制层即液晶层26，基板24、25通过密封材料27而彼此贴合，液晶层26由密封材料27包围。此外，显示面板20具备第一偏振板28和第二偏振板29。第一偏振板28粘接在第一基板24的下表面，第二偏振板29粘接在第二基板25的上表面。另外，基板24、25分别由玻璃板或树脂板等透明的绝缘基板形成。而且，第一基板24具有比第二基板25向第二方向Y延伸且相对于第二基板25不重叠的安装部31。另外，第一基板24在安装部31中具有在第一方向X上并排的多个焊盘部32。另外，显示面板20具有在被密封材料27包围的区域中显示图像的显示区域34、和包围显示区域34的非显示区域35。显示面板20具备通过使来自背光单元22的光选择性地透射显示区域34来显示图像的透射显示功能。另外，基板装置11也可以不一定具备背光单元22，本实施方式的显示面板20可以是具备通过使来自第一基板24的下表面侧的光选择性地透射来显示图像的透射显示功能的透射型、具备通过使来自第二基板25的上表面侧的光选择性地反射来显示图像的反射显示功能的反射型、或者具备透射显示功能和反射显示功能的半透射型中的任意一种。此外，在本实施方式中，以显示面板20为四边形状进行了说明，但该四边形状并不限于长边与短边的角部成为直角的形状，例如也可以是四边形状的长边与短边的角部具有圆形状的形状。另外，显示面板20也可以在四边形状的短边或长边具有缺口部或切口部。此外，显示面板20不限于在本实施方式中说明的长方形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基板装置的加工装置，具备：/n载放台，载放安装有挠性布线基板的基板装置；/n固定部，固定所述基板装置的与所述挠性布线基板侧的第一端部相反侧的第二端部；/n可动部，设置为能够相对于所述固定部进退，在所述基板装置的所述第一端部将所述挠性布线基板向所述固定部侧按压；以及/n压接部，将所述挠性布线基板按压在所述基板装置上。/n

【技术特征摘要】
20180918 JP 2018-1742651.一种基板装置的加工装置，具备：
载放台，载放安装有挠性布线基板的基板装置；
固定部，固定所述基板装置的与所述挠性布线基板侧的第一端部相反侧的第二端部；
可动部，设置为能够相对于所述固定部进退，在所述基板装置的所述第一端部将所述挠性布线基板向所述固定部侧按压；以及
压接部，将所述挠性布线基板按压在所述基板装置上。


2.如权利要求1所述的基板装置的加工装置，其中，
具有设定所述可动部和所述固定部对所述基板装置的夹入压力的施力机构。


3.如权利要求2所述的基板装置的加工装置，其中，
具有使所述可动部移动的移动部，
所述施力机构为螺旋弹簧，位于所述可动部和移动部之间。


4.如权利要求3所述的基板装置的加工装置，其中，
所述基板装置具有显示面板和背光单元，所述显示面板具有安装所述挠性布线基板的第一表面和与所述第一表面对置的第二表面，所述背光单元固定于所述第二表面，所述第一端部是所述背光单元的第一端部，所述第二端部是所述背光单元的第二端部，
所述固定部固定所述背光单元的所述第二端部，
所述可动部将所述挠性布线基板向所述固定部按压，以便与所述背光单元的所述第一端部夹入所述挠性布线基板，
所述压接部将所述挠性布线基板按压于所述背光单元。


5.一种基板装置的加工装置，对基板装置的挠性布线基板进行加工，所述基板装置具备：基板装置主体；所述挠性布线基板，一端侧固定于所述基板装置主体的一面侧，另一端侧从所述基板装置主体的端部延伸并向另一面侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼岸广太，山田一幸，古和田健吾，
申请(专利权)人：株式会社日本显示器，
类型：新型
国别省市：日本;JP