一种电缆剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆剥皮机，包括切皮机构、吸皮机构、撕皮机构和缆芯卷绕机构，按照电缆的运动方向，切皮机构位于吸皮机构前方，吸皮机构位于撕皮机构前方，缆芯卷绕机构位于撕皮机构后方，电缆进入切皮机构，电缆的外护套被切开后进入到吸皮机构，吸皮机构将切开的外护套吸附离开缆芯，无外护套的缆芯进入缆芯卷绕机构被缆芯卷绕收纳。本实用新型专利技术能够代替人工进行电缆剥皮，提高了剥皮效率。

A cable peeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种电缆剥皮机
本技术涉及一种电缆设备，尤其涉及一种电缆剥皮机。
技术介绍
由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电缆在长期使用后会报废，报废的电缆需要回收重新利用，在回收重新利用电缆是需要将电缆的外护套和缆芯分开回收，俗称电缆剥皮。电缆剥皮多采用手工方式剥皮，这种剥皮方式效率极低，因此亟需开发出一种剥皮机来代替人工剥皮。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种电缆剥皮机，该电缆剥皮机专用于对废旧电缆进行剥皮，将电缆的外护套和缆芯分离，代替人工剥皮，极大程度的提高了剥皮效率。为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是：一种电缆剥皮机，其特征在于：包括切皮机构、吸皮机构、撕皮机构和缆芯卷绕机构，按照电缆的运动方向，切皮机构位于吸皮机构前方，吸皮机构位于撕皮机构前方，缆芯卷绕机构位于撕皮机构后方，电缆进入切皮机构，电缆的外护套被切开后进入到吸皮机构，吸皮机构将切开的外护套吸附离开缆芯，无外护套的缆芯进入缆芯卷绕机构被缆芯卷绕收纳。所述切皮机构包括机壳，机壳的左侧面和右侧面分别开设进缆口和出缆口，机壳上下左右均安装一个切皮组件，四个切皮组件形成一个切皮通道，电缆从进缆口喂入，经过切皮通道后从出缆口移出；所述切皮组件包括U形固定架、圆形切刀和转动驱动装置；U形固定架包括U形上臂、连接臂和U形下臂，U形上臂和U形下臂通过连接臂连接成一个整体；圆形切刀的上表面安装有轴承，轴承内安装有轴，轴的另一端连接在U形上臂上，圆形切刀的下表面固定连接有转动轴；所述转动驱动装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套接在电机的输出轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮套接在转动轴上，所述电机安装在U形下臂上。电机转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动圆形切刀围绕轴转动，在转动的过程中对电缆外护套进行切口，同时还能给电缆向前移动提供一定的动力。所述轴滑动安装在U形上臂上，所述电机滑动安装在U形下臂上，所述U形上臂和U形下臂上均铺设有导槽，轴和电机均安装在导槽内，所述U形下臂上安装一个气缸，气缸与电机相连。气缸推动电机，电机推动转动轴，转动轴推动圆形切刀在U形固定架上滑动。所述U形上臂上设置有T形槽，T形槽沿圆形切刀径向延伸，轴与U形上臂连接的一端为T字形，轴伸入到T形槽内，所述U形上臂上的导槽设置在T形槽的底部，轴的T字形端设置有凸起，凸起卡入导槽内。所述圆形切刀圆周面中部设置有凹槽，凹槽将圆形刀片分成两块刀片，一块圆形切刀可以切出两条切口。所述吸皮机构包括基座、若干吸皮组件和若干平移组件，吸皮组件包括吸皮块、负压管和负压泵，吸皮块均匀布置有多个吸附孔，吸皮块中空，吸附孔与中空部分连通，负压管一端与中空部分连通，负压管另一端与负压泵相连，平移组件包括基板、导轨和推动气缸，导轨和推动气缸安装在基板上，吸皮块安装在导轨上，吸皮块与推动气缸相连，基板安装在基座上。一个吸皮组件配设一个平移组件，吸皮组件的数量和圆形切刀上的刀片数量一致。所述撕皮机构包括机座、若干撕皮块和若干移动组件，撕皮块为锥形块，移动组件包括底板、滑轨和移动气缸，底板安装在机座上，滑轨铺设在底板上，撕皮块安装在滑轨上，撕皮块与移动气缸相连。移动气缸推动撕皮块在滑轨上滑动，撕皮块伸入到缆芯和被切口的外护套之间。所述缆芯卷绕机构包括机架和卷绕轴，卷绕轴转动安装在机架上，卷绕轴连接有卷绕电机，卷绕电机带动卷绕轴在机架上转动，所述卷绕轴上设置有内凹槽，内凹槽顶面和底面上安装有夹持机构。所述夹持机构包括夹持气缸和夹持板，夹持气缸安装在内凹槽内，夹持板连接在夹持气缸上。本技术的有益效果体现在：本技术包括切皮机构、吸皮机构、撕皮机构和缆芯卷绕机构，按照电缆的运动方向，切皮机构位于吸皮机构前方，吸皮机构位于撕皮机构前方，缆芯卷绕机构位于撕皮机构后方，电缆进入切皮机构，电缆的外护套被切开后进入到吸皮机构，吸皮机构将切开的外护套吸附离开缆芯，无外护套的缆芯进入缆芯卷绕机构被缆芯卷绕收纳。通过切皮机构先对电缆的外护套进行切口，然后通过吸皮机构将切口的外护套的端口拉开，与缆芯分离，然后再通过撕皮机构嵌入到外护套与缆芯之间，缆芯被缆芯卷绕机构拉扯卷绕，外护套被撕皮机构撕开，这样就实现了电缆外护套与缆芯的分离。实现了电缆的剥皮动作。切皮机构的切口是将整体的外护套分割成多块外护套，然后通过吸皮机构进行端部开口，便于撕皮机构进入，撕皮机构将外护套与缆芯分开，在缆芯卷绕机构的作用下，将外护套和缆芯分开，而且还能够卷绕收纳缆芯。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术切皮机构结构示意图；图3为本技术切皮组件结构示意图；图4为本技术U形上臂与轴配合的结构示意图；图5为本技术U形下臂与电机配合的结构示意图；图6为本技术吸皮机构结构示意图；图7为本技术撕皮机构结构示意图；图8为本技术缆芯卷绕机构结构示意图。附图中，1、切皮机构，10、机壳，11、切皮组件，110、U形固定架，111、圆形切刀，112、U形上臂，113、连接臂，114、U形下臂，115、轴承，116、轴，117、转动轴，118、电机，119、主动齿轮，1110、从动齿轮，1111、导槽，1112、气缸，1113、T形槽，1114、凹槽，12、切皮通道，2、吸皮机构，20、基座，21、吸皮组件，210、吸皮块，22、平移组件，220、基板，221、导轨，222、推动气缸，3、撕皮机构，30、机座，31、撕皮块，32、移动组件，320、底板，321、滑轨，322、移动气缸，4、缆芯卷绕机构，40、机架，41、卷绕轴，42、内凹槽，43、夹持气缸，44、夹持板，5、电缆。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1本实施例的目的是开发出一种机器来代替人工进行电缆剥皮。实现剥皮的动作有切口、吸皮、撕皮和缆芯卷绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆剥皮机，其特征在于：包括切皮机构、吸皮机构、撕皮机构和缆芯卷绕机构，按照电缆的运动方向，切皮机构位于吸皮机构前方，吸皮机构位于撕皮机构前方，缆芯卷绕机构位于撕皮机构后方，电缆进入切皮机构，电缆的外护套被切开后进入到吸皮机构，吸皮机构将切开的外护套吸附离开缆芯，无外护套的缆芯进入缆芯卷绕机构被缆芯卷绕收纳。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆剥皮机，其特征在于：包括切皮机构、吸皮机构、撕皮机构和缆芯卷绕机构，按照电缆的运动方向，切皮机构位于吸皮机构前方，吸皮机构位于撕皮机构前方，缆芯卷绕机构位于撕皮机构后方，电缆进入切皮机构，电缆的外护套被切开后进入到吸皮机构，吸皮机构将切开的外护套吸附离开缆芯，无外护套的缆芯进入缆芯卷绕机构被缆芯卷绕收纳。


2.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述切皮机构包括机壳，机壳的左侧面和右侧面分别开设进缆口和出缆口，机壳上下左右均安装一个切皮组件，四个切皮组件形成一个切皮通道，电缆从进缆口喂入，经过切皮通道后从出缆口移出；所述切皮组件包括U形固定架、圆形切刀和转动驱动装置；U形固定架包括U形上臂、连接臂和U形下臂，U形上臂和U形下臂通过连接臂连接成一个整体；圆形切刀的上表面安装有轴承，轴承内安装有轴，轴的另一端连接在U形上臂上，圆形切刀的下表面固定连接有转动轴；所述转动驱动装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套接在电机的输出轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮套接在转动轴上，所述电机安装在U形下臂上。


3.根据权利要求2所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述轴滑动安装在U形上臂上，所述电机滑动安装在U形下臂上，所述U形上臂和U形下臂上均铺设有导槽，轴和电机均安装在导槽内，所述U形下臂上安装一个气缸，气缸与电机相连。


4.根据权利要求3所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述U形上臂上设置有T形槽，T形槽沿圆形切刀径向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙五州，孙孝林，马晓博，孙林娜，
申请(专利权)人：河南省恒盛通达电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41