高速热压机调压模板制造技术

技术编号:24233039 阅读:62 留言:0更新日期:2020-05-21 03:32
本实用新型专利技术提供一种高速热压机调压模板包括下模板、下模座和调压机构,所述下模板设置在所述下模座上,所述下模座可上下浮动的设置在所述调压机构上;所述调压机构包括本体和调压组件,所述本体上设有若干个纵向设置且上端开口的安装槽,所述调压组件设置在所述安装槽内;所述调压组件包括导向杆和弹性件,所述弹性件设置在所述导向杆下端,所述下模座设置在所述导向杆上端。与现有技术相比,本实用新型专利技术的高速热压机调压模板,其内部设置有调压机构,有效减少热压上模与下模板合模过程中产生的冲击力对零部件的影响。

High speed hot press pressure regulating formwork

【技术实现步骤摘要】
高速热压机调压模板
本技术涉及纸模制品热压整形装置领域,尤其是指高速热压机调压模板。
技术介绍
纸模制品是一种用于替代塑料制品,以纸浆为原料制成的制品,常见的纸制品有纸制餐具、纸制托盘等,而纸模制品的制作过程为利用湿坯成型装置将糊状的纸浆变成纸模湿坯,然后纸模湿坯成型送入烘干设备进行脱水,由于纸模湿坯在烘干过程中大量失水,因此会发生较大的形变,为了提高纸模制品的表面的光滑程度和美观性,还需要将纸模制品送入热压整形装置进行热压整形,常见的热压整形装置包括热压上模和热压上模,热压上模和热压上模均内置有发热元件,热压上模和热压下模对位设置,且热压上模可竖直移动,热压整形过程中,热压上模在增压气缸的驱动下下降与热压下模合模对纸模制品进行热压整形,为了避免两个模具在合模过程发生刚性碰撞而导致模具受损和纸模湿坯变形,要求生产人员精确地将增压气缸的压力控制在合适的范围内,但这种方法依然难以控制两个模具刚性碰撞时产生的冲击力,因此需要一种应用于热压整形装置上的缓冲装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高速热压机调压模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速热压机调压模板,其特征在于:包括下模板、下模座和调压机构,所述下模板设置在所述下模座上,所述下模座可上下浮动的设置在所述调压机构上;/n所述调压机构包括本体和调压组件,所述本体上设有若干个纵向设置且上端开口的安装槽,所述调压组件设置在所述安装槽内;/n所述调压组件包括导向杆和弹性件,所述弹性件设置在所述导向杆下端,所述下模座设置在所述导向杆上端。/n

【技术特征摘要】
1.高速热压机调压模板,其特征在于:包括下模板、下模座和调压机构,所述下模板设置在所述下模座上,所述下模座可上下浮动的设置在所述调压机构上;
所述调压机构包括本体和调压组件,所述本体上设有若干个纵向设置且上端开口的安装槽,所述调压组件设置在所述安装槽内;
所述调压组件包括导向杆和弹性件,所述弹性件设置在所述导向杆下端,所述下模座设置在所述导向杆上端。


2.根据权利要求1所述的高速热压机调压模板,其特征在于:所述调压组件还包括上安装板和下安装板,所述安装槽上下两端开口,所述上安装板盖设在所述安装槽的上开口上,所述下安装板盖设在所述安装槽的下开口上,所述导向杆、所述弹性件设置在上安装板和下安装板之间,所述导向杆上端穿出所述上安装板与所述下模座连接。


3.根据权利要求2所述的高速热压机调压模板,其特征在于:所述调压组件还包括弹性件调节机构,所述弹性件调节机构包括调节座和调节件,所述调节座设置在所述安装槽的底部,所述弹性件的一端设置在所述调节座上,弹性件的另一端设置在所述导向杆下端;所述调节件上端穿过所述下安装板与所述调节座连接,并且所述调节件的外周与所述下安装板螺接。


4.根据权利要求2所述的高速热压机调压模板,其特征在于:上安装板和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宝琳候军杨发斌
申请(专利权)人:佛山市必硕机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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