一种电缆线剥皮机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆线剥皮机，其包括一基座、设置在该基座上的用于电缆线固定的一缆线固定结构、用于对电缆线外皮进行切割的一脱皮结构、用于对电缆线外皮切割长度进行定位的一定位结构及用于对已切割的电缆线外皮进行剥离的一剥皮结构，还包括用于电缆线外皮回收的一回收结构。该电缆线剥皮机通过脱皮刀安装、剥皮长度设定、电缆线剥皮、电缆线脱皮、电缆线外皮回收等过程，完成电缆线剥皮工作，在此过程中，电缆线切割准确，不对电缆线缆芯造成破坏；另外该脱皮结构对已切割的电缆线外皮进行旋转及水平剥离的同时，该脱皮结构中的脱皮刀也对已切割的电缆线外皮进行水平剥离，使电缆线外皮剥离的流畅性增加，提高了电缆线剥皮工作效率。

A cable peeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线剥皮机
本技术涉及电缆线加工设备
，尤其涉及一种电缆线剥皮机。
技术介绍
在电力施工中，经常需要对电缆线进行剥皮工作，传统的电缆线剥皮方法是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行人工剥皮，不仅人工劳动强度大，而且因为人工因素的多变性，其外皮切割方向和力度等均不好把握，会使得在进行电缆线剥皮时，要么多切，对电缆线缆芯造成破坏，要么少切，无法将外皮剥下，而且人工操作存在很大的安全隐患，刀具很容易对人体造成伤害。另外，将已被切割的电缆线外皮剥离时，根据被切割的电缆线外皮的长度增长，电缆线外皮剥离越不顺畅，电缆线外皮剥离困难，影响电缆线剥皮效率。即传统的电缆线剥皮方法存在人工劳动强度大、外皮切割不准确、安全隐患高、外皮剥离困难、效率不高等问题。公告号为CN207117065U的中国技术公开了一种利用热温进行电缆线脱皮的装置，其利用热刀体对电缆线外皮进行切割，一定程度上降低了人工劳动强度和安全隐患，提高了外皮切割的准确性和效率，但其人工操作繁琐，需人工调节将导体插入电缆线外皮，然后用手沿切割方向拉动电缆线，并人工将电缆线外皮剥下。因此，有必要提供一种操作简单、人工劳动强度低、切割准确、不破坏电缆线缆芯、电缆线外皮剥离顺畅、工作效率高且安全隐患低的电缆线剥皮机。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电缆线剥皮机，其切割准确、不会破坏电缆线缆芯，切割后电缆线外皮剥离顺畅、工作效率高且操作简单、人工劳动强度及安全隐患低。为达到上述目的，本技术提供的一种电缆线剥皮机，包括一基座及滑动设置在所述基座上的一承接板，一缆线固定结构、一脱皮结构、一定位结构、一剥皮结构，所述缆线固定结构包括相对设置在所述基座上的一对固定块，及驱动所述固定块开合的一第一气缸；所述脱皮结构包括相对设置在所述承接板上的一对安装块、用于切开电缆外皮的一对脱皮刀、用于驱动所述安装块彼此相对往复运动的一第二气缸、及用于驱动所述安装块相对所述固定块往复运动的第三气缸，所述安装块与所述固定块对应平行设置，所述脱皮刀对应设置在所述安装块远离所述固定块的一侧，所述脱皮刀相对的一边分别对应设置有一凹刃结构，所述脱皮刀合并时所述凹刃结构形成一空心刃，所述空心刃与电缆线的缆芯结构相适配；所述定位结构包括预定数量的定位杆、一定位挡板及一计数杆，各所述定位杆及所述计数杆两端均分别与一所述安装块及所述定位挡板连接；所述剥皮结构包括设置在所述定位挡板上的一旋转座、相对设置在所述旋转座上的一对夹持板及用于驱动所述旋转坐旋转的一第四气缸，一所述夹持板与所述第一气缸连接，所述夹持板设置在所述旋转座靠近所述脱皮刀的一端。进一步优选的，所述空心刃的形状为圆形或矩形。进一步优选的，所述电缆线剥皮机还包括一回收结构，其包括设置在所述基座下方的一回收箱和一端与所述回收箱连接的一回收槽，所述回收槽远离所述回收箱的一端贯穿所述基座延伸至所述脱皮刀下方。进一步优选的，所述固定块与所述安装块之间设置有一隔板，所述凹刃结构的下端与所述隔板的上端齐平。进一步优选的，一对所述固定块相对的一面及一对所述夹持板相对的一面上均设置有一增摩部件。进一步优选的，所述增摩部件包括预定数量的凸起。进一步优选的，所述增摩部件包括预定数量的凹槽。进一步优选的，所述计数杆一端与一所述脱皮刀及相应的一所述安装块螺纹连接，另一端滑动贯穿所述定位挡板；各所述定位杆均一端与所述脱皮刀及相应的所述安装块螺纹连接，另一端贯穿所述定位挡板与所述定位挡板通过螺母连接。进一步优选的，所述旋转座一端与所述第四气缸连接，另一端贯穿所述定位挡板，且所述旋转座靠近所述安装块的一端与所述定位挡板靠近所述安装块的一侧在同一竖平面上。进一步优选的，所述旋转座上还设置有一承线板，所述承线板上端与所述夹持板下端齐平。本技术的有益效果是：本技术提供的电缆线剥皮机，其包括一基座、设置在所述基座上的一缆线固定结构、一剥皮结构、一定位结构及一脱皮结构，其中，通过所述剥皮结构中的所述脱皮刀上的所述凹刃结构，在切割时形成与电缆线的缆芯结构相适配的空心刃，使得对电缆线外皮进行切割的深度准确，不会破坏缆芯结构，且通过气缸驱动所述右安装块带动所述脱皮刀切割，不存在剥皮力度和方向不好掌握、电缆线切割困难及脱皮刀易造成人身伤害的问题，切割准确性及效率高，安全隐患低；在所述电缆线脱皮过程中，一方面，所述脱皮刀向远离所述固定结构的同时，带动已切割的电缆线外皮褪离电缆线缆芯，另一方面，所述脱皮结构的设置，使得电缆线未切割的一端经所述固定块夹紧固定，所述夹持板对已切割的电缆线外皮进行夹持固定，随着所述第三气缸驱动所述连接块带动所述脱皮结构向远离所述固定块的方向移动的同时，被切割的电缆线外皮被所述夹持板夹持着也向远离所述固定块的方向移动，同时，所述第四气缸驱动所述旋转座旋转，带动所述夹持板对已切割的电缆线外皮进行旋转脱皮，两方面结合，使得电缆线外皮剥离的流畅性增加，所述脱皮结构的设置使得无论电缆线外皮的切割长短，电缆线外皮均可顺畅地剥离；所述电缆线剥皮机中的回收结构使得剥离的电缆线外皮准确的掉入回收箱，避免了剥离的电缆线外皮掉出所述回收箱增加卫生打扫的繁琐度，从而使得电缆线剥皮操作后的后续工作简单化，节工节时；所述电缆线剥皮机使得电缆线剥皮和电缆线脱皮均使用气缸驱动，操作者只需工作前进行一次设备安装及剥皮长度设定，工作过程中电缆线的放入及取出，无需人工对电缆线外皮进行切割和脱皮，降低了工作强度。附图说明图1是本技术第一实施例提供的结构示意图；图2是图1所示A部分的结构示意图；图3是本技术第一实施例提供的部分结构平面示意图。具体实施方式下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参阅图1本实施例提供一种电缆线剥皮机，其包括一基座1、设置在所述基座1上的一缆线固定结构、一脱皮结构、一定位结构及一剥皮结构，所述缆线固定结构用于对电缆线进行夹紧或松开，所述脱皮结构用于对电缆线外皮进行切割，所述定位结构用于通过滑动满足不同剥皮长度的需要，所述剥皮结构用于将电缆线的外皮与缆芯剥离，所述基座1上固定设置有一穿插块11及滑动设置有一承接板12。所述缆线固定结构包括相对设置在所述基座1上的一对固定块21，及驱动所述固定块21开合的一第一气缸22；一对所述固定块21为固定设置在所述基座1上的一左固定块211及滑动设置在所述基座1上的一右固定块212，所述右固定块212与所述第一气缸22连接，所述第一气缸22设置在所述右固定块212远离所述左固定块211的一侧，用于驱动所述右固定块212相对所述左固定块211做往复运动。参阅图1及图2，所述脱皮结构包括相对设置在所述基座1上的一对安装块31、一对脱皮刀32、一第二气缸33及一第三气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆线剥皮机，包括一基座及滑动设置在所述基座上的一承接板，一缆线固定结构、一脱皮结构、一定位结构、一剥皮结构，其特征在于，/n所述缆线固定结构包括相对设置在所述基座上的一对固定块，及驱动所述固定块开合的一第一气缸；/n所述脱皮结构包括相对设置在所述承接板上的一对安装块、用于切开电缆外皮的一对脱皮刀、用于驱动所述安装块彼此相对往复运动的一第二气缸、及用于驱动所述安装块相对所述固定块往复运动的第三气缸，所述安装块与所述固定块对应平行设置，所述脱皮刀对应设置在各所述安装块远离所述固定块的一侧，所述脱皮刀相对的一边分别对应设置有一凹刃结构，所述脱皮刀合并时所述凹刃结构形成一空心刃，所述空心刃与电缆线的缆芯结构相适配；/n所述定位结构包括预定数量的定位杆、一定位挡板及一计数杆，各所述定位杆及所述计数杆两端均分别与一所述安装块及所述定位挡板连接；/n所述剥皮结构包括设置在所述定位挡板上的一旋转座、相对设置在所述旋转座上的一对夹持板及用于驱动所述旋转坐旋转的一第四气缸，一所述夹持板与所述第一气缸连接，所述夹持板设置在所述旋转座靠近所述脱皮刀的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆线剥皮机，包括一基座及滑动设置在所述基座上的一承接板，一缆线固定结构、一脱皮结构、一定位结构、一剥皮结构，其特征在于，
所述缆线固定结构包括相对设置在所述基座上的一对固定块，及驱动所述固定块开合的一第一气缸；
所述脱皮结构包括相对设置在所述承接板上的一对安装块、用于切开电缆外皮的一对脱皮刀、用于驱动所述安装块彼此相对往复运动的一第二气缸、及用于驱动所述安装块相对所述固定块往复运动的第三气缸，所述安装块与所述固定块对应平行设置，所述脱皮刀对应设置在各所述安装块远离所述固定块的一侧，所述脱皮刀相对的一边分别对应设置有一凹刃结构，所述脱皮刀合并时所述凹刃结构形成一空心刃，所述空心刃与电缆线的缆芯结构相适配；
所述定位结构包括预定数量的定位杆、一定位挡板及一计数杆，各所述定位杆及所述计数杆两端均分别与一所述安装块及所述定位挡板连接；
所述剥皮结构包括设置在所述定位挡板上的一旋转座、相对设置在所述旋转座上的一对夹持板及用于驱动所述旋转坐旋转的一第四气缸，一所述夹持板与所述第一气缸连接，所述夹持板设置在所述旋转座靠近所述脱皮刀的一端。


2.如权利要求1所述的电缆线剥皮机，其特征在于，所述空心刃的形状为圆形或矩形。


3.如权利要求1所述的电缆线剥皮机，其特征在于，所述电缆线剥皮机还包括一回收结构，其包括设置在所述基座下方的一回收箱和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬涛，张元桥，郑学渊，
申请(专利权)人：深圳市泰科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44