本实用新型专利技术公开了一种用于网线生产的线材合股装置，包括底板和支撑架，所述支撑架固定连接在底板顶端的一侧，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至支撑架的另一侧并固定连接有圆盘。该用于网线生产的线材合股装置通过固定架分别固定连接在固定台顶端的两侧，在使用时，线材合股之后会在导轮的导向作用下水平进入加热仓的内部，此时给电热管通电使其发热，从而对合股之后的线材加热使其软化，这样可以使合股之后的线材更易定型，不易出现合股之后出现回弹现象，提高网线的合股效果，保证网线的生产加工质量，解决的是线材的合股效果较差，拉低了网线的生产加工质量的问题。线的生产加工质量的问题。线的生产加工质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于网线生产的线材合股装置
[0001]本技术涉及网线生产
，具体为一种用于网线生产的线材合股装置。
技术介绍
[0002]网线一般由金属或玻璃制成，它可以用来在网络内传递信息，常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆（光纤），其中双绞线是由许多对线组成的数据传输线，它的特点是价格便宜，所以被广泛应用，在双绞线生产加工的过程中，需要使用线材合股装置对多对线材进行加捻合股，但在该装置工作过程中发现线材的合股效果较差，拉低了网线的生产加工质量；多组线材极易出现卡死现象，而且装置运行不稳定，需要频繁的维护；合股时容易对线材产生磨损，会降低网线的使用寿命，现针对上述提出的问题对用于网线生产的线材合股装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于网线生产的线材合股装置，以解决上述
技术介绍
中提出线材的合股效果较差，拉低了网线的生产加工质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于网线生产的线材合股装置，包括底板和支撑架，所述支撑架固定连接在底板顶端的一侧，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至支撑架的另一侧并固定连接有圆盘，所述圆盘一侧的边缘位置处固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有放线轮，所述底板顶端靠近中间的位置处固定连接有固定台，所述固定台的一侧固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有合股套，所述固定台的顶端设置有加热定型机构，所述加热定型机构包括导轮、加热仓、电热管和固定架，所述底板顶端的另一侧活动连接有收卷架，所述收卷架的一端固定安装有收卷电机。
[0005]优选的，所述固定架分别固定连接在固定台顶端的两侧，所述固定架的内部活动连接有两组导轮，所述固定台顶端的中间位置处固定连接有加热仓，所述加热仓的内侧壁上固定安装有电热管。
[0006]优选的，所述电热管在加热仓的内侧壁上等间距固定安装有四组。
[0007]优选的，所述支撑架的一侧固定连接有环形框，所述圆盘边缘位置处的内部均匀滚动连接有滚珠，所述安装架的一侧固定连接有支架，所述支架上设置有导孔。
[0008]优选的，所述圆盘与环形框呈同心圆排列，所述滚珠与环形框的内侧壁相互顶紧。
[0009]优选的，所述合股套的内侧壁上均匀固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有陶瓷内芯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于网线生产的线材合股装置不仅实现了线材的合股效果较好，提高网线的生产加工质量，实现了避免多组线材出现卡死现象，而且装置运行稳定，不需要频繁的维护，而且实现了大大减小合股时对线材产生的磨损，保证网线的使用寿命；
[0011]（1）通过固定架分别固定连接在固定台顶端的两侧，固定架的内部活动连接有两组导轮，固定台顶端的中间位置处固定连接有加热仓，加热仓的内侧壁上固定安装有电热管，在使用时，线材合股之后会在导轮的导向作用下水平进入加热仓的内部，此时给电热管通电使其发热，从而对合股之后的线材加热使其软化，这样可以使合股之后的线材更易定型，不易出现合股之后出现回弹现象，提高网线的合股效果，保证网线的生产加工质量；
[0012]（2）通过支撑架的一侧固定连接有环形框，圆盘边缘位置处的内部均匀滚动连接有滚珠，安装架的一侧固定连接有支架，支架上设置有导孔，在使用时，放线轮外部的线材放出之后使其穿过导孔的内部并一起经过合股套的内部，这样可以对放线轮放出的线材进行限位，提高线材外放的整齐度，使其不易出现卡死现象，接着启动驱动电机，驱动电机驱动圆盘转动对线材进行加捻合股的过程中，圆盘边缘的滚珠会在环形框的内部固定，从而对圆盘起到支撑的作用，提高圆盘转动的稳定性，使其不易出现损坏，无需频繁的维护；
[0013]（3）通过合股套的内侧壁上均匀固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有陶瓷内芯，在使用时，线材穿过合股套内部的陶瓷内芯，陶瓷内芯在合股套内部通过弹簧支撑，这样可以使陶瓷内芯在合股套内部具有缓冲的效果，而且陶瓷材质的陶瓷内芯与线材之间的摩擦力较小，从而可以大大减小线材合股过程中的磨损，延长网线的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的合股套侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的加热仓侧视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑架；3、圆盘；4、驱动电机；5、合股套；6、导轮；7、加热仓；8、电热管；9、固定架；10、收卷架；11、收卷电机；12、固定台；13、立板；14、弹簧；15、陶瓷内芯；16、滚珠；17、环形框；18、安装架；19、支架；20、导孔；21、放线轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于网线生产的线材合股装置，包括底板1和支撑架2，支撑架2固定连接在底板1顶端的一侧，支撑架2的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿至支撑架2的另一侧并固定连接有圆盘3，圆盘3一侧的边缘位置处固定连接有安装架18，安装架18的内部活动连接有放线轮21，底板1顶端靠近中间的位置处固定连接有固定台12，固定台12的一侧固定连接有立板13，立板13的一侧固定连接有合股套5，固定台12的顶端设置有加热定型机构，加热定型机构包括导轮6、加热仓7、电热管8和固定架9，底板1顶端的另一侧活动连接有收卷架10，收卷架10的一端固定安装有收卷电机11；
[0021]固定架9分别固定连接在固定台12顶端的两侧，固定架9的内部活动连接有两组导轮6，固定台12顶端的中间位置处固定连接有加热仓7，加热仓7的内侧壁上固定安装有电热
管8，电热管8在加热仓7的内侧壁上等间距固定安装有四组；
[0022]具体地，如图1和图4所示，在使用时，线材合股之后会在导轮6的导向作用下水平进入加热仓7的内部，此时给电热管8通电使其发热，从而对合股之后的线材加热使其软化，这样可以使合股之后的线材更易定型，不易出现合股之后出现回弹现象，提高网线的合股效果，保证网线的生产加工质量。
[0023]实施例2：支撑架2的一侧固定连接有环形框17，圆盘3边缘位置处的内部均匀滚动连接有滚珠16，安装架18的一侧固定连接有支架19，支架19上设置有导孔20，圆盘3与环形框17呈同心圆排列，滚珠16与环形框17的内侧壁相互顶紧；
[0024]具体地，如图1和图3所示，在使用时，放线轮21外部的线材放出之后使其穿过导孔20的内部并一起经过合股套5的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于网线生产的线材合股装置，包括底板（1）和支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）固定连接在底板（1）顶端的一侧，所述支撑架（2）的一侧固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端贯穿至支撑架（2）的另一侧并固定连接有圆盘（3），所述圆盘（3）一侧的边缘位置处固定连接有安装架（18），所述安装架（18）的内部活动连接有放线轮（21），所述底板（1）顶端靠近中间的位置处固定连接有固定台（12），所述固定台（12）的一侧固定连接有立板（13），所述立板（13）的一侧固定连接有合股套（5），所述固定台（12）的顶端设置有加热定型机构，所述加热定型机构包括导轮（6）、加热仓（7）、电热管（8）和固定架（9），所述底板（1）顶端的另一侧活动连接有收卷架（10），所述收卷架（10）的一端固定安装有收卷电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于网线生产的线材合股装置，其特征在于：所述固定架（9）分别固定连接在固定台（12）顶端的两侧，所述固定架（9）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓延国，
申请(专利权)人：深圳市泰科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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