针杆防油机构以及缝纫机制造技术

技术编号:24232123 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-21 03:08
本实用新型专利技术提供一种针杆防油机构,包括:固设于缝纫机机壳下端的第一套筒、滑动套设于所述第一套筒外的外针杆、以及插设于外针杆下端内部的内针杆,外针杆下端低于第一套筒的上端,其中第一套筒位于外针杆与内针杆之间,第一套筒的外壁与外针杆的内壁为摩擦接触,第一套筒的内壁与内针杆的外壁为间隙配合。还提供一种缝纫机。与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点在于:通过外针杆、内针杆以及第一套筒之间的错层结构将内针杆与机壳空腔空间隔离,避免了吸油式防油结构中润滑油难以在瞬时被完全吸收、油棉长时间使用效果变差而导致的甩油现象。

Needle rod oil proof mechanism and sewing machine

【技术实现步骤摘要】
针杆防油机构以及缝纫机
本技术涉及缝纫设备
,特别是涉及一种针杆防油机构以及缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。目前缝纫机针杆在上下往复运动时,需对其供应润滑油以防止针杆因摩擦热损坏而影响针杆运动,但针杆上的润滑油会随着针杆高速运动而甩出,污染缝料。传统的针杆防油结构,一种是通过安装在针杆衬套下部的回油毡、安装在回油毡下表面的吸油板、针杆回流盖,并通过油泵驱使油强制回流,随着油泵的运转使得经过吸油板而被容纳在针杆回流盖的油强制回流,让针杆的多余油通过回流毡被完全吸收后移送到油泵,从而防止漏油现象。该技术方案主要通过吸收针杆上的润滑油来实现防油效果,但针杆高速运动时润滑油难以在瞬间被完全吸收,导致仍有润滑油从针杆的伸出部位甩出,其防油效果难以得到保证,且通过油泵强制回油对油泵的吸力要求高;另一种是通过在环形油棉上增加活动刮油油封,随着针杆上下运动将部分油刮下来,由油棉吸走,剩下的少量油由油棉直接吸走,该方案的缺点是活动油封的寿命决定防油效果的好坏,而该机构明显会使防油油封的寿命降低,影响其防油效果。
技术实现思路
基于此,本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术存在的上述问题,提供一种既能保证针杆润滑效果,又能从源头上解决针杆漏油问题的针杆防油机构。本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术存在的上述问题,提供一种既能保证针杆润滑效果,又能从源头上解决针杆漏油问题的缝纫机。本技术为解决第一个技术问题所采用的技术方案为:提供一种针杆防油机构,包括:固设于缝纫机机壳下端的第一套筒,所述第一套筒至少部分地位于机壳的空腔内;滑动套设于所述第一套筒外的外针杆,所述外针杆的下端低于所述第一套筒的上端,所述外针杆的下端内部中空;以及与所述外针杆固定连接的内针杆,所述内针杆的上端插设于所述外针杆的下端内部,所述内针杆的下端向下延伸并伸出机壳外;其中,所述第一套筒位于所述外针杆与所述内针杆之间,所述第一套筒的外壁与所述外针杆的内壁为摩擦接触,所述第一套筒的内壁与所述内针杆的外壁为间隙配合。在其中一个实施例中,所述第一套筒的上端外壁开设有至少一个储油槽。该储油槽位于外针杆的轴向行程范围内,在外针杆的轴向往复运动过程中,能够将多余的润滑油暂时堆积于该储油槽内,当储油槽中存储的润滑油达到一定量时,将在外针杆上移而储油槽露出的情况下,使存储其内的润滑油释放并在重力作用下顺着第一套筒的外壁面滑落,使得外针杆在向下运动时也能在一定程度增加其内壁与第一套筒外壁之间的润滑。在其中一个实施例中,所述储油槽的数量为三个,三个所述储油槽沿所述第一套筒的轴向相互间隔分布,该储油槽的结构分布较为合理,并能实现对外针杆内腔的多重防油。在其中一个实施例中,所述外针杆的下端具有倒角部,以利于外针杆在向下运动时,在第一套筒外壁面上刮除多余的润滑油。在其中一个实施例中,所述第一套筒在靠近机壳空腔的底面套设有一密封件,用以承接从所述第一套筒外壁的上端刮落的润滑油,并防止润滑油漏出机壳。刮除的润滑油落到密封件上,能防止润滑油沿着第一套筒外壁从机壳漏出,可减小漏油风险。该密封件与设于机壳空腔内的回油机构相连接,回油结构包括与密封件相连的毛毡、与毛毡相连的油管以及用于驱使油回流的油泵,该回油机构设于机壳空腔内,无需增设额外的回油管路。在其中一个实施例中,所述密封件包括锥形油封,所述第一套筒的外壁相应设有与所述锥形油封适配的锥形面。通过锥形油封与第一套筒上锥形面的配合,使得该锥形油封的结构更稳固,保证其密封效果,且有利于该油封上的润滑油被毛毡吸收。在其中一个实施例中,所述针杆防油机构还包括固设于缝纫机机壳上端的第二套筒,所述第二套筒与所述第一套筒同轴且相间隔,所述外针杆套设于所述第二套筒内并与所述第二套筒之间为摩擦接触。套设于外针杆上端的第二套筒能进一步防止油雾从机壳甩出,且同时对外针杆的轴向运动起导向作用。在其中一个实施例中,所述外针杆与内针杆呈分体式固定连接或一体成型。具体地,外针杆和内针杆两者之间可以通过紧固螺钉来连接固定,也可直接设为一体成型的结构。在其中一个实施例中,所述外针杆与所述内针杆的外径比为2~3:1,所述外针杆与所述内针杆的段长比1~2:1~2。本技术为采用第二个技术问题所采用的技术方案为,提供一种缝纫机,包括上述的针杆防油机构。与现有技术相比,本技术的优点在于:该针杆防油机构及其缝纫机,在外针杆在带动内针杆轴向往复运动时,通过外针杆、内针杆以及第一套筒之间的错层结构将内针杆与机壳空腔空间隔离,外针杆的下端低于第一套筒的上端,外针杆即使运动到行程顶点也不与第一套筒脱离,而第一套筒外壁面上的润滑油则由外针杆在摩擦力作用下刮除,避免了吸油式防油结构中润滑油难以在瞬时被完全吸收、油棉长时间使用效果变差而导致的甩油现象;外针杆在轴向往复运动时,第一套筒对该外针杆具有导向作用,可使外针杆的轴向运动更为平稳可靠;机壳空腔内的雾化油能对针杆的外针杆和第一套筒起到良好的润滑,保证针杆的润滑效果。附图说明图1为本技术优选实施例的针杆防油机构的立体结构示意图;图2为图1的剖视图;图3为图2中A部分的局部放大示意图;图4为本技术优选实施例的针杆防油机构的分解示意图;图5为图4中B部分的局部放大示意图;图6为图4中C部分的局部放大示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:100-缝纫机针杆防油机构、11-第一套筒、111-储油槽、112-锥形面、12-外针杆、121-倒角部、122-第一螺钉、13-内针杆、14-密封件、15-第二套筒、16-驱动件、161-第二螺钉、17-针位组。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于说明书附图的图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。轴向是以针杆的中心轴为基准,图1中,轴向为沿上下方向延伸。请参阅图1至图6所示,为技术提供的较佳的一个实施例,该针杆防油机构100设置于缝纫机头部的机壳(图未示)内,该机壳具有一空腔。缝纫机在工作时,为了减少摩擦发热以及部件损坏,并延长机器的使用寿命,空腔内弥漫有雾化的润滑油以对针杆连杆曲柄、针杆组件以及内部组件进行润滑。目前常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针杆防油机构(100),其特征在于,包括:/n固设于缝纫机机壳下端的第一套筒(11),所述第一套筒(11)至少部分地位于机壳的空腔内;/n滑动套设于所述第一套筒(11)外的外针杆(12),所述外针杆(12)的下端低于所述第一套筒(11)的上端,所述外针杆(12)的下端内部中空;/n以及与所述外针杆(12)固定连接的内针杆(13),所述内针杆(13)的上端插设于所述外针杆(12)的下端内部,所述内针杆(13)的下端向下延伸并伸出机壳外;/n其中,所述第一套筒(11)位于所述外针杆(12)与所述内针杆(13)之间,所述第一套筒(11)的外壁与所述外针杆(12)的内壁为摩擦接触,所述第一套筒(11)的内壁与所述内针杆(13)的外壁为间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种针杆防油机构(100),其特征在于,包括:
固设于缝纫机机壳下端的第一套筒(11),所述第一套筒(11)至少部分地位于机壳的空腔内;
滑动套设于所述第一套筒(11)外的外针杆(12),所述外针杆(12)的下端低于所述第一套筒(11)的上端,所述外针杆(12)的下端内部中空;
以及与所述外针杆(12)固定连接的内针杆(13),所述内针杆(13)的上端插设于所述外针杆(12)的下端内部,所述内针杆(13)的下端向下延伸并伸出机壳外;
其中,所述第一套筒(11)位于所述外针杆(12)与所述内针杆(13)之间,所述第一套筒(11)的外壁与所述外针杆(12)的内壁为摩擦接触,所述第一套筒(11)的内壁与所述内针杆(13)的外壁为间隙配合。


2.根据权利要求1所述的针杆防油机构(100),其特征在于,所述第一套筒(11)的上端外壁开设有至少一个储油槽(111)。


3.根据权利要求2所述的针杆防油机构(100),其特征在于,所述储油槽(111)的数量为三个,三个所述储油槽(111)沿所述第一套筒(11)的轴向相互间隔分布。


4.根据权利要求2或3所述的针杆防油机构(100),其特征在于,所述外针杆(12)的下端具有倒角部(121)。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭威王志宋施杓杨聪聪李卫超
申请(专利权)人:杰克缝纫机股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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