一种LED固晶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED固晶设备，包括悬挂于立柱上的摆臂收放晶环机构(3)、安装于晶环工作平台的自动校正机构(1)和供给回收晶环机构(2)，所述摆臂收放晶环机构(3)和所述供给回收晶环机构(2)相对设置，所述自动校正机构(1)设置于所述摆臂收放晶环机构(3)和所述供给回收晶环机构(2)中间位置的侧面，所述摆臂收放晶环机构(3)用于在所述供给回收晶环机构(2)和所述自动校正机构(1)上切换转移晶环位置，所述供给回收晶环机构(2)用于供给和回收晶环，所述自动校正机构(1)能够夹紧晶环并转动设定角度以对所述晶环进行校正。该LED固晶设备提高了LED封装的自动化程度，提高了产能。

Led solid crystal equipment

【技术实现步骤摘要】
一种LED固晶设备
本技术涉及半导体封装
，特别是涉及一种LED固晶设备。
技术介绍
发光二极管(LightEmittingDiode)简称为LED，是半导体二极管中的一种，可以把电能转化成光能。LED被称为第四代光源，具有节能，环保，安全，寿命长，低功耗，维护简便等特点，已经广泛用于各种指示，显示，装饰，背光源，普通照明等领域，LED固晶设备是LED生产流程中的加工设备之一，LED固晶设备是一种将LED晶片从晶环吸取后贴装到LED支架上，实现LED晶片的自动贴合的自动化设备，可满足大多数LED产线的需求。随着LED的推广及各种应用开发，人们对LED的需求与日俱增,各大LED生产商对LED固晶设备的产能及精度也越来越高。随着社会的进步，社会上出现很多新兴行业，相比于传统行业，更多的年轻人更倾向于追求新鲜刺激的事物。从事于LED生产的一线劳动力减少，加上LED生产商大多数都是两班倒的工作制度，劳动强大，导致各大厂商招人难，用工成本高；加之固晶设备由于认为因素如换料中的懈怠，故障时的延误等因数，造成设备产量低。综上所述，如何有效地使LED封装产业更加自动化，智能化等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED固晶设备，该LED固晶设备提高了LED封装的自动化程度，提高了产能。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种LED固晶设备，包括悬挂于立柱上的摆臂收放晶环机构、安装于晶环工作平台的自动校正机构和供给回收晶环机构，所述摆臂收放晶环机构和所述供给回收晶环机构相对设置，所述自动校正机构设置于所述摆臂收放晶环机构和所述供给回收晶环机构中间位置的侧面，所述摆臂收放晶环机构用于在所述供给回收晶环机构和所述自动校正机构上切换转移晶环位置，所述供给回收晶环机构用于供给和回收晶环，所述自动校正机构能够夹紧晶环并转动设定角度以对所述晶环进行校正。优选地，所述摆臂收放晶环机构包括安装于所述立柱的横向安装板、与所述横向安装板固定连接的纵向安装板、固定于所述纵向安装板下面的固定座、安装于所述固定座且其伸缩杆向上设置的升降气缸、与所述伸缩杆连接的链接座、与所述链接座固定连接的转轴座、安装于所述转轴座安装孔的转轴组件、与所述转轴座固定连接且其收放输出轴向上设置的收放电机、通过收放同步带分别安装于所述转轴组件和所述收放输出轴的收放同步轮组、通过悬臂与所述转轴组件下端连接的真空吸盘组件。优选地，所述纵向安装板和所述固定座的连接处均开设有凹槽，所述链接座为L型板，所述伸缩杆穿过所述凹槽与所述链接座的横板连接，所述转轴座与所述链接座的纵板连接，所述横向安装板与所述纵向安装板之间通过安装支座固定。优选地，还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆和安装于所述导向杆的滑块，所述导向杆与所述固定座的侧面固定连接，所述滑块与所述转轴座固定连接。优选地，所述供给回收晶环机构包括固定于所述晶环工作平台的安装底座、通过竖板固定于所述安装底座上方且开设有通孔的载物台、下端固定于所述安装底座且上端穿出所述通孔的丝杠组件、与所述丝杠组件的套装升降件固定连接的升降块、与所述升降块固定连接的转接板、与所述转接板固定连接的托板、安装于所述载物台的分料组件、感应器、收料盒以及供回电机，所述供回电机的供回输出轴向上设置，所述供回输出轴和所述丝杠组件上均安装有通过供回同步带连接的供回同步轮组。优选地，所述升降块的两侧设置有导向孔，所述安装底座和所述载物台之间固定有与所述导向孔相配合的两根导向轴；所述载物台上固定有若干个导向柱，所述托板上具有与所述导向柱相配合的导向开孔。优选地，所述分料组件包括安装于所述载物台的导向、安装于所述导向板内且活塞杆朝向晶环的分料气缸、与所述活塞杆连接且朝向晶环的一侧具有两个开槽的弹簧固定座、安装于下开槽内的橡胶棒、安装于所述上开槽内的压缩弹簧和顶帽，所述导向柱的上部具有外径增大的台阶。优选地，所述自动校正机构包括固定于所述晶环工作平台的安装座、安装于所述安装座的固定台、安装于所述固定台且其上具有卡爪的回转轮组件、固定于所述固定台的下端且校正输出轴穿过所述固定台通孔的校正电机、安装于所述校正电机校正输出轴的校正同步轮、连接所述校正同步轮和所述回转轮组件的校正同步带、安装于所述固定台的推动气缸、安装于所述推动气缸且能够作用于所述卡爪的推杆。优选地，所述固定台上安装有至少三个导轮组件，所述导轮组件的外周具有一圈导向槽，所述回转轮组件外周的上部分具有一圈齿面且下部分具有一圈导向环，安装时，所述回转轮组件的导向环卡于所述导轮组件的导向槽中。优选地，所述固定台上安装有能够转动的偏心轮，所述偏心轮的大径能够压于所述回转轮组件的上端面。本技术所提供的LED固晶设备，包括摆臂收放晶环机构、自动校正机构和供给回收晶环机构，摆臂收放晶环机构悬挂于立柱上，自动校正机构和供给回收晶环机构安装于晶环工作平台。摆臂收放晶环机构和供给回收晶环机构相对设置，两者之间具有间距。自动校正机构设置于摆臂收放晶环机构和供给回收晶环机构中间间距位置的侧面，自动校正机构的数量可以为一个，可以为两个，分别位于两侧，两个自动校正机构均可校正晶环，具体使用哪个自动校正机构不受限制，可以根据实际应用情况而定。摆臂收放晶环机构用于在供给回收晶环机构和自动校正机构上切换转移晶环位置，供给回收晶环机构用于供给和回收晶环，自动校正机构能够夹紧晶环并转动设定角度以对晶环进行校正。本技术所提供的LED固晶设备，按一定的动作顺序配合，使得LED固晶设备能够自动切换晶环，自动调整晶环中芯片的摆放位置，提升了设备整体竞争力；切换晶圆环过程中不需要借助人力，降低了在LED固晶过程中操作员参与生产的频率，减少了人为因素对LED固晶设备产能的影响，降低一线操作员的劳动强度；保证动作准确和稳定，实现快速连续生产，提高固晶生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种具体实施方式所提供的LED固晶设备的布局图；图2为图1的俯视图；图3为自动校正机构的结构示意图；图4为自动校正机构的爆炸图；图5为供给回收晶环机构的结构示意图；图6为供给回收晶环机构的爆炸图；图7为摆臂收放晶环机构的结构示意图；图8为摆臂收放晶环机构的爆炸图；图9为回转轮组件的结构图；图10为回转轮组件的原理示意图；图11为分料组件的结构图；图12为分料组件的剖视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种LED固晶设备，该LED固晶设备提高了LED封装的自动化程度，提高了产能。下面将结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED固晶设备，其特征在于，包括悬挂于立柱上的摆臂收放晶环机构(3)、安装于晶环工作平台的自动校正机构(1)和供给回收晶环机构(2)，所述摆臂收放晶环机构(3)和所述供给回收晶环机构(2)相对设置，所述自动校正机构(1)设置于所述摆臂收放晶环机构(3)和所述供给回收晶环机构(2)中间位置的侧面，所述摆臂收放晶环机构(3)用于在所述供给回收晶环机构(2)和所述自动校正机构(1)上切换转移晶环位置，所述供给回收晶环机构(2)用于供给和回收晶环，所述自动校正机构(1)能够夹紧晶环并转动设定角度以对所述晶环进行校正。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED固晶设备，其特征在于，包括悬挂于立柱上的摆臂收放晶环机构(3)、安装于晶环工作平台的自动校正机构(1)和供给回收晶环机构(2)，所述摆臂收放晶环机构(3)和所述供给回收晶环机构(2)相对设置，所述自动校正机构(1)设置于所述摆臂收放晶环机构(3)和所述供给回收晶环机构(2)中间位置的侧面，所述摆臂收放晶环机构(3)用于在所述供给回收晶环机构(2)和所述自动校正机构(1)上切换转移晶环位置，所述供给回收晶环机构(2)用于供给和回收晶环，所述自动校正机构(1)能够夹紧晶环并转动设定角度以对所述晶环进行校正。


2.根据权利要求1所述的LED固晶设备，其特征在于，所述摆臂收放晶环机构(3)包括安装于所述立柱的横向安装板(3-1)、与所述横向安装板(3-1)固定连接的纵向安装板(3-16)、固定于所述纵向安装板(3-16)下面的固定座(3-6)、安装于所述固定座(3-6)且其伸缩杆向上设置的升降气缸(3-15)、与所述伸缩杆连接的链接座(3-5)、与所述链接座(3-5)固定连接的转轴座(3-12)、安装于所述转轴座(3-12)安装孔的转轴组件(3-14)、与所述转轴座(3-12)固定连接且其收放输出轴向上设置的收放电机(3-4)、通过收放同步带分别安装于所述转轴组件(3-14)和所述收放输出轴的收放同步轮组(3-9)、通过悬臂(3-11)与所述转轴组件(3-14)下端连接的真空吸盘组件(3-10)。


3.根据权利要求2所述的LED固晶设备，其特征在于，所述纵向安装板(3-16)和所述固定座(3-6)的连接处均开设有凹槽，所述链接座(3-5)为L型板，所述伸缩杆穿过所述凹槽与所述链接座(3-5)的横板连接，所述转轴座(3-12)与所述链接座(3-5)的纵板连接，所述横向安装板(3-1)与所述纵向安装板(3-16)之间通过安装支座(3-2)固定。


4.根据权利要求2所述的LED固晶设备，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆和安装于所述导向杆的滑块，所述导向杆与所述固定座(3-6)的侧面固定连接，所述滑块与所述转轴座(3-12)固定连接。


5.根据权利要求1所述的LED固晶设备，其特征在于，所述供给回收晶环机构(2)包括固定于所述晶环工作平台的安装底座(2-1)、通过竖板(2-4)固定于所述安装底座(2-1)上方且开设有通孔的载物台(2-8)、下端固定于所述安装底座(2-1)且上端穿出所述通孔的丝杠组件(2-2)、与所述丝杠组件(2-2)的套装升降件固定连接的升降块(2-14)、与所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国良，张晓伟，关治敏，何伟洪，戴红葵，
申请(专利权)人：东莞市凯格精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44