一种泡棉胶带制造技术

本实用新型专利技术涉及胶带技术领域，具体涉及一种泡棉胶带，包括从上至下依次设置的第一离型膜层、第一压敏胶层、第一黑色PU泡棉层、第二压敏胶层、第二离型膜层，所述第一离型膜层和所述第二离型膜层均为无溶剂PET离型膜层，所述第一压敏胶层和所述第二压敏胶层均为橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层，所述第一离型膜层与所述第一压敏胶层紧密贴合，所述第二离型膜层与所述第二压敏胶层紧密贴合，本实用新型专利技术通过设置第一黑色PU泡棉层，并设置由橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层分别作为第一压敏胶层和第二压敏胶层，这样的设置，可有效提升本实用新型专利技术的耐候性和粘结性能，且不易变形翘曲，使用效果好。

A kind of foam tape

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉胶带
本技术涉及胶带
，特别是涉及一种泡棉胶带。
技术介绍
泡棉胶带是以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或者PE(聚乙烯)泡棉为基材，在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等作用，泡棉胶带广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品、工艺礼品、医疗仪器、电动工具、办公文具、货架展示、家居装饰、亚克力玻璃、陶瓷制品等的包装。传统的泡棉胶带，采用一层普通的EVA材质的泡棉胶层，其黏结性存在很大的问题，胶层件黏结性很低，极易剥离，同时，传统泡棉胶带不耐高温高湿，导致泡棉基材变硬，且胶层在湿热环境容易降低粘性，并变形翘曲，使用效果差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种泡棉胶带，其耐候性好，粘结性能好，使用效果好。本技术采用的技术方案是：一种泡棉胶带，包括从上至下依次设置的第一离型膜层、第一压敏胶层、第一黑色PU泡棉层、第二压敏胶层、第二离型膜层，所述第一离型膜层和所述第二离型膜层均为无溶剂PET离型膜层，所述第一压敏胶层和所述第二压敏胶层均为橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层，所述第一离型膜层与所述第一压敏胶层紧密贴合，所述第二离型膜层与所述第二压敏胶层紧密贴合。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一黑色PU泡棉层与所述第二压敏胶层之间还设有PI膜层和第二黑色PU泡棉层，所述PI膜层靠近所述第一黑色PU泡棉层，所述第二黑色PU泡棉层靠近所述第二压敏胶层。对上述技术方案的进一步改进为，所述PI膜层设为厚度为6-12μm的透明或琥珀色PI膜层。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一黑色PU泡棉层和所述第二黑色PU泡棉层均为两面发泡的耐高温PU泡棉层，所述第一黑色PU泡棉层和所述第二黑色PU泡棉层的厚度分别为40-400μm。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一黑色PU泡棉层和所述第二黑色PU泡棉层的表面均经过防水雾及电晕处理、并覆涂底涂剂，所述底涂剂为硅氧烷增粘剂、聚氨酯底涂剂、丙烯酸底涂剂中的一种或几种。对上述技术方案的进一步改进为，所述橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层中的使用的橡胶粒子为三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚异戊二烯橡胶等中的一种或几种。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一离型膜层和所述第二离型膜层的厚度分别为50μm。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一压敏胶层和第二压敏胶层的厚度分别为10-50μm。本技术的有益效果如下：本技术包括从上至下依次设置的第一离型膜层、第一压敏胶层、第一黑色PU泡棉层、第二压敏胶层、第二离型膜层，所述第一离型膜层和所述第二离型膜层均为无溶剂PET离型膜层，所述第一压敏胶层和第二压敏胶层均为橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层，所述第一离型膜层与所述第一压敏胶层紧密贴合，所述第二离型膜层与所述第二压敏胶层紧密贴合，本技术通过设置第一黑色PU泡棉层，并设置由橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层分别作为第一压敏胶层和第二压敏胶层，这样的设置，可有效提升本技术的耐候性和粘结性能，且不易变形翘曲，使用效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记说明：1.第一离型膜层、2.第一压敏胶层、3.第一黑色PU泡棉层、4.第二压敏胶层、5.第二离型膜层、6.PI膜层、7.第二黑色PU泡棉层。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的泡棉胶带，包括从上至下依次设置的第一离型膜层1、第一压敏胶层2、第一黑色PU泡棉层3、第二压敏胶层4、第二离型膜层5，所述第一离型膜层1和所述第二离型膜层5均为无溶剂PET离型膜层，所述第一压敏胶层2和第二压敏胶层4均为橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层，所述第一离型膜层1与所述第一压敏胶2层紧密贴合，所述第二离型膜层5与所述第二压敏胶层5紧密贴合，本技术通过设置第一黑色PU泡棉层3，并设置由橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层分别作为第一压敏胶层2和第二压敏胶层4，这样的设置，可有效提升本技术的耐候性和粘结性能，且不易变形翘曲，使用效果好。在一些具体实施例中，所述第一黑色PU泡棉层3与第二压敏胶层4之间还设有PI膜层6和第二黑色PU泡棉层7，所述PI膜层6靠近所述第一黑色PU泡棉层3，所述第二黑色PU泡棉层7靠近所述第二压敏胶层4，所述PI膜层6设为厚度为6-12μm的透明或琥珀色PI膜层6，PI膜层6的耐高温性能好，特别在高温高湿环境下，收缩率更低，保证材料在各种恶劣环境下不易变形翘曲，从而有效保证本技术的使用效果。一些具体示例中，所述第一黑色PU泡棉层3和所述第二黑色PU泡棉层7均设为两面发泡的耐高温PU泡棉层，所述第一黑色PU泡棉层3和所述第二黑色PU泡棉层7的厚度均分别为40-400μm，这样的设置，可有效提升体系的抗高温性能，从而提升整个体系的耐候性，使用效果好。另一具体实施例中，所述第一黑色PU泡棉层3和所述第二黑色PU泡棉层7的表面均经过防水雾及电晕处理、并覆涂底涂剂，所述底涂剂为硅氧烷增粘剂、聚氨酯底涂剂、丙烯酸底涂剂中的一种或几种，这样的设置，采用进行表面防水雾、电晕及覆涂前述的底涂剂进行处理，可有效改善体系的防水性能，并能进一步提升粘结性能，使用效果好。另一可选示例中，所述橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层中的使用的橡胶粒子为三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚异戊二烯橡胶等中的一种或几种，采用前述的橡胶粒子改性的丙烯酸胶黏剂层，可有效提升体系的附着力及抗冷热性能，使用效果好。一些可选具体实施例中，所述所述第一离型膜层1和所述第二离型膜层5的厚度分别设为50μm，这样的设置，使用时容易撕掉离型膜层，使用方便，使用效果好。另一可选具体实施例中，所述第一压敏胶层2和第二压敏胶层4的厚度分别设为10-50μm，这样的设置，在保证一定粘结性的同时，能确保离型膜层使用时容易撕掉，且此结构贴合金属、塑胶表面时均无残胶，且无胶印，可反复使用，环保无卤，使用效果好。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡棉胶带，其特征在于，包括从上至下依次设置的第一离型膜层、第一压敏胶层、第一黑色PU泡棉层、第二压敏胶层、第二离型膜层，所述第一离型膜层和所述第二离型膜层均为无溶剂PET离型膜层，所述第一压敏胶层和所述第二压敏胶层均为橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层，所述第一离型膜层与所述第一压敏胶层紧密贴合，所述第二离型膜层与所述第二压敏胶层紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡棉胶带，其特征在于，包括从上至下依次设置的第一离型膜层、第一压敏胶层、第一黑色PU泡棉层、第二压敏胶层、第二离型膜层，所述第一离型膜层和所述第二离型膜层均为无溶剂PET离型膜层，所述第一压敏胶层和所述第二压敏胶层均为橡胶粒子改性丙烯酸胶黏剂层，所述第一离型膜层与所述第一压敏胶层紧密贴合，所述第二离型膜层与所述第二压敏胶层紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带，其特征在于，所述第一黑色PU泡棉层与所述第二压敏胶层之间还设有PI膜层和第二黑色PU泡棉层，所述PI膜层靠近所述第一黑色PU泡棉层，所述第二黑色PU泡棉层靠近所述第二压敏胶层。


3.根据权利要求2所述的一种泡棉胶带，其特征在于，所述PI膜层设为厚度为6-12μm的透明或琥珀色PI膜层。


4.根据权利要求2所述的一种泡棉胶带，其特征在于，所述第一黑色PU泡棉层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小聪，张元涛，徐辉，
申请(专利权)人：广东弘擎电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44