本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，且公开了一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置，包括盐酸罐，所述盐酸罐的右侧连通有第二输送管，所述第二输送管的外部固定安装有第六输料泵。该利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置，通过启动第六输料泵和第五输料泵，使盐酸罐内的盐酸和废水罐内的甲醚化进入中和釜内，再通过启动第四输料泵，将中和后的液体输送至一级树脂吸附柱内，通过设置有一级树脂吸附柱和二级树脂吸附柱两层吸附，又通过设置有甲醇罐，从而使吸附和脱附相结合，收集水中硝基酚时，降低了水中的有机物含量，又通过设置有加氢釜，使收集的硝基酚经加氢还原又可以得到重要的精细化工中间体氨基酚，变废为宝。
A device for producing aminophenol from recovered nitrophenol
【技术实现步骤摘要】
一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置
本技术涉及化工生产
，具体为一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置。
技术介绍
硝基苯甲醚是一种重要的有机合成中间体，其生产采用硝基氯苯甲氧基化，生产过程中有大量硝基酚废水产生，目前国内外处理硝基苯类有机废水的主要方法有物理法、化学法和生物降解法，但是这种处理方式由于处理成本高，环境兼容性差。硝基酚的回收既降低了废水中有机物的含量同时收集的硝基酚又可以经加氢还原合成具有重要应用价值的精细化工中间体氨基酚，因此开发一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置很有意义，故提出一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置，具备成本低的优点，解决了目前国内外处理硝基苯类有机废水的主要方法有物理法、化学法和生物降解法，但是这种处理方式由于处理成本高，环境兼容性差的问题。(二)技术方案为实现上述成本低的目的，本技术提供如下技术方案：一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置，包括盐酸罐，所述盐酸罐的右侧连通有第二输送管，所述第二输送管的外部固定安装有第六输料泵，所述第二输送管的右侧连通有中和釜，所述中和釜的左侧连通有第一输送管，所述第一输送管的外部固定安装有第五输料泵，所述第一输送管的左侧连通有废水罐，所述中和釜的顶部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至中和釜内部的第一搅拌杆，所述中和釜的底部连通有第九输送管，所述第九输送管的外部固定安装有第四输料泵，所述第九输送管的右侧连通有一级树脂吸附柱，所述一级树脂吸附柱的左侧连通有位于第九输送管顶部的第四输送管，所述第四输送管的外部固定安装有第三输料泵，所述第四输送管的左侧连通有甲醇罐，所述甲醇罐左侧的顶部连通有第三输送管，所述第三输送管的右侧连通有蒸馏釜，所述蒸馏釜的顶部固定安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至蒸馏釜内部的第三搅拌杆，所述蒸馏釜的左侧连通有第五输送管，所述第五输送管的左侧连通有第二过滤器，所述第二过滤器左侧的底部连通有第六输送管，所述第六输送管的外部固定安装有第二输料泵，所述第六输送管的左侧连通有加氢釜，所述加氢釜的顶部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至加氢釜内部的第二搅拌杆，所述加氢釜右侧的顶部连通有第二排废管，所述加氢釜左侧的顶部连通有与第二过滤器左侧的顶部连通的第十一输送管，所述加氢釜的左侧连通有位于第十一输送管底部的第七输送管，所述第七输送管的左侧连通有二级树脂吸附柱，所述二级树脂吸附柱的顶部连通有第三排废管，所述二级树脂吸附柱的左侧连通有与一级树脂吸附柱连通的第八输送管，所述蒸馏釜右侧的底部连通有第十输送管，所述第十输送管的外部固定安装有第一输料泵，所述第十输送管的右侧连通有第一过滤器，所述第一过滤器的右侧连通有第一排废管。优选的，所述第一搅拌杆的左右两侧均固定连接有数量为多个的第一金属杆，数量为多个的所述第一金属杆均匀等距的分布在第一搅拌杆的左右两侧。优选的，所述第二搅拌杆的左右两侧均固定连接有数量为多个的第二金属杆，数量为多个的所述第二金属杆均匀等距的分布在第二搅拌杆的左右两侧。优选的，所述第三搅拌杆的左右两侧均固定连接有数量为多个的第三金属杆，数量为多个的所述第三金属杆均匀等距的分布在第三搅拌杆的左右两侧。优选的，所述盐酸罐、废水罐和甲醇罐上均设置有外置液位计和侧向视镜，所述第四输送管、第九输送管、第八输送管和第七输送管的外部均固定安装有切断阀。优选的，所述第十一输送管、第六输送管和第五输送管的外部均固定安装有第一截止阀，所述第十输送管和第一排废管的外部均固定安装有第二截止阀。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置，具备以下有益效果：该利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置，通过启动第六输料泵和第五输料泵，使盐酸罐内的盐酸和废水罐内的甲醚化进入中和釜内，再通过启动第四输料泵，将中和后的液体输送至一级树脂吸附柱内，通过设置有一级树脂吸附柱和二级树脂吸附柱两层吸附，又通过设置有甲醇罐，从而使吸附和脱附相结合，使收集水中硝基酚时，降低了水中的有机物含量，又通过设置有加氢釜，使收集的硝基酚经加氢还原又可以得到重要的精细化工中间体氨基酚，变废为宝，增加了企业效益，整个装置吸附后水相可以提取工业盐，有机相加氢还原，三废少。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1盐酸罐、2第二输送管、3第一输送管、4第一旋转电机、5第三输送管、6第四输送管、7一级树脂吸附柱、8第三排废管、9二级树脂吸附柱、10第二旋转电机、11第二搅拌杆、12第十一输送管、13第三旋转电机、14第一输料泵、15第一过滤器、16第一排废管、17第三搅拌杆、18蒸馏釜、19第五输送管、20第二过滤器、21第六输送管、22第二输料泵、23第二排废管、24加氢釜、25第七输送管、26第八输送管、27第三输料泵、28甲醇罐、29第四输料泵、30第九输送管、31第一搅拌杆、32中和釜、33第五输料泵、34废水罐、35第六输料泵、36第十输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置，包括盐酸罐1，盐酸罐1的右侧连通有第二输送管2，第二输送管2的外部固定安装有第六输料泵35，第六输料泵35的型号可为FS32X25-11，第二输送管2的右侧连通有中和釜32，中和釜32的左侧连通有第一输送管3，第一输送管3的外部固定安装有第五输料泵33，第五输料泵33的型号可为FS32X25-11，第一输送管3的左侧连通有废水罐34，中和釜32的顶部固定安装有第一旋转电机4，第一旋转电机4的型号可为Y160M-4，第一旋转电机4的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至中和釜32内部的第一搅拌杆31，第一搅拌杆31的左右两侧均固定连接有数量为多个的第一金属杆，数量为多个的第一金属杆均匀等距的分布在第一搅拌杆31的左右两侧，使中和釜32内的反应更加的彻底，中和釜32的底部连通有第九输送管30，第九输送管30的外部固定安装有第四输料泵29，第四输料泵29的型号可为FS32X25-11，第九输送管30的右侧连通有一级树脂吸附柱7，一级树脂吸附柱7的左侧连通有位于第九输送管30顶部的第四输送管6，第四输送管6的外部固定安装有第三输料泵27，第三输料泵27的型号可为FS32X25-11，第四输送管6的左侧连通有甲醇罐28，盐酸罐1、废水罐34和甲醇罐28上均设置有外置液位计和侧向视镜，甲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置，包括盐酸罐(1)，其特征在于：所述盐酸罐(1)的右侧连通有第二输送管(2)，所述第二输送管(2)的外部固定安装有第六输料泵(35)，所述第二输送管(2)的右侧连通有中和釜(32)，所述中和釜(32)的左侧连通有第一输送管(3)，所述第一输送管(3)的外部固定安装有第五输料泵(33)，所述第一输送管(3)的左侧连通有废水罐(34)，所述中和釜(32)的顶部固定安装有第一旋转电机(4)，所述第一旋转电机(4)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至中和釜(32)内部的第一搅拌杆(31)，所述中和釜(32)的底部连通有第九输送管(30)，所述第九输送管(30)的外部固定安装有第四输料泵(29)，所述第九输送管(30)的右侧连通有一级树脂吸附柱(7)，所述一级树脂吸附柱(7)的左侧连通有位于第九输送管(30)顶部的第四输送管(6)，所述第四输送管(6)的外部固定安装有第三输料泵(27)，所述第四输送管(6)的左侧连通有甲醇罐(28)，所述甲醇罐(28)左侧的顶部连通有第三输送管(5)，所述第三输送管(5)的右侧连通有蒸馏釜(18)，所述蒸馏釜(18)的顶部固定安装有第三旋转电机(13)，所述第三旋转电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至蒸馏釜(18)内部的第三搅拌杆(17)，所述蒸馏釜(18)的左侧连通有第五输送管(19)，所述第五输送管(19)的左侧连通有第二过滤器(20)，所述第二过滤器(20)左侧的底部连通有第六输送管(21)，所述第六输送管(21)的外部固定安装有第二输料泵(22)，所述第六输送管(21)的左侧连通有加氢釜(24)，所述加氢釜(24)的顶部固定安装有第二旋转电机(10)，所述第二旋转电机(10)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至加氢釜(24)内部的第二搅拌杆(11)，所述加氢釜(24)右侧的顶部连通有第二排废管(23)，所述加氢釜(24)左侧的顶部连通有与第二过滤器(20)左侧的顶部连通的第十一输送管(12)，所述加氢釜(24)的左侧连通有位于第十一输送管(12)底部的第七输送管(25)，所述第七输送管(25)的左侧连通有二级树脂吸附柱(9)，所述二级树脂吸附柱(9)的顶部连通有第三排废管(8)，所述二级树脂吸附柱(9)的左侧连通有与一级树脂吸附柱(7)连通的第八输送管(26)，所述蒸馏釜(18)右侧的底部连通有第十输送管(36)，所述第十输送管(36)的外部固定安装有第一输料泵(14)，所述第十输送管(36)的右侧连通有第一过滤器(15)，所述第一过滤器(15)的右侧连通有第一排废管(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种利用回收硝基苯酚生产氨基苯酚的装置，包括盐酸罐(1)，其特征在于：所述盐酸罐(1)的右侧连通有第二输送管(2)，所述第二输送管(2)的外部固定安装有第六输料泵(35)，所述第二输送管(2)的右侧连通有中和釜(32)，所述中和釜(32)的左侧连通有第一输送管(3)，所述第一输送管(3)的外部固定安装有第五输料泵(33)，所述第一输送管(3)的左侧连通有废水罐(34)，所述中和釜(32)的顶部固定安装有第一旋转电机(4)，所述第一旋转电机(4)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至中和釜(32)内部的第一搅拌杆(31)，所述中和釜(32)的底部连通有第九输送管(30)，所述第九输送管(30)的外部固定安装有第四输料泵(29)，所述第九输送管(30)的右侧连通有一级树脂吸附柱(7)，所述一级树脂吸附柱(7)的左侧连通有位于第九输送管(30)顶部的第四输送管(6)，所述第四输送管(6)的外部固定安装有第三输料泵(27)，所述第四输送管(6)的左侧连通有甲醇罐(28)，所述甲醇罐(28)左侧的顶部连通有第三输送管(5)，所述第三输送管(5)的右侧连通有蒸馏釜(18)，所述蒸馏釜(18)的顶部固定安装有第三旋转电机(13)，所述第三旋转电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至蒸馏釜(18)内部的第三搅拌杆(17)，所述蒸馏釜(18)的左侧连通有第五输送管(19)，所述第五输送管(19)的左侧连通有第二过滤器(20)，所述第二过滤器(20)左侧的底部连通有第六输送管(21)，所述第六输送管(21)的外部固定安装有第二输料泵(22)，所述第六输送管(21)的左侧连通有加氢釜(24)，所述加氢釜(24)的顶部固定安装有第二旋转电机(10)，所述第二旋转电机(10)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至加氢釜(24)内部的第二搅拌杆(11)，所述加氢釜(24)右侧的顶部连通有第二排废管(23)，所述加氢釜(24)左侧的顶部连通有与第二过滤器(20)左侧的顶部连通的第十一输送管(12)，所述加氢釜(24)的左侧连通有位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘陈，邵玉田，
申请(专利权)人：安徽生源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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