一种高硼硅玻璃熔炉制造技术

本实用新型专利技术涉及高硼硅玻璃技术领域，且公开了一种高硼硅玻璃熔炉，包括电热炉，所述电热炉的左侧顶部固定安装有入料口，所述电热炉的底部固定连接有支撑柱，所述电热炉的内底壁固定连接有竖立电极，所述电热炉的内壁的左右两侧均固定连接有横向电极，所述电热炉的右下侧固定连接有下料口。通过设置在电热炉底部的竖立电极以及横向电极使得电热炉的加热效果均匀，且通过在电热炉右下侧设置有的火热炉以及火热炉内部设置的高温融化锅，通过燃烧机的火力燃烧，使高温融化锅可产生高温，从而使得装置装置可电加热与火力加热两种加热方式并用，增加了装置燃烧玻璃的融化质量，使装置达到玻璃融化效果好的目的。

A high borosilicate glass furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高硼硅玻璃熔炉
本技术涉及高硼硅玻璃
，具体为一种高硼硅玻璃熔炉。
技术介绍
高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。目前市场上常见的玻璃熔炉主要针对功能性进行发展，如中国专利CN208500734U提出的一种高硼硅玻璃熔炉，其解决目前玻璃熔炉因为产生的温度不均匀而导致玻璃熔化率低，融化玻璃质量差，不节能的技术问题，但是在实际使用过程中存在不能火电两用力加热，融化玻璃效率差，也不能达到火力熔炼且受温均匀，融化玻璃质量底，为此我们提出一种高硼硅玻璃熔炉来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高硼硅玻璃熔炉，具备电加热与火力加热两种手段，融化玻璃效率高，且使用火力熔炼时受温均匀，融化玻璃质量高等优点，解决了在实际使用过程中存在不能火电两用力加热，融化玻璃效率差，也不能达到火力熔炉且受温均匀，融化玻璃质量底的问题。(二)技术方案为实现上述电加热与火力加热两种手段，融化玻璃效率高，且使用火力熔炼时受温均匀，融化玻璃质量高的目的，本技术提供如下技术方案：一种高硼硅玻璃熔炉，包括电热炉，所述电热炉的左侧顶部固定安装有入料口，所述电热炉的底部固定连接有支撑柱，所述电热炉的内底壁固定连接有竖立电极，所述电热炉的内壁的左右两侧均固定连接有横向电极，所述电热炉的右下侧固定连接有下料口，所述下料口的右侧固定连接有火热炉，所述火热炉的底部开设有入风室，所述入风室的底部左侧固定连接有燃烧机，所述燃烧机的顶部贯穿入风室，所述火热炉的底部固定连接有支撑腿，所述火热炉的右侧固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定连接有电动机，所述电动机的左侧的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的顶部啮合有高温融化锅，所述高温融化锅的底部中间固定连接有转动底座，所述转动底座的底部转动连接有出料管，所述火热炉的内侧中部开设有熔炉室，所述熔炉室的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部转动连接于高温融化锅的底部两侧，所述火热炉的顶部固定连接有通风口，所述出料管的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动环，所述出料管的顶部内侧套接有封闭块，所述封闭块的前侧固定连接有转动杆，所述转动杆的前侧固定连接有转盘。优选的，所述横向电极与竖立电极相互交错，且相对的三个所述竖立电极相对平行。优选的，所述下料口贯穿火热炉的左侧，所述下料口的右端位于高温融化锅的上方，且所述下料口的右侧向下倾斜。优选的，所述传动杆贯穿火热炉的左侧壁与左内壁并延伸至转动齿轮的右侧，且所述高温融化锅的底部两侧开设有齿条。优选的，所述转动底座呈倒Y形，且所述出料管呈Y形。优选的，所述滑动槽与滑动环均呈倒T形，且所述滑动槽为圆形滑槽。优选的，所述封闭块呈椭圆形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高硼硅玻璃熔炉，具备以下有益效果：1、该高硼硅玻璃熔炉，通过设置在电热炉底部的竖立电极以及横向电极使得电热炉的加热效果均匀，且通过在电热炉右下侧设置有的火热炉以及火热炉内部设置的高温融化锅，通过燃烧机的火力燃烧，使高温融化锅可产生高温，从而使得装置装置可电加热与火力加热两种加热方式并用，增加了装置燃烧玻璃的融化质量，使装置达到玻璃融化效果好的目的。2、该高硼硅玻璃熔炉，通过设置在电热炉右下侧设置有的火热炉以及火热炉设置有的高温融化锅，使得高温融化锅可对电热炉燃烧后的玻璃进行二次熔炼，增加了融化玻璃的质量，且高温融化锅的右侧啮合有转动齿轮，转动齿轮右侧连接有传动杆以及电动机，电动机转动传动杆以及转动齿轮从而带动高温融化锅，使高温融化锅进行转动，从而使高温融化锅下侧的燃烧机对高温融化锅的加热均匀，且高温融化锅正下方转动连接有转动盘与支撑架，从而支撑高温融化锅，使高温融化锅可转动，从而使装置达到火力熔炼时受温均匀，从而融化玻璃时提高了玻璃的质量。附图说明图1为本技术结构示意剖视图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术图1结构A部放大图；图4为本技术图1结构B部放大图；图5为本技术滑动槽与出料管连接示意俯视图；图6为本技术高温融化锅与转动盘连接结构仰视图。图中标号说明：1、电热炉；2、入料口；3、支撑柱；4、竖立电极；5、横向电极；6、下料口；7、火热炉；8、入风室；9、燃烧机；10、支撑腿；11、电机支架；12、电动机；13、传动杆；14、转动齿轮；15、高温融化锅；16、转动底座；17、出料管；18、支撑架；19、转动盘；20、熔炉室；21、通风口；22、滑动槽；23、滑动环；24、封闭块；25、转动杆；26、转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种高硼硅玻璃熔炉，包括电热炉1，电热炉1的左侧顶部固定安装有入料口2，电热炉1的底部固定连接有支撑柱3，电热炉1的内底壁固定连接有竖立电极4，电热炉1的内壁的左右两侧均固定连接有横向电极5，电热炉1的右下侧固定连接有下料口6，下料口6的右侧固定连接有火热炉7，火热炉7的底部开设有入风室8，入风室8的底部左侧固定连接有燃烧机9，燃烧机9的顶部贯穿入风室8，火热炉7的底部固定连接有支撑腿10，火热炉7的右侧固定安装有电机支架11，电机支架11的顶部固定连接有电动机12，电动机12的左侧的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆13，传动杆13的左侧固定连接有转动齿轮14，转动齿轮14的顶部啮合有高温融化锅15，通过设置在电热炉1底部的竖立电极4以及横向电极5使得电热炉1的加热效果均匀，且通过在电热炉1右下侧设置有的火热炉7以及火热炉7内部设置的高温融化锅15，通过燃烧机9的火力燃烧，使高温融化锅15可产生高温，从而使得装置装置可电加热与火力加热两种加热方式并用，增加了装置燃烧玻璃的融化质量，使装置达到玻璃融化效果好的目的，高温融化锅15的底部中间固定连接有转动底座16，转动底座16的底部转动连接有出料管17，火热炉7的内侧中部开设有熔炉室20，熔炉室20的底部固定连接有支撑架18，支撑架18的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硼硅玻璃熔炉，包括电热炉(1)，其特征在于：所述电热炉(1)的左侧顶部固定安装有入料口(2)，所述电热炉(1)的底部固定连接有支撑柱(3)，所述电热炉(1)的内底壁固定连接有竖立电极(4)，所述电热炉(1)的内壁的左右两侧均固定连接有横向电极(5)，所述电热炉(1)的右下侧固定连接有下料口(6)，所述下料口(6)的右侧固定连接有火热炉(7)，所述火热炉(7)的底部开设有入风室(8)，所述入风室(8)的底部左侧固定连接有燃烧机(9)，所述燃烧机(9)的顶部贯穿入风室(8)，所述火热炉(7)的底部固定连接有支撑腿(10)，所述火热炉(7)的右侧固定安装有电机支架(11)，所述电机支架(11)的顶部固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的左侧的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的左侧固定连接有转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)的顶部啮合有高温融化锅(15)，所述高温融化锅(15)的底部中间固定连接有转动底座(16)，所述转动底座(16)的底部转动连接有出料管(17)，所述火热炉(7)的内侧中部开设有熔炉室(20)，所述熔炉室(20)的底部固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的顶部固定连接有转动盘(19)，所述转动盘(19)的顶部转动连接于高温融化锅(15)的底部两侧，所述火热炉(7)的顶部固定连接有通风口(21)，所述出料管(17)的顶部开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)的内部滑动连接有滑动环(23)，所述出料管(17)的顶部内侧套接有封闭块(24)，所述封闭块(24)的前侧固定连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)的前侧固定连接有转盘(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高硼硅玻璃熔炉，包括电热炉(1)，其特征在于：所述电热炉(1)的左侧顶部固定安装有入料口(2)，所述电热炉(1)的底部固定连接有支撑柱(3)，所述电热炉(1)的内底壁固定连接有竖立电极(4)，所述电热炉(1)的内壁的左右两侧均固定连接有横向电极(5)，所述电热炉(1)的右下侧固定连接有下料口(6)，所述下料口(6)的右侧固定连接有火热炉(7)，所述火热炉(7)的底部开设有入风室(8)，所述入风室(8)的底部左侧固定连接有燃烧机(9)，所述燃烧机(9)的顶部贯穿入风室(8)，所述火热炉(7)的底部固定连接有支撑腿(10)，所述火热炉(7)的右侧固定安装有电机支架(11)，所述电机支架(11)的顶部固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的左侧的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的左侧固定连接有转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)的顶部啮合有高温融化锅(15)，所述高温融化锅(15)的底部中间固定连接有转动底座(16)，所述转动底座(16)的底部转动连接有出料管(17)，所述火热炉(7)的内侧中部开设有熔炉室(20)，所述熔炉室(20)的底部固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的顶部固定连接有转动盘(19)，所述转动盘(19)的顶部转动连接于高温融化锅(15)的底部两侧，所述火热炉(7)的顶部固定连接有通风口(21)，所述出料管(17)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振刚，郭新强，宋振民，张红涛，
申请(专利权)人：河北富晶特玻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13